CN214487506U - 一种显示器框架自动化喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种显示器框架自动化喷涂装置，其包括用于夹持工件的夹持机构、位于工件上方的喷涂机构；所述夹持机构包括用于夹持工件的夹持件、带动夹持件绕工件长度方向轴线转动的第一电机、用于安装第一电机的固定板；所述喷涂机构包括位于工件上方的喷头、用于安装喷头的安装杆、垂直连接于安装杆的横杆、用于固定横杆的固定架、带动安装杆沿横杆做往复运动的第二驱动组件。工作时，将工件一端固定于夹持件上，启动第一电机，第一电机带动夹持件转动，此时，工件绕着自身长度方向的轴线转动，第二驱动组件带动安装杆在横杆上做往复直线运动，喷头对工件进行喷涂，代替了工人喷涂，本申请具有有效的提高了喷涂效率的效果。

Description

一种显示器框架自动化喷涂装置

技术领域

本申请涉及喷涂设备的领域，尤其是涉及一种显示器框架自动化喷涂装置。

背景技术

目前，多数学校、商场等公共场所均设有监控室，监控室中设置有多个用于观察监控画面的显示器，若干个显示器安装于放置架4中。

参考图5、图6，放置架4由多根工件41连接而成，工件41呈长方体状设置。为了防腐蚀、提高美观性，工件41的外表面会喷涂油漆，通常情况下，由工人手持喷涂装置对工件41进行喷涂。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人手持喷漆容易对工人身体造成伤害。

实用新型内容

为了降低工人的身体损害，本申请提供一种显示器框架自动化喷涂装置。

本申请提供的一种显示器框架自动化喷涂装置采用如下的技术方案：

一种显示器框架自动化喷涂装置，包括用于夹持工件的夹持机构、位于工件上方的喷涂机构；所述夹持机构包括用于夹持工件的夹持件、带动夹持件绕工件长度方向轴线转动的第一电机、用于安装第一电机的固定板；所述喷涂机构包括位于工件上方的喷头、用于安装喷头的安装杆、垂直连接于安装杆的横杆、用于固定横杆的固定架、带动安装杆沿横杆做往复运动的第二驱动组件，所述横杆位于工件上方且平行于工件的长度方向。

通过采用上述技术方案，将工件一端固定于夹持件上，启动第一电机，第一电机带动夹持件转动，此时，工件绕着自身长度方向的轴线转动，第二驱动组件带动安装杆在横杆上做往复直线运动，喷头对工件进行喷涂，代替了工人喷涂，保护工作人员的同时，有效的提高了喷涂效率。

可选的，所述喷涂机构还包括滑动连接于安装杆的连接杆，所述安装杆上穿设有螺栓，所述螺栓同时抵紧于连接杆，所述喷头安装于连接杆远离横杆一端。

通过采用上述技术方案，滑动连接杆，调整喷头与工件之间的距离，进而调整喷头的辐射面积。

可选的，所述喷涂机构还包括垂直连接于连接杆的支杆、固定安装于支杆靠近工件一端的吹风机，所述吹风机位于工件上方。

通过采用上述技术方案，在喷涂的同时，吹风机对工件进行吹风处理，提高了工件变干的速度。

可选的，还包括翻转机构，所述翻转机构包括用于夹持工件的夹紧组件、带动夹紧组件转动的翻转电机、带动翻转电机在垂直于工件长度方向做往复运动的第三驱动组件，所述翻转电机输出轴垂直于工件长度方向；所述夹持机构包括带动固定板在平行于工件长度方向运动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，第三驱动组件带动翻转电机运动，夹紧组件夹紧工件；夹持件松开工件，第一驱动组件带动固定板运动，夹持件远离工件，翻转电机带动夹紧组件转动，喷头对工件被夹持机构夹持的部分和两个端面进行喷涂。

可选的，还包括位于工件下方的输送带。

通过采用上述技术方案，夹紧组件松开，工件到落到输送带上被运走。

可选的，所述翻转机构还包括带动翻转电机在竖直方向运动的第一气缸，所述第一气缸安装于第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，喷涂结束后，第一气缸伸缩杆收缩，夹紧组件下降，下降到一定程度后，夹紧组件松开，工件掉落到工件上，增加了第一气缸后，有效降低了工件掉落时损伤漆面的可能性。

