CN216988392U - 一种全自动涂胶收卷卷膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动涂胶收卷卷膜装置，包括底座、第一安装板、安装套管和第二安装板，所述底座顶部的一端安装有第一安装板，且底座顶部的另一端安装有第二安装板，所述第一安装板的顶部安装有顶板，且顶板底部的两端皆安装有固定板。本实用新型安装有安装套管、出胶管、复位弹簧、连接块和第二滑动组件，涂胶时，电动气压缸推动升降板向下方移动，使得安装套管压缩复位弹簧，即可使第二出胶口移动至正对第一出胶口位置处，胶液可通过第一出胶口和第二出胶口漏出，使用结束后，第二出胶口移动至远离第一出胶口位置处，出胶管内部的胶液不能继续漏出，从而可防止胶液继续渗漏，避免造成胶液浪费。

Description

一种全自动涂胶收卷卷膜装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜加工设备技术领域，具体为一种全自动涂胶收卷卷膜装置。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜加工过程中，需要通过涂胶收卷装置在反渗透膜面上涂胶，然后将反渗透膜收卷整齐。

现有的全自动涂胶收卷卷膜装置在使用时，大多通过增压泵对储胶箱内部增压，直接将胶液从出胶管内部喷出，使用结束后，储胶箱内部气压较高，胶液容易从出胶管内部继续漏出，从而会造成胶液浪费，同时，装置在喷胶后不能将胶液在反渗透膜上涂抹均匀，涂胶效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动涂胶收卷卷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动涂胶收卷卷膜装置，包括底座、第一安装板、安装套管和第二安装板，所述底座顶部的一端安装有第一安装板，且底座顶部的另一端安装有第二安装板，所述第一安装板的顶部安装有顶板，且顶板底部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近顶板的一端皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述顶板顶部的中间位置处安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端穿过顶板，且电动气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板的底部安装有储胶箱，且储胶箱底部的中间位置处安装有出胶管，所述出胶管的外侧安装有安装套管，且出胶管远离第二安装板的一端设置有第二出胶口，所述安装套管靠近第二出胶口的一端设置有第一出胶口，所述第二安装板的一侧安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过第二安装板，且转轴的外侧安装有收卷辊，所述收卷辊的内侧均匀设置有四组安装插槽，所述顶板顶部靠近第二安装板的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动气压缸和电机输入端电性连接。

优选的，所述安装套管顶部靠近第二安装板的一端安装有复位弹簧，且复位弹簧远离安装套管的一端与储胶箱连接。

优选的，所述储胶箱底部靠近第二安装板的一端安装有侧板，且侧板远离第二安装板的一端安装有第二滑动组件，所述第二滑动组件远离侧板的一端滑动安装有连接块，且连接块远离第二滑动组件的一端与安装套管连接。

优选的，所述安装套管底部的两侧皆安装有轴承，且轴承的内部安装有转杆，所述转杆的外侧安装有刷辊，且刷辊的外侧均匀安装有刷毛。

优选的，所述转轴的外侧均匀安装有安装插块。

优选的，所述储胶箱远离第二安装板一端的顶部安装有进胶管，且进胶管的顶部安装有密封盖。

优选的，所述安装插块设置有四组，且相邻安装插块之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动涂胶收卷卷膜装置安装有安装套管、出胶管、复位弹簧、连接块和第二滑动组件，涂胶时，电动气压缸推动升降板向下方移动，使得安装套管压缩复位弹簧，即可使第二出胶口移动至正对第一出胶口位置处，胶液可通过第一出胶口和第二出胶口漏出，使用结束后，第二出胶口移动至远离第一出胶口位置处，出胶管内部的胶液不能继续漏出，从而可防止胶液继续渗漏，避免造成胶液浪费；

2、该全自动涂胶收卷卷膜装置安装有刷毛、转杆、刷辊和轴承，使用过程中，刷辊与反渗透膜接触，反渗透膜移动过程中，刷辊可受力转动，通过刷毛可将反渗透膜上的胶液涂抹均匀，从而有利于提高装置的涂胶效果；

