CN210545824U - 一种用于光缆生产的油膏涂喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于光缆生产的油膏涂喷装置。所述用于光缆生产的油膏涂喷装置，包括：工作台；支撑架，所述支撑架固定于所述工作台的顶部的右侧；油膏喷涂组件，所述油膏喷涂组件设置于所述工作台的顶部的左侧，所述油膏喷涂组件包括储料罐和吸料泵，所述吸料泵的底部固定安装于所述支撑架的顶部，所述储料罐的底端通过输料管与所述吸料泵的输入端连通，所述吸料泵的输出端连通有出料管。本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置具有通过喷料组件使油膏可以更加的均匀的喷涂在光缆的表面，且通过涂抹环可以使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，且可以对光缆进行干燥，对喷涂时多出的油膏进行回收利用，更加的节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆油膏喷涂设备的领域，尤其涉及一种用于光缆生产的油膏涂喷装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内设有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
光缆在生产过程中，需要对其表面进行油膏的喷涂，进行防水等，提高其机械性能，延长使用寿命，现有油膏喷涂设备对光缆喷涂均匀，影响喷涂质量，且不能对喷涂后的光缆进行干燥。
因此，有必要提供一种用于光缆生产的油膏涂喷装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于光缆生产的油膏涂喷装置，解决了现有油膏喷涂设备对光缆喷涂均匀，影响喷涂质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置，包括：工作台；
支撑架，所述支撑架固定于所述工作台的顶部的右侧；
油膏喷涂组件，所述油膏喷涂组件设置于所述工作台的顶部的左侧，所述油膏喷涂组件包括储料罐和吸料泵，所述吸料泵的底部固定安装于所述支撑架的顶部，所述储料罐的底端通过输料管与所述吸料泵的输入端连通，所述吸料泵的输出端连通有出料管；
喷料组件，所述喷料组件连通于所述出料管的一端，所述喷料组件包括喷头；
圆形放置孔，所述圆形放置孔开设于所述喷头的中间；
导流槽，所述导流槽开设与所述喷头的底部，所述导流槽与原定放置孔连通；
弧形空腔，所述弧形空腔开设于所述喷头的内部；
多个喷孔，多个所述喷孔开设于所述圆形放置孔的内表面，所述喷孔与所述弧形空腔连通；
涂抹环，所述涂抹环固定安装于所述工作台的顶部且位于所述喷料组件的左侧，所述涂抹环的内表面设置有涂抹块；
干燥组件，所述干燥组件设置于所述工作台上且位于所述涂抹环的左侧。
优选的，所述出料管的一端贯穿支架且延伸至所述支架的内部，所述喷料组件和涂抹组件均位于所述支架的内部，所述工作台的顶部且位于所述喷涂组件的下方开设有通槽，所述工作台的内部且位于所述通槽的下方设置有回收箱。
优选的，所述喷头的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端与所述出料管连通。
优选的，所述干燥组件包括干燥管和固定架，所述干燥管固定安装于所述工作台的顶部，所述固定架固定安装于所述工作台的底部，所述固定架内表面的底部固定安装有风机，所述风机的输出端连通有输气管，所述输气管的一端连通有加热管。
优选的，所述干燥管上开设有输气腔，所述加热管的一端贯穿所述干燥管且延伸至所述输气腔的内部，所述加热管的内表面开设有若干个气孔，所述气孔与所述输气腔的内部连通。
优选的，所述气孔的内部且位于所述干燥管内壁的底部设置有滚珠，所述加热管的内部设置有加热网。
优选的，所述工作台顶部的两侧均设置有直线轴承。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于光缆生产的油膏涂喷装置，通过将待喷涂的光缆依次穿过位于工作台顶部右侧的直线轴承，和喷头上的圆形放置孔，开启吸料泵、风机和对加热管接电，吸料泵将储料罐内部的油膏通过输料管和出料管压入至连接管，进入到弧形空腔，然后通过位于圆形放置孔内部表面的六个喷孔喷出，六个喷孔均匀阵列于圆形放置孔的内表面，且喷孔均扇形喷孔，可以增大喷料面积，通过六个喷孔可以对光缆的整个表面均可以喷到，使涂料可以更加均匀的喷涂在光缆的表面，然后光缆穿过涂抹环，涂抹环通过内表面的涂抹块对光缆表面进行涂抹，同时将过厚的地方刮去，使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，喷涂时多出的油膏，通过导流流出经过通槽流到回收箱内部，进行余料回收，更加的节能环保，然后光缆进入到干燥管，其中风机将气流压入至输气管进入到加热管，气流穿过加热网，加热网对气流加热，然后气流进入到干燥管上的输气腔，通过气孔流出，气孔分布在干燥管的内表面，可以对光缆的表面均匀进行均匀风干，且干燥管内部的底部设置有滚珠，可以对光缆进行支撑，且滚珠表面光滑，极大的减小了摩擦，防止光缆表面的油膏被擦去，该喷涂装置通过喷料组件使油膏可以更加的均匀的喷涂在光缆的表面，且通过涂抹环可以使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，且可以对光缆进行干燥，对喷涂时多出的油膏进行回收利用，更加的节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的喷头的结构示意图；
