CN216679273U - 混凝土管桩模具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管桩模具领域，尤其是涉及一种混凝土管桩模具清洗设备，包括支架和支座，支架上设有清洗机构，清洗机构包括有嵌置在支架上的传动组件和清洗组件，所述清洗组件包括嵌置在支架上的上喷水头、下喷水头、上增压喷头、下增压喷头、上保护剂喷头和下保护剂喷头，所述支座上设有送料组件，所述送料组件包括有嵌置在支座上的送料电机和链板传送带，链板传送带上设置有基座和L型压板，每组L型压板之间设有清洗槽，本申请解决了管桩模具清洗设备只能清洗内壁朝上放置的管桩模具的问题，能够达到同时清洗内壁朝向不同方向的管桩模具的效果。

Description

混凝土管桩模具清洗设备

技术领域

本申请涉及管桩模具领域，尤其是涉及一种混凝土管桩模具清洗设备。

背景技术

管桩是基桩的一种，主要用于建筑施工领域对建筑物地基进行加固。管桩模具对于所浇筑成型的管桩影响很大，在每次进行混凝土管桩脱模之后，混凝土的残渣会附着在管桩模具的内壁上，如果不能清理干净，在下次布料时，这些残渣就会混入到混凝土管桩的内部，导致混凝土管桩的强度和质量降低。

目前，现有的管桩模具清洗装置，一般包括底座、支座、清洗机构和驱动机构，清洗机构和驱动机构设置在底座上，清洗机构包括有冲洗机构、风干机构及保模剂喷涂机构，冲洗机构包括有高压水枪，管桩模具内壁朝上架在支座上，工作时，通过清洗机构沿底座作往复运动对支座上的模具内壁进行清洗。

针对上述技术方案，发明人认为，管桩模具制作完管桩后，需要通过吊机将管桩模具的上半部分吊起，被吊起的管桩模具内壁朝下，当使用方案时还需要将该部分的管桩模具翻转，使其内壁朝上再进行清洗，不方便。

实用新型内容

为了能够方便对内壁朝向不同方向的管桩模具进行清洗，本申请提供一种混凝土管桩模具清洗设备，

本申请提供一种混凝土管桩模具清洗设备，采用如下技术方案：

一种混凝土管桩模具清洗设备，包括支架和支座，所述支架架设在支座上，所述支架上架设有至少在两个方向上产生清洗冲击力的清洗机构，所述支座上设有送料组件，所述清洗机构对送料组件上的模具进行清洗。

通过采用上述技术方案，设置在多个方向上产生清洗冲击力的清洗机构，便于对内壁朝向不同方向的管桩模具进行清洗，设置送料组件，便于通过送料组件将管桩模具运送至清洗机构的清洗区域，对管桩模具进行清洗。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗机构包括传动组件和清洗组件，所述传动组件包括设置在支架上的传动杆一和传动杆二，所述传动杆一的一端套设有齿轮一，另一端套设有齿轮二，所述传动杆二的一端套设有齿轮三，另一端套设有齿轮四，所述齿轮二与齿轮三啮合，所述传动组件还包括驱动电机，所述驱动电机架设在支架上靠近传动杆二处,所述驱动电机的驱动轴上套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮四啮合。

通过采用上述技术方案，设置清洗组件，便于对管桩模具进行清洗，设置传动组件，便于驱动清洗组件进行工作，设置传动杆一和传动杆二，便于将驱动电机的转动通过传动杆一和传动杆二传递到丝杆一和丝杆二上，设置驱动电机，便于通过驱动电机驱动清洗组件进行工作。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗组件包括架设在支架上的丝杆一和丝杆二,所述丝杆一的轴线与传动杆一的轴线垂直,所述丝杆一上靠近传动杆一的一端套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮一啮合，所述支架上靠近传动杆二处设有滑槽，所述丝杆二架设在滑槽内，所述丝杆二的一端与驱动电机的驱动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，设置丝杆一，便于安装上喷水头，同时通过丝杆一带动上喷水头移动，对管桩模具内壁进行清洗，设置丝杆二，便于安装下喷水头，同时通过丝杆二带动下喷水头移动，对管桩模具的内壁进行清洗，设置第一传动齿轮，便于传动杆一带动丝杆一转动，设置滑槽，便于安装丝杆二，将丝杆二与驱动电机的驱动轴固定连接，便于驱动电机带动丝杆二转动。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗组件包括上喷水头与下喷水头，所述上喷水头靠近丝杆一的一端螺纹配合于丝杆一上，所述下喷水头靠近丝杆二的一端螺纹配合于丝杆二上。