可选的，所述夹紧组件包括垂直连接于翻转电机输出轴末端的竖杆、分别垂直连接于竖杆两端且相互平行的两个夹紧杆、分别固定连接于两个夹紧杆且对称设置的两个第二气缸。

通过采用上述技术方案，同时启动两个气缸，工件被夹紧在两个气缸输出轴之间。

可选的，所述夹紧组件还包括固定安装于第二气缸输出轴末端的垫块。

通过采用上述技术方案，在垫块的保护下，降低了工件漆面损伤的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工件一端固定于夹持件上，启动第一电机，第一电机带动夹持件转动，工件绕着自身长度方向的轴线转动，第二驱动组件带动安装杆在横杆上做往复直线运动，喷头对工件进行喷涂，代替了工人喷涂；

2.还包括翻转机构，第三驱动组件带动翻转电机运动，夹紧组件夹紧工件；夹持件松开工件，第一驱动组件带动固定板运动，夹持件远离工件，翻转电机带动夹紧组件转动，喷头对工件被夹持机构夹持的部分和两个端面进行喷涂，对工件外表面进行全覆盖的喷涂。

附图说明

图1是本申请实施例的一种显示器框架自动化喷涂装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是图1中B部分的局部放大图。

图4是夹紧组件的整体结构示意图。

图5是背景技术结构示意图。

图6是工件结构示意图。

附图标记说明：1、夹持机构；11、四爪卡盘；12、第一电机；13、固定板；14、第一驱动组件；141、第一伺服电机；142、第一滑轨；143、第一滑块；144、第一丝杆；2、喷涂机构；21、固定架；22、横杆；23、第二驱动组件；231、第二滑块；232、第二丝杆；233、第二伺服电机；24、安装杆；25、连接杆；26、喷头；27、支杆；28、吹风机；3、翻转机构；31、夹紧组件；311、竖杆；312、夹紧杆；313、第二气缸；314、垫块；32、第三驱动组件；321、第二导轨；322、第三丝杆；323、第三滑块；324、第三伺服电机；33、第一气缸；34、翻转电机；4、显示器框架；41、工件；411、端面；5输送带。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种显示器框架自动化喷涂装置。参照图1，一种显示器框架自动化喷涂装置包括用于夹持工件41的夹持机构1、对工件41进行喷涂的喷涂机构2、翻转工件41的翻转机构3。

参照图1，夹持机构1包括用于夹持工件41的夹持件、带动夹持件转动的第一电机12、用于放置第一电机12的固定板13、带动固定板13做往复直线运动的第一驱动组件14。

参照图1，第一驱动组件14包括固定安装于地面的第一滑轨142、滑动连接于滑轨的第一滑块143、固定安装于第一滑块143侧壁的第一伺服电机141、固定连接于第一伺服电机141输出轴末端的第一丝杆144；固定板13固定安装于第一滑块143远离第一滑轨142一端，第一丝杆144螺接于第一滑块143。

参照图1，第一电机12固定安装于固定板13远离第一滑轨142一端的侧壁，第一电机12输出轴平行于第一滑轨142的长度方向。夹持件为四爪卡盘11，四爪卡盘11固定安装于第一电机12输出轴末端。

工作时，工件41固定在四爪卡盘11上，当工件41被固定时候，工件41平行于第一滑轨142的的长度方向。启动第一电机12，第一电机12带动四爪卡盘11转动，工件41随着四爪卡盘11绕着自身轴线转动。

参考图1，喷涂机构2包括用于对工件41喷涂油漆的喷头26、用于安装喷头26的连接杆25、用于固定连接杆25的安装杆24、用于固定安装杆24的横杆22、用于固定横杆22的固定架21、带动安装杆24在横杆22上运动的第二驱动组件23。

参考图1，固定架21固定安装于地面，横杆22垂直与固定架21且横杆22平行于第一滑轨142的长度方向。

参考图1、图2，第二驱动组件23包括滑动连接于横杆22下端的第二滑块231、穿设于第二滑块231的第二丝杆232、带动第二丝杆232转动的第二伺服电机233，第二伺服电机233固定安装于横杆22远离固定架21一端。

参考图1，安装杆24固定安装于第二滑块231靠近工件41一端侧壁，安装杆24靠近工件41一端的开设有空腔，连接杆25滑动连接于空腔中，安装杆24上穿设有螺栓，螺栓同时螺接于连接杆25，安装杆24竖直设置，喷头26安装于连接杆25远离横杆22一端。

参考图1，喷涂机构2还包括垂直连接于连接杆25的支杆27、安装于支杆27远离连接杆25一端的吹风机28，支杆27平行于第一滑轨142。

参考图1，工件41下方放置有两个相互平行的输送带5，输送带5的输送方向垂直于第一滑轨142的长度方向。

参考图1、图4，翻转机构3包括夹紧工件41的夹紧组件31、带动夹紧组件31转动的翻转电机34、带动翻转电机34在竖直方向运动的第一气缸33、带动第一气缸33运动的第三驱动组件32。