图3为图1所示的喷头的剖视图；
图4为图1所示的干燥管的剖视图；
图5为图1所示的涂抹环的侧视图。
图中标号：1、工作台，2、支架，3、油膏喷涂组件，31、储料罐，32、吸料泵，33、输料管，34、出料管，4、喷料组件，41、喷头，42、圆形放置孔，43、导流槽，44、弧形空腔，45、喷孔，46、连接管，5、涂抹环，6、直线轴承，7、干燥组件，71、干燥管，72、固定架，73、风机，74、加热管，75、输气管，76、输气腔，77、气孔，78、滚珠，79、加热网，8、通槽，9、涂抹块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷头的结构示意图；图3为图1所示的喷头的剖视图；图4为图1所示的干燥管的剖视图；图5为图1所示的涂抹环的侧视图。用于光缆生产的油膏涂喷装置，包括：工作台1；
支撑架2，所述支撑架2固定于所述工作台1的顶部的右侧，支撑架2为U形架；
油膏喷涂组件3，所述油膏喷涂组件3设置于所述工作台1的顶部的左侧，所述油膏喷涂组件3包括储料罐31和吸料泵32，所述吸料泵32的底部固定安装于所述支撑架2的顶部，所述储料罐32的底端通过输料管33与所述吸料泵32的输入端连通，所述吸料泵32的输出端连通有出料管34，出料管34为硬质管；
喷料组件4，所述喷料组件4连通于所述出料管34的一端，所述喷料组件4包括喷头41；
圆形放置孔42，所述圆形放置孔42开设于所述喷头41的中间；
导流槽43，所述导流槽43开设与所述喷头31的底部，所述导流槽43与原定放置孔42连通；
弧形空腔44，所述弧形空腔44开设于所述喷头41的内部；
多个喷孔45，多个所述喷孔45开设于所述圆形放置孔42的内表面，所述喷孔45与所述弧形空腔44连通，喷孔45的数量有六个且均匀阵列在圆形放置孔42的内表面，且喷孔45为扇形，可以增大喷涂面积；
涂抹环5，所述涂抹环5固定安装于所述工作台1的顶部且位于所述喷料组件4的左侧，所述涂抹环5的内表面设置有涂抹块9，涂抹块9为橡胶材质；
干燥组件7，所述干燥组件7设置于所述工作台1上且位于所述涂抹环5的左侧。
所述出料管34的一端贯穿支架2且延伸至所述支架2的内部，所述喷料组件4和涂抹组件5均位于所述支架2的内部，所述工作台1的顶部且位于所述喷涂组件4的下方开设有通槽8，所述工作台1的内部且位于所述通槽8的下方设置有回收箱，回收箱直接放置在通槽8的下方。
所述喷头41的顶部连通有连接管46，所述连接管46的顶端与所述出料管34连通。
所述干燥组件7包括干燥管71和固定架72，所述干燥管71固定安装于所述工作台1的顶部，所述固定架72固定安装于所述工作台1的底部，所述固定架72内表面的底部固定安装有风机73，所述风机73的输出端连通有输气管75，所述输气管75的一端连通有加热管74，加热管74的一端贯穿工作台1且延伸至所述工作台1的上方。
所述干燥管71上开设有输气腔76，所述加热管74的一端贯穿所述干燥管71且延伸至所述输气腔75的内部，加热管74与干燥管71个贯穿处通过焊接且进行密封，所述加热管74的内表面开设有若干个气孔77，所述气孔77与所述输气腔75的内部连通。
所述气孔77的内部且位于所述干燥管71内壁的底部设置有滚珠78，滚珠78为光滑的金属珠，滚珠78在干燥管71内壁的底部设置有四排，所述加热管74的内部设置有加热网79，加热网79由电加热丝组成，通过电源线与外部电源连接，且风机73和吸料泵32均通过电源线与外部电源连接。
所述工作台1顶部的两侧均设置有直线轴承6，两个直线轴承6可以对光缆进行支撑，光缆喷涂过程中移动，可以通过特定装置进行带动，或者人工移动。
本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置的工作原理如下：
将待喷涂的光缆依次穿过位于工作台1顶部右侧的直线轴承6和喷头41上的圆形放置孔42，开启吸料泵32、风机73和对加热管74接电，吸料泵32将储料罐31内部的油膏通过输料管33和出料管34压入至连接管46，进入到弧形空腔44，然后通过位于圆形放置孔42内部表面的六个喷孔45喷出，六个喷孔45均匀阵列于圆形放置孔42的内表面，且喷孔45均扇形喷孔45，可以增大喷料面积，通过六个喷孔45可以对光缆的整个表面均可以喷到，使涂料可以更加均匀的喷涂在光缆的表面，然后光缆穿过涂抹环5，涂抹环5通过内表面的涂抹块9对光缆表面进行涂抹，同时将过厚的地方刮去，使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，喷涂时多出的油膏，通过导流43流出经过通槽8流到回收箱内部，进行余料回收，更加的节能环保，然后光缆进入到干燥管，其中风机73将气流压入至输气管75进入到加热管74，气流穿过加热网79，加热网79对气流加热，然后气流进入到干燥管71上的输气腔76，通过气孔77流出，气孔77分布在干燥管71的内表面，可以对光缆的表面均匀进行均匀风干，且干燥管71内部的底部设置有滚珠78，可以对光缆进行支撑，且滚珠78表面光滑，极大的减小了摩擦，防止光缆表面的油膏被擦去。