3、该全自动涂胶收卷卷膜装置安装有转轴、收卷辊和安装插块，使用时，将安装插块插入安装插槽内，即可将收卷辊安装在转轴上，收卷结束后，可直接将收卷辊从转轴上取下，从而便于将收卷后的反渗透膜从装置上取下。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的安装套管侧视示意图；

图4为本实用新型的第二安装板侧视示意图；

图5为本实用新型的收卷辊主视示意图；

图6为本实用新型的转轴主视示意图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、安装套管；4、出胶管；5、储胶箱；6、固定板；7、第一滑动组件；8、顶板；9、升降板；10、电动气压缸；11、控制面板；12、第二安装板；13、转轴；14、收卷辊；15、刷毛；16、转杆；17、刷辊；18、轴承；19、第一出胶口；20、第二出胶口；21、复位弹簧；22、连接块；23、第二滑动组件；24、侧板；25、安装插块；26、安装插槽；27、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动涂胶收卷卷膜装置，包括底座1、第一安装板2、安装套管3和第二安装板12，底座1顶部的一端安装有第一安装板2，且底座1顶部的另一端安装有第二安装板12，第一安装板2的顶部安装有顶板8，且顶板8底部的两端皆安装有固定板6，固定板6靠近顶板8的一端皆安装有第一滑动组件7，且第一滑动组件7远离固定板6的一端滑动安装有升降板9，顶板8顶部的中间位置处安装有电动气压缸10，此处电动气压缸10型号可为J64RT2UNIVER，电动气压缸10的输出端穿过顶板8，且电动气压缸10的输出端与升降板9连接，升降板9的底部安装有储胶箱5，且储胶箱5底部的中间位置处安装有出胶管4，出胶管4的外侧安装有安装套管3，且出胶管4远离第二安装板12的一端设置有第二出胶口20，安装套管3靠近第二出胶口20的一端设置有第一出胶口19，第二安装板12的一侧安装有电机27，此处电机27型号为Y90S-2，且电机27的输出端安装有转轴13，转轴13穿过第二安装板12，且转轴13的外侧安装有收卷辊14，收卷辊14的内侧均匀设置有四组安装插槽26，顶板8顶部靠近第二安装板12的一端安装有控制面板11，控制面板11的输出端通过导线分别与电动气压缸10和电机27输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，安装套管3顶部靠近第二安装板12的一端安装有复位弹簧21，且复位弹簧21远离安装套管3的一端与储胶箱5连接，复位弹簧21的弹性作用使其向下方推动安装套管3，可使安装套管3上的第一出胶口19移动至远离第二出胶口20位置处，出胶管4内部的胶液不能继续漏出，从而可防止胶液继续渗漏，避免造成胶液浪费。

进一步的，储胶箱5底部靠近第二安装板12的一端安装有侧板24，且侧板24远离第二安装板12的一端安装有第二滑动组件23，第二滑动组件23远离侧板24的一端滑动安装有连接块22，且连接块22远离第二滑动组件23的一端与安装套管3连接，通过连接块22对安装套管3限位，使得安装套管3只能在竖直方向上沿直线移动。

进一步的，安装套管3底部的两侧皆安装有轴承18，且轴承18的内部安装有转杆16，转杆16的外侧安装有刷辊17，且刷辊17的外侧均匀安装有刷毛15，使用过程中，刷辊17与反渗透膜接触，反渗透膜移动过程中，刷辊17可受力转动，通过刷毛15可将反渗透膜上的胶液涂抹均匀，从而有利于提高装置的涂胶效果。

进一步的，转轴13的外侧均匀安装有安装插块25，使用时，将安装插块25插入安装插槽26内，即可将收卷辊14安装在转轴13上，收卷结束后，可直接将收卷辊14从转轴13上取下，从而便于将收卷后的反渗透膜从装置上取下。

进一步的，储胶箱5远离第二安装板12一端的顶部安装有进胶管，且进胶管的顶部安装有密封盖，便于向储胶箱5内部加入胶液。

进一步的，安装插块25设置有四组，且相邻安装插块25之间的夹角为九十度。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后将安装插块25插入收卷辊14上设置的安装插槽26内，即可将收卷辊14安装在转轴13上；