通过采用上述技术方案，设置上喷水头，便于对支座上内壁朝上的管桩模具进行清洗，将上喷水头靠近丝杆一的一端螺纹配合于丝杆一上，便于通过丝杆一带动上喷水头移动，设置下喷水头，便于对支座上内壁朝下的管桩模具进行清洗，将下喷水头螺纹配合于丝杆二上，便于丝杆二带动下喷水头移动。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗组件包括上增压喷头、下增压喷头、上保护剂喷头、下保护剂喷头，所述上增压喷头设置在支架上远离传动杆一的一侧，且朝向支座的上端面，所述下增压喷头设置在支架上与上增压喷头同一侧，且朝向支座的下端面，所述上保护剂喷头设置在支架上靠近传动杆一的一侧，且朝向支座的上端面，所述下保护剂喷头设置在支架上与上保护剂喷头同一侧，且朝向支座的下端面。

通过采用上述技术方案，设置上增压喷头，便于对支座上内壁朝上的管桩模具进行清洗，设置下增压喷头，便于对支座上内壁朝下的管桩模具进行清洗，设置上保护剂喷头，便于对支座上内壁朝上的管桩模具喷涂保护剂，设置下保护剂喷头，便于对支座上内壁朝下的管桩模具喷涂保护剂。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗组件包括上增压喷头和下增压喷头，所述上增压喷头朝向支座的上端面设置在支架上，所述下增压喷头朝向支座的下端面设置在支架上。

通过采用上述技术方案，设置上增压喷头，便于对管桩模具的内壁进行清洗，将上增压喷头朝向支座的上端面，便于上增压喷头清洗支座上内壁朝上的管桩模具，设置下增压喷头，便于对支座上的管桩模具的内壁进行清洗，将下增压喷头朝向支座的下端面，便于下增压喷头清洗支座上内壁朝下的管桩模具，在滑杆上设置朝向支座上端面的上喷水头，便于清洁支座上内壁朝上的管桩模具。

在一个具体的可实施方案中，所述清洗组件包括上保护剂喷头、下保护剂喷头、上喷水头和下喷水头，所述上保护剂喷头朝向支座的上端面设置在支架上远离上增压喷头处，所述下保护剂喷头朝向支座的下端面设置在支架上远离下增压喷头处，所述支架上嵌设有滑杆，所述上喷水头朝向支座的上端面套设在滑杆上，所述下喷水头朝向支座的下端面套设支架上。

通过采用上述技术方案，设置朝向支座的上端面的上保护剂喷头，便于对支座上内壁朝上的管桩模具喷涂保护剂，设置朝向支座的下端面的下保护剂喷头，便于对支座上内壁朝下的管桩模具喷涂保护剂，在支架上设置滑杆，便于安装上喷水头，在支架上设置朝向支座下端面的下喷水头，便于对支座上内壁朝下的管桩模具进行清洁。

在一个具体的可实施方案中，所述传动组件包括丝杆三和驱动电机，所述丝杆三设置在支座的一侧，所述驱动电机架设在支座上靠近丝杆三处，所述丝杆三的一端与驱动电机的驱动轴固定连接，所述支座上远离丝杆三的一侧嵌设有滑轴，所述支架靠近丝杆三的一端螺纹配合于丝杆三上，所述支架靠近滑轴的一端套设在滑轴上。