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光缆生产的油膏涂喷装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于光缆生产的油膏涂喷装置，通过将待喷涂的光缆依次穿过位于工作台1顶部右侧的直线轴承，和喷头41上的圆形放置孔42，开启吸料泵32、风机73和对加热管74接电，吸料泵32将储料罐31内部的油膏通过输料管33和出料管34压入至连接管46，进入到弧形空腔44，然后通过位于圆形放置孔42内部表面的六个喷孔45喷出，六个喷孔45均匀阵列于圆形放置孔42的内表面，且喷孔45均扇形喷孔45，可以增大喷料面积，通过六个喷孔45可以对光缆的整个表面均可以喷到，使涂料可以更加均匀的喷涂在光缆的表面，然后光缆穿过涂抹环5，涂抹环5通过内表面的涂抹块9对光缆表面进行涂抹，同时将过厚的地方刮去，使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，喷涂时多出的油膏，通过导流43流出经过通槽8流到回收箱内部，进行余料回收，更加的节能环保，然后光缆进入到干燥管，其中风机73将气流压入至输气管75进入到加热管74，气流穿过加热网79，加热网79对气流加热，然后气流进入到干燥管71上的输气腔76，通过气孔77流出，气孔分布在干燥管71的内表面，可以对光缆的表面均匀进行均匀风干，且干燥管71内部的底部设置有滚珠78，可以对光缆进行支撑，且滚珠78表面光滑，极大的减小了摩擦，防止光缆表面的油膏被擦去，该喷涂装置通过喷料组件4使油膏可以更加的均匀的喷涂在光缆的表面，且通过涂抹环5可以使光缆表面油膏的厚度更加的均匀，且可以对光缆进行干燥，对喷涂时多出的油膏进行回收利用，更加的节能环保。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，包括：工作台；
支撑架，所述支撑架固定于所述工作台的顶部的右侧；
油膏喷涂组件，所述油膏喷涂组件设置于所述工作台的顶部的左侧，所述油膏喷涂组件包括储料罐和吸料泵，所述吸料泵的底部固定安装于所述支撑架的顶部，所述储料罐的底端通过输料管与所述吸料泵的输入端连通，所述吸料泵的输出端连通有出料管；
喷料组件，所述喷料组件连通于所述出料管的一端，所述喷料组件包括喷头；
圆形放置孔，所述圆形放置孔开设于所述喷头的中间；
导流槽，所述导流槽开设与所述喷头的底部，所述导流槽与原定放置孔连通；
弧形空腔，所述弧形空腔开设于所述喷头的内部；
多个喷孔，多个所述喷孔开设于所述圆形放置孔的内表面，所述喷孔与所述弧形空腔连通；
涂抹环，所述涂抹环固定安装于所述工作台的顶部且位于所述喷料组件的左侧，所述涂抹环的内表面设置有涂抹块；
干燥组件，所述干燥组件设置于所述工作台上且位于所述涂抹环的左侧。
2.根据权利要求1所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述出料管的一端贯穿支架且延伸至所述支架的内部，所述喷料组件和涂抹组件均位于所述支架的内部，所述工作台的顶部且位于所述喷涂组件的下方开设有通槽，所述工作台的内部且位于所述通槽的下方设置有回收箱。
3.根据权利要求1所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述喷头的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端与所述出料管连通。
4.根据权利要求1所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述干燥组件包括干燥管和固定架，所述干燥管固定安装于所述工作台的顶部，所述固定架固定安装于所述工作台的底部，所述固定架内表面的底部固定安装有风机，所述风机的输出端连通有输气管，所述输气管的一端连通有加热管。
5.根据权利要求4所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述干燥管上开设有输气腔，所述加热管的一端贯穿所述干燥管且延伸至所述输气腔的内部，所述加热管的内表面开设有若干个气孔，所述气孔与所述输气腔的内部连通。
6.根据权利要求5所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述气孔的内部且位于所述干燥管内壁的底部设置有滚珠，所述加热管的内部设置有加热网。
7.根据权利要求1所述的用于光缆生产的油膏涂喷装置，其特征在于，所述工作台顶部的两侧均设置有直线轴承。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921341165.XU CN210545824U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种用于光缆生产的油膏涂喷装置 |
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| CN210545824U true CN210545824U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70665471
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090657A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-18 | 湖南中科光电有限公司 | 一种光缆制造用油膏喷涂装置及其使用方法 |
| CN115308861A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-08 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种阻水膏涂覆装置 |
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2019
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