收卷反渗透膜时，将反渗透膜从刷辊17下方穿过，工作人员可先通过控制面板11启动电动气压缸10，使得电动气压缸10推动升降板9向下方移动，使得刷辊17与反渗透膜接触，然后工作人员可通过控制面板11启动电机27，电机27通过转轴13带动收卷辊14转动，即可将反渗透膜收卷于收卷辊14外侧；

涂胶过程中，升降板9带动储胶箱5向下方移动时，刷辊17与反渗透膜接触，使得安装套管3挤压复位弹簧21，并使出胶管4上的第二出胶口20移动至正对第一出胶口19位置处，此时，储胶箱5内部的胶液进入出胶管4内部，然后通过第二出胶口20和第一出胶口19渗漏至反渗透膜上；

反渗透膜移动过程中，刷辊17可受到反渗透膜的摩擦力影响转动，通过刷辊17可将反渗透膜压平，通过刷毛15可将反渗透膜上的胶液涂抹均匀，从而有利于提高装置的涂胶效果；

使用结束后，工作人员可先通过控制面板11关闭电机27，然后通过控制面板11启动电动气压缸10，使得电动气压缸10拉动升降板9向上方移动复位，升降板9带动储胶箱5向上方移动，此时，复位弹簧21的弹性作用使其向下方推动安装套管3，可使安装套管3上的第一出胶口19移动至远离第二出胶口20位置处，出胶管4内部的胶液不能继续漏出，从而可防止胶液继续渗漏，避免造成胶液浪费；

然后工作人员拉动收卷辊14，使得安装插块25从安装插槽26内部抽出，可将收卷辊14从转轴13上取下，即可将涂胶收卷后的反渗透膜从装置上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种全自动涂胶收卷卷膜装置，包括底座(1)、第一安装板(2)、安装套管(3)和第二安装板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端安装有第一安装板(2)，且底座(1)顶部的另一端安装有第二安装板(12)，所述第一安装板(2)的顶部安装有顶板(8)，且顶板(8)底部的两端皆安装有固定板(6)，所述固定板(6)靠近顶板(8)的一端皆安装有第一滑动组件(7)，且第一滑动组件(7)远离固定板(6)的一端滑动安装有升降板(9)，所述顶板(8)顶部的中间位置处安装有电动气压缸(10)，所述电动气压缸(10)的输出端穿过顶板(8)，且电动气压缸(10)的输出端与升降板(9)连接，所述升降板(9)的底部安装有储胶箱(5)，且储胶箱(5)底部的中间位置处安装有出胶管(4)，所述出胶管(4)的外侧安装有安装套管(3)，且出胶管(4)远离第二安装板(12)的一端设置有第二出胶口(20)，所述安装套管(3)靠近第二出胶口(20)的一端设置有第一出胶口(19)，所述第二安装板(12)的一侧安装有电机(27)，且电机(27)的输出端安装有转轴(13)，所述转轴(13)穿过第二安装板(12)，且转轴(13)的外侧安装有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的内侧均匀设置有四组安装插槽(26)，所述顶板(8)顶部靠近第二安装板(12)的一端安装有控制面板(11)，所述控制面板(11)的输出端通过导线分别与电动气压缸(10)和电机(27)输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述安装套管(3)顶部靠近第二安装板(12)的一端安装有复位弹簧(21)，且复位弹簧(21)远离安装套管(3)的一端与储胶箱(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述储胶箱(5)底部靠近第二安装板(12)的一端安装有侧板(24)，且侧板(24)远离第二安装板(12)的一端安装有第二滑动组件(23)，所述第二滑动组件(23)远离侧板(24)的一端滑动安装有连接块(22)，且连接块(22)远离第二滑动组件(23)的一端与安装套管(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述安装套管(3)底部的两侧皆安装有轴承(18)，且轴承(18)的内部安装有转杆(16)，所述转杆(16)的外侧安装有刷辊(17)，且刷辊(17)的外侧均匀安装有刷毛(15)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述转轴(13)的外侧均匀安装有安装插块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述储胶箱(5)远离第二安装板(12)一端的顶部安装有进胶管，且进胶管的顶部安装有密封盖。

7.根据权利要求5所述的一种全自动涂胶收卷卷膜装置，其特征在于：所述安装插块(25)设置有四组，且相邻安装插块(25)之间的夹角为九十度。

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