CN219386302U - 一种新型打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打桩机领域，公开了一种新型打桩机，包括底座，所述底座的底部转动安装有四个车轮，底座的顶部固定安装有立柱，立柱的右侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有滑座，滑座的右端延伸至矩形滑槽外，滑座的底部设置有打桩机构，立柱上设置有驱动机构，底座上设置有定位机构，打桩机构包括动力箱、活动板、桩锤、铰接座、旋转电机、转盘、固定销和连杆，动力箱固定安装在滑座的顶部并位于立柱的右侧。本实用新型具有以下优点和效果：在打桩过程中，能够不断的施加给桩柱竖直向下的冲击力，能够进行匀速不断的打桩作业，并且在打桩过程中，能够对桩柱进行定位夹持，避免桩柱发生歪斜，提高了打桩效率和打桩质量。

Description

一种新型打桩机

技术领域

本实用新型涉及打桩机技术领域，特别涉及一种新型打桩机。

背景技术

打桩机是利用冲击力将桩柱贯入地层的桩工机械，通常是由桩锤、桩架及附属设备等组成，在进行建筑施工打桩期间，需要利用打桩机将桩柱敲击至地下土壤内。现有的打桩机在进行位置调整的过程中需要对整个机器进行移动，导致整个调整作业极为麻烦，同时大大增加了调整的时间，浪费大量的工时，影响打桩效。

针对上述问题公告号为CN216041151U的中国专利公告的一种新型建筑用的打桩机，其技术要点是：包括机体，所述机体的一侧设置有三角架，所述三角架的上端转动连接有第一导向轮，所述第一导向轮的外侧壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与机体传动连接，所述钢丝绳远离机体的一端固定连接有桩锤，所述钢丝绳的外侧壁套设有圆环。该种新型建筑用的打桩机，通过设置圆环、第二导向轮、限位装置等部件，使得人员在预判出桩的大致位置后对打桩机进行固定安装，然后再对桩锤的位置进行有效快速的调整，避免了在对桩锤的位置调整时需要移动整个打桩机，导致整个调整作业为麻烦，同时大大节省了桩锤位置的调整时间，避免了调整时间过程，造成影响打桩效率的现象。

上述方案在实际操作中发现，通过控制钢丝绳的收放，利用钢丝绳带动桩锤进行间歇性的升降对桩柱施加冲击力进行打桩作业的方式，由于桩锤在上升和下降的过程中需要一定的时间，进而只能够间歇性的对桩柱施加竖直向下的冲击力，只能够间歇性的把桩柱打入地下，进而增加了打桩时间，导致打桩效率降低。

因此，需要设计一种能够不断的施加给桩柱竖直向下的冲击力，能够进行匀速不断的打桩作业，并且在打桩过程中，能够对桩柱进行定位夹持，避免桩柱发生歪斜，提高了打桩效率和打桩质量的新型打桩机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型打桩机，具有能够不断的施加给桩柱竖直向下的冲击力，能够进行匀速不断的打桩作业，并且能够对桩柱进行定位夹持，避免桩柱发生歪斜，打桩效率高，打桩质量好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型打桩机，包括底座，所述底座的底部转动安装有四个车轮，底座的顶部固定安装有立柱，立柱的右侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有滑座，滑座的右端延伸至矩形滑槽外，滑座的底部设置有打桩机构，立柱上设置有驱动机构，底座上设置有定位机构。

通过采用上述技术方案，利用四个车轮，方便推动该打桩机整体在地面上移动，利用打桩机构，可施加给桩柱向下的冲击力，利用驱动机构，可控制滑座带动打桩机构进行竖直方向的移动，在控制打桩机构下移的过程中，可将桩柱压入地下，利用定位机构，可对桩柱的位置进行定位，防止打桩过程中桩柱发生歪斜。

本实用新型的进一步设置为：所述打桩机构包括动力箱、活动板、桩锤、铰接座、旋转电机、转盘、固定销和连杆，动力箱固定安装在滑座的顶部并位于立柱的右侧，活动板滑动安装在动力箱内，桩锤固定安装在活动板的底部，动力箱的底部内壁上开设有通孔，桩锤的底部贯穿通孔，铰接座固定安装在活动板的顶部，旋转电机固定安装在动力箱的右侧内壁上，转盘固定安装在旋转电机的输出轴端，固定销固定安装在转盘的左侧壁上，连杆的顶端与固定销转动连接，连杆的底端与铰接座转动连接。