通过采用上述技术方案，设置丝杆三，便于支架在丝杆三上滑移，设置驱动电机，便于电机驱动丝杆三转动，从而带动支架移动，将丝杆三的一端与驱动电机的驱动轴固定连接，便于提高驱动电机的传动效率，设置滑轴，便于支架定位在滑轴上，通过滑轴对支架的移动进行导向。

在一个具体的可实施方案中，所述送料组件包括架设在支座上的送料电机和链板传送带,所述送料电机的驱动轴上设有驱动轮,所述支座上架设有若干滚筒,所述支座上靠近送料电机处设有传动轮,所述驱动轮和传动轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，设置送料电机，便于驱动送料组件工作，设置链板传送带，便于输送管桩模具，设置驱动轮，便于将驱动电机的转动传递到链板传送带上，设置若干滚筒，为链板传送带提供支撑，设置传动轮，便于通过传动轮将驱动电机的转动传递至链板传送带上，将驱动轮与传动轮通过皮带连接，便于提高动力传输的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述链板传送带上靠近下喷水头处开设有若干清洗槽，所述清洗槽沿传送方向排布在链板传送带上。

通过采用上述技术方案，设置清洗槽，方便下喷水管和下增压喷头清洗管桩模具的内壁，将清洗槽沿传送方向排布在链板传送带上，使放置在链板传送带上的管桩模具的内壁与清洗槽贴合，从而方便清洗组件通过清洗槽对内壁朝下的管桩模具进行清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

本申请通过在支架上设置清洗机构，便于同时对内壁朝向不同方向的管桩模具进行清洗。

本申请通过在支座上设置送料组件，便于运送管桩模具至清洗机构处进行清洗。

本申请通过设置可以移动的清洗机构，方便对管桩模具进行清洗，提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例一的示意图。

图2是本申请实施例一的俯视图。

图3是本申请实施例一清洗机构的爆炸图。

图4是本申请实施例送料组件的正视图。

图5是本申请实施例二的示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、第二滑孔；12、滑槽；13、传动孔；2、支座；3、清洗机构；4、传动组件；41、传动杆一；411、齿轮一；412、齿轮二；42、传动杆二；421、齿轮三；422、齿轮四；43、驱动电机；431、驱动齿轮；44、丝杆三；45、滑轴；5、清洗组件；51、丝杆一；511、传动齿轮；52、丝杆二；53、上喷水头；531、上套孔；532、第一滑孔；54、下喷水头；541、下套孔；55、上增压喷头；56、下增压喷头；57、上保护剂喷头；58、下保护剂喷头；59、滑杆；6、送料组件；61、送料电机；611、驱动轮；62、皮带；63、链板传送带；64、基座；65、L型压板；66、弹簧；67、滚筒；68、传动轮；69、清洗槽；7、管桩模具。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种混凝土管桩模具清洗设备，参照图1和图2，混凝土管桩模具清洗设备包括支架1和位于支架1下方的支座2，支架1由若干柱状体组成，在支架1上设置有一个清洗机构3，该清洗机构3包括传动组件4和清洗组件5，传动组件4嵌置在支架1中，清洗组件5架设在传动组件4上。支座2上设置有若干柱状支架，在支座2上设置有送料组件6。

参照图2和图3，传动组件4包括传动杆一41，传动杆一41嵌置在支架1的上端横置的一个柱状体中，传动杆一41的一端固定连接有齿轮一411，另一端固定连接有齿轮二412。清洗组件5包括丝杆一51和上喷水头53，丝杆一51架置在支架1上且其一端固定连接有传动齿轮511，传动齿轮511与齿轮一411啮合，在支架1上靠近丝杆一51处架置滑杆59，滑杆59的轴线与丝杆一51的轴线平行。上喷水头53的喷头朝向支座2的上端面，上喷水头53上远离喷头处开设有上套孔531，上喷水头53上靠近上套孔531处开设有第一滑孔532，上喷水头53通过上套孔531螺纹配合于丝杆一51上，通过第一滑孔532套在滑杆59上。