参考图1、图3，第三驱动组件32包括固定安装于地面的第二导轨321、滑动连接于第二导轨321上端的第三滑块323、螺接于第三滑块323的第二丝杆232、带动第二丝杆232转动的第三伺服电机324；第二导轨321的长度方向平行于输送带5的输送方向。

参考图1，第三滑块323滑动连接于第二导轨321上端，第一气缸33固定安装于第三滑块323上端且竖直设置，翻转电机34固定安装于第一气缸33伸缩杆末端，翻转电机34输出轴平行于输送带5的传动方向。

参考图1、图4，夹紧组件31包括垂直连接于翻转电机34输出轴的竖杆311、分别垂直连接于有竖杆311长度方向两端的两个夹紧杆312、固定安装于夹紧杆312的第二气缸313、安装于第二气缸313伸缩杆末端的垫块314。

参考图1、图4，夹紧杆312平行于输送带5的输送方向，第二气缸313长度方向平行于竖杆311的长度方向，垫块314固定安装于第二气缸313伸缩杆末端，垫块314为橡胶材料，且垫块314呈圆盘状设置。

本申请实施例一种显示器框架4自动化喷涂装置的实施原理为：

一、将工件41一端夹紧在四爪卡盘11上，四爪卡盘11将工件41固定，启动第一电机12，第一电机12带动四爪卡盘11转动。

二、启动第二伺服电机233，第二伺服电机233带动第二滑块231在横杆22上做往复直线运动，喷头26对工件41进行喷涂处理。

三、吹风机28对工件41进行烘干处理。

四、对工件41长度方向喷涂处理结束后，启动第三伺服电机324，第三伺服电机324带动第三滑块323运动，夹紧组件31向着工件41方向运动，工件41位于两个垫块314之间，启动第二气缸313，工件41被夹紧在两个垫块314之间。

五、松开四爪卡盘11，启动第一伺服电机141，第一滑块143带动固定板13远离工件41。

六、启动翻转电机34，翻转电机34带动竖杆311转动，喷头26对工件41的端面411和被四爪卡盘11夹持的部分进行喷涂。

七、启动第一气缸33，第一气缸33伸缩杆伸缩，将工件41放置到两个输送带5上，工件41被输送带5运走。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：包括用于夹持工件（41）的夹持机构（1）、位于工件（41）上方的喷涂机构（2）；所述夹持机构（1）包括用于夹持工件（41）的夹持件、带动夹持件绕工件（41）长度方向轴线转动的第一电机（12）、用于安装第一电机（12）的固定板（13）；所述喷涂机构（2）包括位于工件（41）上方的喷头（26）、用于安装喷头（26）的安装杆（24）、垂直连接于安装杆（24）的横杆（22）、用于固定横杆（22）的固定架（21）、带动安装杆（24）沿横杆（22）做往复运动的第二驱动组件（23），所述横杆（22）位于工件（41）上方且平行于工件（41）的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（2）还包括滑动连接于安装杆（24）的连接杆（25），所述安装杆（24）上穿设有螺栓，所述螺栓同时抵紧于连接杆（25），所述喷头（26）安装于连接杆（25）远离横杆（22）一端。

3.根据权利要求2所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（2）还包括垂直连接于连接杆（25）的支杆（27）、固定安装于支杆（27）靠近工件（41）一端的吹风机（28），所述吹风机（28）位于工件（41）上方。

4.根据权利要求1所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：还包括翻转机构（3），所述翻转机构（3）包括用于夹持工件（41）的夹紧组件（31）、带动夹紧组件（31）转动的翻转电机（34）、带动翻转电机（34）在垂直于工件（41）长度方向做往复运动的第三驱动组件（32），所述翻转电机（34）输出轴垂直于工件（41）长度方向；所述夹持机构（1）包括带动固定板（13）在平行于工件（41）长度方向运动的第一驱动组件（14）。

5.根据权利要求4所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：还包括位于工件（41）下方的输送带（5）。

6.根据权利要求5所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：所述翻转机构（3）还包括带动翻转电机（34）在竖直方向运动的第一气缸（33），所述第一气缸（33）安装于第三驱动组件（32）。

7.根据权利要求4所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：所述夹紧组件（31）包括垂直连接于翻转电机（34）输出轴末端的竖杆（311）、分别垂直连接于竖杆（311）两端且相互平行的两个夹紧杆（312）、分别固定连接于两个夹紧杆（312）且对称设置的两个第二气缸（313）。

8.根据权利要求7所述的一种显示器框架自动化喷涂装置，其特征在于：所述夹紧组件（31）还包括固定安装于第二气缸（313）输出轴末端的垫块（314）。

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