通过采用上述技术方案，利用旋转电机，可控制转盘转动，利用连杆分别与固定销和铰接座的转动连接配合，可控制活动板带动桩锤进行小幅度的上下往复运动，利用桩锤可对桩柱的顶端进行敲击，即可施加给桩柱向下的作用力。

本实用新型的进一步设置为：所述动力箱的底部内壁上固定安装有两个竖导杆，两个竖导杆对称设置在桩锤的两侧，活动板滑动套设在两个竖导杆上，动力箱的前侧内壁上开设有检修口，动力箱的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，检修门与检修口相适。

通过采用上述技术方案，利用两个竖导杆，可对活动板的运动方向进行导向，使得活动板能够带动桩锤进行竖直方向的运动，利用检修口和检修门，以便于对动力箱内部的零部件进行检修维护。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括轴座、竖向丝杆、L型板和驱动电机，轴座固定安装在矩形滑槽的底部内壁上，竖向丝杆的底端与轴座转动连接，滑座螺纹套设在竖向丝杆上，L型板固定安装在立柱的顶端，驱动电机固定安装在L型板上，竖向丝杆的顶端延伸至立柱外并与驱动电机的输出轴端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机，可控制竖向丝杆转动，利用滑座与竖向丝杆的螺纹连接配合，可控制滑座下降或上升。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括两个第一电动液压缸和两个弧形限位板，底座的顶部开设有位于桩锤下方的凹槽，凹槽的右侧为开口构造，两个第一电动液压缸分别固定安装在凹槽的前侧内壁和后侧内壁上，两个弧形限位板分别固定安装在两个第一电动液压缸的输出轴端并呈对称设置。

通过采用上述技术方案，利用两个第一电动液压缸，可分别对相对应弧形限位板的水平位置进行调节，利用两个弧形限位板，可对桩柱进行定位夹持，使得在打桩过程中，桩柱不会发生偏移歪斜。

本实用新型的进一步设置为：两个弧形限位板相互靠近的一侧弧形面上均等间距嵌套有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，利用多个滚珠与桩柱的外壁滚动接触，在打桩时，能够使得桩柱顺畅向下移动插入地面。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的底部固定安装有四个呈两两对称设置的第二电动液压缸，四个第二电动液压缸的输出轴端均固定安装有防滑垫座，所述底座的顶部固定安装有配重座和扶手杆，配重座位于扶手杆和立柱之间。

通过采用上述技术方案，利用四个第二电动液压缸可分别对相对应的防滑垫座的高度位置进行调节，利用四个防滑垫座与地面接触产生的摩擦力，可将该打桩机整体稳固固定在地面上，打桩期间不易移位，扶手杆方便推动该打桩机整体移动，利用配重座，可降低该打桩机整体的中心，使得时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱的左侧内壁上开设有限位槽，滑座的左端固定安装有限位柱，限位柱滑动安装在限位槽内。

通过采用上述技术方案，利用限位柱在限位槽内的滑动连接配合，可对滑座的升降行程进行限位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用动力箱、活动板、桩锤、铰接座、旋转电机、转盘、固定销和连杆组合构成的打桩机构，并配合由轴座、竖向丝杆、L型板和驱动电机组合构成的驱动机构，可控制桩锤匀速不断的竖直向下移动，也可控制桩锤进行小幅度的上下往复运动，进而随着桩锤匀速不断的竖直向下移动，并配合桩锤小幅度的上下往复运动，利用桩锤对桩柱的顶端进行敲击，即可施加给桩柱向下的冲击力，可将桩柱竖直的插入地下进行打桩作业，实现了匀速不断的打桩作业，提高了打桩效率，解决了现有的打桩机在使用时，打桩效率低的问题。

2、本实用新型通过利用两个第一电动液压缸和两个弧形限位板组合构成的定位机构，在打桩过程中，可对桩柱进行定位夹持，使得桩柱能够在两个弧形限位板之间顺畅进行竖直向下移动，不会发生歪斜现象，提高了打桩质量。

3、本实用新型通过利用四个第二电动液压缸，可分别对相对应的防滑垫座的高度位置进行调节，进而利用四个防滑垫座与地面接触产生的摩擦力，可将该打桩机整体稳固固定在地面上，打桩期间不易移位，保证打桩作业顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、车轮；3、立柱；4、矩形滑槽；5、滑座；6、动力箱；7、活动板；8、桩锤；9、铰接座；10、旋转电机；11、转盘；12、固定销；13、连杆；14、竖导杆；15、轴座；16、竖向丝杆；17、L型板；18、驱动电机；19、凹槽；20、第一电动液压缸；21、弧形限位板；22、第二电动液压缸；23、防滑垫座；24、配重座；25、扶手杆；26、检修门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种新型打桩机，包括：底座1、打桩机构、驱动机构和定位机构，其中：