参照图2和图3，传动组件4包括传动杆二42，支架1上靠近齿轮二412处的竖置柱状体中架置传动杆二42，传动杆二42上靠近齿轮二412的一端固定连接有与齿轮二412啮合的齿轮三421，另一端固定连接有齿轮四422，支架1上靠近齿轮四422处架置有驱动电机43，该驱动电机43的驱动轴上固定连接有驱动齿轮431，驱动齿轮431与齿轮四422相互啮合。

参照图2和图3，清洗组件5包括丝杆二52和下喷水头54，支架1上靠近传动杆二42处的柱状体上开设有滑槽12，丝杆二52架置在滑槽12内，丝杆二52的一端与驱动电机43的驱动轴固定连接。下喷水头54朝向支座2的下端面，下喷水头54远离其喷头的一端开设有下套孔541，下喷水头54通过下套孔541螺纹配合于丝杆二52上。

参照图2和图3，支架1上位于传动杆一41下方的一个横置柱状体中架置有上保护剂喷头57，该上保护剂喷头57的喷头朝向支座2的上端面，在支架1上位于上保护剂喷头57下方的一个横置柱状体中架置有下保护剂喷头58,该下保护剂喷头58的喷头朝向支座2的下端面。支架1上架置有一个上增压喷头55,该上增压喷头55在与上保护剂喷头57所在横置柱状体相对的一个横置柱状体上,该上增压喷头55的喷头朝向支座2的上端面,在上增压喷头55的下方的一个横置柱状体上嵌置有一个下增压喷头56,该下增压喷头56的喷头朝向支座2的下端面。

参照图4，送料组件6包括送料电机61，该送料电机61架置在支座2的一个柱状支架上，该送料电机61的驱动轴上套置有一个驱动轮611，支座2上架置有链板传送带63，该链板传送带63上靠近送料电机61处套置有传动轮68，传动轮68与驱动轮611通过皮带62连接。链板传送带63送料方向的表面固定连接有若干组基座64，每组包括有两个设有凹槽的基座64，在链板传送带63上还设置有若干组L型压板65，每组包括有两个L型压板65，每组L型压板65彼此之间相对放置在链板传送带63上，L型压板65的顶部与链板传送带63转动连接，其远离链板传送带63的一个外侧壁上固定连接有弹簧66，该弹簧66的两端分别与L型压板65的外侧壁和链板传送带63固定连接。

参照图1，支座2上位于链板传送带63内设置有若干滚筒67，链板传送带63上的每两组基座64上放置有一个内壁朝上的管桩模具7，链板传送带63上每两组L型压板65上放置有一个内壁朝下的管桩模具7。参照图2，链板传送带63上的若干组基座64位于丝杆一51的下方，该若干组基座64沿丝杆一51的轴线方向嵌置在链板传送带63上，链板传送带63上的若干组L型压板65沿丝杆一51的轴线方向设置在下喷水头54的上方。链板传送带63上的每两组L型压板65之间设置有一个清洗槽69，该清洗槽69的长度满足下喷水头54对L型压板65上的管桩模具7进行清洗，每组L型压板65中的单个L型压板65沿清洗槽69的长度方向设置在清洗槽69的两侧。

本申请实施例的工作原理为：送料组件6通过链板传送带63将分别放置在基座64和L型压板65上的管桩模具7运送至支架1处的清洗机构3处，当管桩模具7的一端开始经过上增压喷头55和下增压喷头56时，上增压喷头55和下增压喷头56开始工作，分别对内壁朝上的管桩模具7和内壁朝下的管桩模具7进行第一次清洗，此时送料组件6继续工作直至将管桩模具7的另一端运送至上增压喷头55和下增压喷头56处后，上增压喷头55和下增压喷头56暂停工作，在该过程中清洗机构3完成第一次清洗。此时送料组件6暂停工作，同时上喷水头53和下喷水头54在传动组件4的带动下沿丝杆一51和丝杆二52进行第二次清洗工作，将管桩模具7的内壁上第一次清洗后的残渣冲刷掉。当第二次清洗工作完成后，上喷水头53和下喷水头54暂停工作，此时上保护剂喷头57和下保护剂喷头58开始工作，对管桩模具7的内壁喷涂保护剂，同时送料组件6开始工作，在继续送料的过程中完成对管桩模具7的内壁喷涂保护剂的工作，喷涂保护剂完成后，上保护剂喷头57和下保护剂喷头58暂停工作，此时下一批管桩模具7进入清洗机构3的工作区，上增压喷头55和下增压喷头56开始工作，各组件开始重复上述工作流程。

