CN219385945U - 一种铣刨机铣刀调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣刨机设备技术领域,具体的说是一种铣刨机铣刀调节装置,包括底座,所述底座上通过合页配合铰接有罩体,所述罩体的顶部一侧安装有电动机,所述电动机的输出端通过转动轴配合安装第一皮带轮,所述罩体的两侧均通过轴承配合转动安装有旋转杆,一个所述旋转杆的一端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面配合套设有传送带,两个所述旋转杆的另一端均固定有旋转盘;当调节刀头铣刨深度时,手动转动套筒,使凸块挤压推动抵触块移动,弹簧受到压缩,在活动杆的配合下,刀头逐渐远离铣刨鼓,再经锁紧螺栓作用,将套筒和刀头固定,实现了对刀头铣刨深度的调节,满足于不同深度的铣刨要求,进一步提高了铣刨的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刨机设备技术领域,具体是一种铣刨机铣刀调节装置。
背景技术
铣刨机是公路与城市路面养护作业的专用机械设备,主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新,也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷,还可用来开挖路面坑槽及沟槽,以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。
现有的铣刨机一般由电机、车架、铣刨鼓和铣刀构成、在对路面进行铣刨时,通过电机作业带动铣刨鼓上的铣刀转动,从而能够对路面进行铣刨作业。
现有的铣刨机一般都是采用固定刀头,即将刀头固定在铣刨鼓上,导致刀头的铣刨角度和铣刨深度总是固定不变的,进而影响了铣刨机的加工效率和加工精度;因此,针对上述问题提出一种铣刨机铣刀调节装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术所提出的问题,本实用新型提出一种铣刨机铣刀调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种铣刨机铣刀调节装置,包括底座,所述底座上通过合页配合铰接有罩体,所述罩体的顶部一侧安装有电动机,所述电动机的输出端通过转动轴配合安装第一皮带轮,所述罩体的两侧均通过轴承配合转动安装有旋转杆,一个所述旋转杆的一端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面配合套设有传送带,两个所述旋转杆的另一端均固定有旋转盘,且两个所述旋转盘对称设置在罩体的内里两侧,两个所述旋转盘上均固接有四个固定杆,且两端的四个所述固定杆配合固定有铣刨鼓,两个所述旋转盘之间固定有内转轴,且所述内转轴的外圆周面固定有橡胶套,所述内转轴的外部套设有套筒,所述套筒上固定有多个凸块,当调节刀头铣刨深度时,手动转动套筒,使凸块挤压推动抵触块移动,弹簧受到压缩,在活动杆的配合下,刀头逐渐远离铣刨鼓11,直到刀头深度调节到所需位置后,停止转动套筒,经锁紧螺栓作用,将套筒固定,即将刀头固定,实现了对刀头铣刨深度的调节,使该装置满足于不同深度的铣刨要求,进一步提高了铣刨的加工效率,刀头深度调节完毕后,在对路面进行铣刨时,经电动机作用,在传送带的配合下,使第一皮带轮带动第二皮带轮转动,进而带动整个铣刀组件进行转动,进而能够对路面的铣刨作业。
优选的,所述铣刨鼓上开设有多个杆孔,多个所述杆孔内均穿插有活动杆,且所述活动杆的一端穿过铣刨鼓固接有抵触块,且所述抵触块设置在铣刨鼓与套筒之间,所述活动杆的另一端固接有刀头,所述活动杆上套设有弹簧,且所述弹簧设置在抵触块与铣刨鼓之间,通过设置弹簧、活动杆、抵触块,能够对刀头的深度进行调节,满足于不同深度的铣刨要求,提高了铣刨的加工效率。