底座1的底部转动安装有四个车轮2，底座1的顶部固定安装有立柱3，立柱3的右侧开设有矩形滑槽4，矩形滑槽4内滑动安装有滑座5，滑座5的右端延伸至矩形滑槽4外，打桩机构设置在滑座5的底部，驱动机构设置在立柱3上，定位机构设置在底座1上。

上述的打桩机构用于对桩柱施加竖直向下的冲击力进行打桩，打桩机构包括动力箱6、活动板7、桩锤8、铰接座9、旋转电机10、转盘11、固定销12和连杆13，动力箱6固定安装在滑座5的顶部并位于立柱3的右侧，活动板7滑动安装在动力箱6内，桩锤8固定安装在活动板7的底部，动力箱6的底部内壁上开设有通孔，桩锤8的底部贯穿通孔，铰接座9固定安装在活动板7的顶部，旋转电机10固定安装在动力箱6的右侧内壁上，转盘11固定安装在旋转电机10的输出轴端，固定销12固定安装在转盘11的左侧壁上，连杆13的顶端与固定销12转动连接，连杆13的底端与铰接座9转动连接，需要说明的是，固定销12的安装位置不在转盘11的中心部位。

上述的驱动机构用于控制滑座5和打桩机构进行竖直方向的移动，在控制滑座5和打桩机构竖直向下移动的过程中，可不断的把桩柱压入地下，驱动机构包括轴座15、竖向丝杆16、L型板17和驱动电机18，轴座15固定安装在矩形滑槽4的底部内壁上，竖向丝杆16的底端与轴座15转动连接，滑座5螺纹套设在竖向丝杆16上，L型板17固定安装在立柱3的顶端，驱动电机18固定安装在L型板17上，竖向丝杆16的顶端延伸至立柱3外并与驱动电机18的输出轴端固定连接，需要说明的是，驱动电机18采用可正反转型电机。

上述的定位机构用于对桩柱的下移方向进行限位，防止打桩过程中桩柱发生歪斜，提高打桩质量，定位机构包括两个第一电动液压缸20和两个弧形限位板21，底座1的顶部开设有位于桩锤8下方的凹槽19，凹槽19的右侧为开口构造，两个第一电动液压缸20分别固定安装在凹槽19的前侧内壁和后侧内壁上，两个弧形限位板21分别固定安装在两个第一电动液压缸20的输出轴端并呈对称设置。

本实施例中，动力箱6的底部内壁上固定安装有两个竖导杆14，两个竖导杆14对称设置在桩锤8的两侧，活动板7滑动套设在两个竖导杆14上，动力箱6的前侧内壁上开设有检修口，动力箱6的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门26，检修门26与检修口相适。

本实施例中，两个弧形限位板21相互靠近的一侧弧形面上均等间距牵套有多个滚珠。

本实施例中，底座1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的第二电动液压缸22，四个第二电动液压缸22的输出轴端均固定安装有防滑垫座23，底座1的顶部固定安装有配重座24和扶手杆25，配重座24位于扶手杆25和立柱3之间。

本实施例中，立柱3的左侧内壁上开设有限位槽，滑座5的左端固定安装有限位柱，限位柱滑动安装在限位槽内。

通过上述结构，本实用新型提供的新型打桩机能够在打桩过程中，不断的施加给桩柱竖直向下的冲击力，能够进行匀速不断的打桩作业，并且可在打桩过程中，对桩柱进行定位夹持，避免桩柱发生歪斜，提高了打桩效率和打桩质量，具有操作时，把该打桩机推至打桩地点，通过启动四个第二电动液压缸22工作，可控制四个防滑垫座23竖直向下移动至与地面紧紧抵触，即可把该打桩机整体稳固固定在地面上，避免后续打桩作业时该打桩机整体发生已移位，然后把桩柱移入凹槽19内竖直放置并位于桩锤8的正下方，通过启动两个第一电动液压缸20工作，可控制两个弧形限位板21向相互靠近的方向移动，使得两个弧形限位板21上的滚珠与桩柱的外壁接触时，停止两个第一电动液压缸20工作，此时利用两个弧形限位板21可对桩柱进行定位夹持，并且利用滚珠与桩柱的外壁接触，使得后续打桩过程中，桩柱能够在两个弧形限位板21之间顺畅进行竖直向下移动并不会发生歪斜现象，通过启动旋转电机10工作，旋转电机10带动转盘11和固定销12旋转，利用连杆13分别与固定销12和铰接座9的转动连接配合，可控制活动板7带动桩锤8进行小幅度的上下往复运动，再启动驱动电机18正转，驱动电机18带动竖向丝杆16正向转动，使得滑座5带动动力箱6、活动板7、桩锤8竖直向下匀速移动，进而随着桩锤8匀速不断的竖直向下移动，并配合桩锤8小幅度的上下往复运动，利用桩锤8对桩柱的顶端进行敲击，即可施加给桩柱向下的冲击力，可将桩柱竖直的插入地下进行打桩作业。