实施例二：

本申请实施例与实施例一的区别之处在于，参照图5传动组件4包括丝杆三44和驱动电机43，丝杆三44架置在支座2上靠近L型压板65的一侧的两个柱状支架之间，驱动电机43架置在靠近丝杆三44的一端的一个柱状支架上，该驱动电机43的驱动轴与丝杆三44的一端固定连接，在支座2上靠近基座64的一侧的两个柱状支架之间架置有滑轴45，该滑轴45的轴线与丝杆三44的轴线平行。支架1上靠近丝杆三44处的柱状体上开设有传动孔13，在支架1上靠近滑轴45处的柱状体上开设有第二滑孔11，支架1通过传动孔13螺纹配合于丝杆三44上，通过第二滑孔11套置在滑轴45上。

参照图4和图5，清洗组件5包括下喷水头54和上喷水头53，下喷水头54架置在支架1上靠近丝杆三44处的一个横置柱状体上，下喷水头54的喷头朝向链板传送带63的清洗槽69，支架1上远离滑轴45的一端架置有滑杆59，滑杆59的轴线与滑轴45的轴线平行，上喷水头53套置在滑杆59上，该上喷水头53的喷头朝向链板传送带63上的基座64的安装轴线。

参照图4和图5，清洗组件5包括下增压喷头56、上增压喷头55、上保护剂喷头57和下保护剂喷头58，下增压喷头56朝向清洗槽69架置在支架1上靠近驱动电机43的一侧的横置柱状体上，上增压喷头55架置在支架1上与下增压喷头56同侧的一个横置柱状体上，该上增压喷头55朝向基座64的安装轴线，上保护剂喷头57架置在支架1上与上增压喷头55相对的一侧的一个横置柱状体上，该上保护剂喷头57朝向基座64的安装轴线，下保护剂喷头58架置在支架1上与上保护剂喷头57同侧的一个横置柱状体上，该下保护剂喷头58朝向清洗槽69。

本申请实施例的工作原理为：送料组件6将管桩模具7运送至丝杆三44所在区域的支座2上后停止工作，此时上增压喷头55和下增压喷头56开始工作，驱动电机43正向转动带动丝杆三44转动，支架1从丝杆三44上靠近驱动电机43的一端移动到另一端后，上增压喷头55和下增压喷头56停止工作，在该过程中上增压喷头55和下增压喷头56完成对管桩模具7的第一次清洗。此时上喷水头53和下喷水头54开始工作，同时驱动电机43逆向转动，使支架1从丝杆三44上远离驱动电机43的一端移动到靠近驱动电机43的一端后，上喷水头53和下喷水头54停止工作，在这个过程中，上喷水头53和下喷水头54完成对管桩模具7的第二次清洗。此时上保护剂喷头57和下保护剂喷头58开始工作，驱动电机43正向转动，支架1沿丝杆三44从靠近驱动电机43的一端移动到另一端后，上保护剂喷头57和下保护剂喷头58停止工作，在这个过程中，完成对管桩模具7的内壁喷涂保护剂的工作，此时送料组件6开始工作，运送下一批管桩模具7，同时驱动电机逆向转动，使支架1移动到初始位置后，开始重复上述工作流程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土管桩模具清洗设备，包括支架（1）和支座（2），所述支架（1）架设在支座（2）上，其特征在于：所述支架（1）上架设有至少在两个方向上产生清洗冲击力的清洗机构（3），所述支座（2）上设有送料组件（6），所述清洗机构（3）对送料组件（6）上的模具进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗机构（3）包括传动组件（4）和清洗组件（5），所述传动组件（4）包括设置在支架（1）上的传动杆一（41）和传动杆二（42），所述传动杆一（41）的一端套设有齿轮一（411），另一端套设有齿轮二（412），所述传动杆二（42）的一端套设有齿轮三（421），另一端套设有齿轮四（422），所述齿轮二（412）与齿轮三（421）啮合，所述传动组件（4）还包括驱动电机（43），所述驱动电机(43)架设在支架(1)上靠近传动杆二(42)处,所述驱动电机（43）的驱动轴上套设有驱动齿轮（431），所述驱动齿轮（431）与齿轮四（422）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括架设在支架（1）上的丝杆一（51）和丝杆二（52）,所述丝杆一（51）的轴线与传动杆一（41）的轴线垂直,所述丝杆一（51）上靠近传动杆一（41）的一端套设有传动齿轮（511），所述传动齿轮（511）与齿轮一（411）啮合，所述支架（1）上靠近传动杆二（42）处设有滑槽（12），所述丝杆二（52）架设在滑槽（12）内，所述丝杆二（52）的一端与驱动电机(43)的驱动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括上喷水头（53）与下喷水头（54），所述上喷水头（53）靠近丝杆一（51）的一端螺纹配合于丝杆一（51）上，所述下喷水头（54）靠近丝杆二（52）的一端螺纹配合于丝杆二（52）上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗组件包括上增压喷头（55）、下增压喷头（56）、上保护剂喷头（57）、下保护剂喷头（58），所述上增压喷头（55）设置在支架（1）上远离传动杆一（41）的一侧，且朝向支座（2）的上端面，所述下增压喷头（56）设置在支架（1）上与上增压喷头（55）同一侧，且朝向支座（2）的下端面，所述上保护剂喷头（57）设置在支架（1）上靠近传动杆一（41）的一侧，且朝向支座（2）的上端面，所述下保护剂喷头（58）设置在支架（1）上与上保护剂喷头（57）同一侧，且朝向支座（2）的下端面。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括上增压喷头（55）和下增压喷头（56），所述上增压喷头（55）朝向支座（2）的上端面设置在支架（1）上，所述下增压喷头（56）朝向支座（2）的下端面设置在支架（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（5）包括上保护剂喷头（57）、下保护剂喷头（58）、上喷水头（53）和下喷水头（54），所述上保护剂喷头（57）朝向支座（2）的上端面设置在支架（1）上远离上增压喷头（55）处，所述下保护剂喷头（58）朝向支座（2）的下端面设置在支架（1）上远离下增压喷头（56）处，所述支架（1）上嵌设有滑杆（59），所述上喷水头（53）朝向支座（2）的上端面套设在滑杆（59）上，所述下喷水头（54）朝向支座（2）的下端面套设支架（1）上。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述传动组件（4）包括丝杆三（44）和驱动电机（43），所述丝杆三（44）设置在支座（2）的一侧，所述驱动电机（43）架设在支座（2）上靠近丝杆三（44）处，所述丝杆三（44）的一端与驱动电机（43）的驱动轴固定连接，所述支座（2）上远离丝杆三（44）的一侧嵌设有滑轴（45），所述支架（1）靠近丝杆三（44）的一端螺纹配合于丝杆三（44）上，所述支架（1）靠近滑轴（45）的一端套设在滑轴（45）上。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述送料组件（6）包括架设在支座(2)上的送料电机(61)和链板传送带(63),所述送料电机(61)的驱动轴上设有驱动轮(611),所述支座(2)上架设有若干滚筒(67),所述支座(2)上靠近送料电机(61)处设有传动轮(68),所述驱动轮(611)和传动轮(68)通过皮带(62)连接。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土管桩模具清洗设备，其特征在于：所述链板传送带（63）上靠近下喷水头（54）处开设有若干清洗槽（69），所述清洗槽（69）沿传送方向排布在链板传送带（63）上。

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