本实施例中，需要说明的是，立柱3上设置有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，旋转电机10、驱动电机18、两个第一电动液压缸20、四个第二电动液压缸22和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制旋转电机10的启停工作，还可控制驱动电机18的启停和正反转工作，还可分别控制两个第一电动液压缸20、四个第二电动液压缸22的启停和复位工作。

以上对本实用新型所提供的一种新型打桩机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型打桩机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部转动安装有四个车轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的右侧开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)内滑动安装有滑座(5)，所述滑座(5)的右端延伸至所述矩形滑槽(4)外，所述滑座(5)的底部设置有打桩机构，所述立柱(3)上设置有驱动机构，所述底座(1)上设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述打桩机构包括动力箱(6)、活动板(7)、桩锤(8)、铰接座(9)、旋转电机(10)、转盘(11)、固定销(12)和连杆(13)，所述动力箱(6)固定安装在所述滑座(5)的顶部并位于立柱(3)的右侧，所述活动板(7)滑动安装在所述动力箱(6)内，所述桩锤(8)固定安装在所述活动板(7)的底部，所述动力箱(6)的底部内壁上开设有通孔，所述桩锤(8)的底部贯穿所述通孔，所述铰接座(9)固定安装在所述活动板(7)的顶部，所述旋转电机(10)固定安装在所述动力箱(6)的右侧内壁上，所述转盘(11)固定安装在所述旋转电机(10)的输出轴端，所述固定销(12)固定安装在所述转盘(11)的左侧壁上，所述连杆(13)的顶端与所述固定销(12)转动连接，所述连杆(13)的底端与所述铰接座(9)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述动力箱(6)的底部内壁上固定安装有两个竖导杆(14)，两个所述竖导杆(14)对称设置在所述桩锤(8)的两侧，所述活动板(7)滑动套设在两个所述竖导杆(14)上，所述动力箱(6)的前侧内壁上开设有检修口，所述动力箱(6)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门(26)，所述检修门(26)与所述检修口相适。

4.根据权利要求1所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述驱动机构包括轴座(15)、竖向丝杆(16)、L型板(17)和驱动电机(18)，所述轴座(15)固定安装在所述矩形滑槽(4)的底部内壁上，所述竖向丝杆(16)的底端与所述轴座(15)转动连接，所述滑座(5)螺纹套设在所述竖向丝杆(16)上，所述L型板(17)固定安装在所述立柱(3)的顶端，所述驱动电机(18)固定安装在所述L型板(17)上，所述竖向丝杆(16)的顶端延伸至所述立柱(3)外并与所述驱动电机(18)的输出轴端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述定位机构包括两个第一电动液压缸(20)和两个弧形限位板(21)，所述底座(1)的顶部开设有位于桩锤(8)下方的凹槽(19)，所述凹槽(19)的右侧为开口构造，两个所述第一电动液压缸(20)分别固定安装在所述凹槽(19)的前侧内壁和后侧内壁上，两个所述弧形限位板(21)分别固定安装在两个所述第一电动液压缸(20)的输出轴端并呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型打桩机，其特征在于：两个所述弧形限位板(21)相互靠近的一侧弧形面上均等间距嵌套有多个滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的第二电动液压缸(22)，四个所述第二电动液压缸(22)的输出轴端均固定安装有防滑垫座(23)，底座(1)的顶部固定安装有配重座(24)和扶手杆(25)，所述配重座(24)位于所述扶手杆(25)和所述立柱(3)之间。

8.根据权利要求1所述的一种新型打桩机，其特征在于：所述立柱(3)的左侧内壁上开设有限位槽，所述滑座(5)的左端固定安装有限位柱，所述限位柱滑动安装在所述限位槽内。