优选的,所述套筒的两端分别转动安装有锁紧螺栓,且所诉锁紧螺栓的端部与内转轴相抵触,通过设置锁紧螺栓,能够将套筒进行固定。
优选的,所述底座上焊接有推架,所述推架上固接有固定板,所述固定板上固定有第一固定座,所述第一固定座上铰接有气缸,所述气缸的作用端装配有气动杆,所述气动杆的另一端铰接在第二固定座上,且所述第二固定座固定在罩体上,当调节铣刨角度时,经气缸作用,使气动杆推动罩体移动,进而带动刀头运动,实现了对刀头铣刨角度的调节,进一步提高了铣刨机的加工精度。
优选的,所述底座的底部固定有安装架,所述安装架内通过销轴配合安装有滚轮,铣刨机作业时,通过设置滚轮,便于移动该装置,在推架的配合下,能够实现对路面的连续铣刨作业,提高了铣刨的效率。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型当调节刀头铣刨深度时,手动转动套筒,使凸块挤压推动抵触块移动,弹簧受到压缩,在活动杆的配合下,刀头逐渐远离铣刨鼓,直到刀头深度调节到所需位置后,停止转动套筒,经锁紧螺栓作用,将套筒固定,即将刀头固定,实现了对刀头铣刨深度的调节,使该装置满足于不同深度的铣刨要求,进一步提高了铣刨的加工效率;
2.本实用新型当调节铣刨角度时,经气缸作用,使气动杆推动罩体移动,进而带动刀头运动,实现了对刀头铣刨角度的调节,进一步提高了铣刨机的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的主视立体结构示意图;
图2为实施例一的后视立体结构示意图;
图3为实施例一的铣刨鼓组件立体结构示意图;
图4为实施例一的剖视立体放大结构示意图;
图5为实施例二的左视立体的结构示意图。
图中:1、底座;2、合页;3、罩体;4、电动机;5、第一皮带轮;6、第二皮带轮;7、传送带;8、旋转杆;9、旋转盘;10、固定杆;11、铣刨鼓;12、锁紧螺栓;13、套筒;14、内转轴;15、凸块;16、活动杆;17、抵触块;18、刀头;19、弹簧;20、推架;21、固定板;22、第一固定座;23、气缸;24、气动杆;25、第二固定座;26、安装架;27、滚轮;28、防护垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种铣刨机铣刀调节装置,包括底座1,底座1上通过合页2配合铰接有罩体3,罩体3的顶部一侧安装有电动机4,电动机4的输出端通过转动轴配合安装第一皮带轮5,罩体3的两侧均通过轴承配合转动安装有旋转杆8,一个旋转杆8的一端固定有第二皮带轮6,第一皮带轮5和第二皮带轮6的外表面配合套设有传送带7,两个旋转杆8的另一端均固定有旋转盘9,且两个旋转盘9对称设置在罩体3的内里两侧,两个旋转盘9上均固接有四个固定杆10,且两端的四个固定杆10配合固定有铣刨鼓11,两个旋转盘9之间固定有内转轴14,且内转轴14的外圆周面固定有橡胶套,内转轴14的外部套设有套筒13,套筒13上固定有多个凸块15,套筒13的两端分别转动安装有锁紧螺栓12,且所诉锁紧螺栓12的端部与内转轴14相抵触;所述铣刨鼓11上开设有多个杆孔,多个杆孔内均穿插有活动杆16,且活动杆16的一端穿过铣刨鼓11固接有抵触块17,且抵触块17设置在铣刨鼓11与套筒13之间,活动杆16的另一端固接有刀头18,活动杆16上套设有弹簧19,且弹簧19设置在抵触块17与铣刨鼓11之间;当调节刀头18铣刨深度时,弹簧19的初始状态为拉伸状态,手动转动套筒13,带动凸块15转动,进而挤压推动抵触块17移动,弹簧19受到压缩,在活动杆16的配合下,刀头18逐渐远离铣刨鼓11,直到刀头18深度调节到所需位置后,停止转动套筒13,经锁紧螺栓12作用,将套筒13固定,即将刀头18固定,实现了对刀头18铣刨深度的调节,提高了铣刨机的加工效率,刀头18深度调节完毕后,在对路面进行铣刨时,启动电动机4,在传送带7的配合下,使第一皮带轮5带动第二皮带轮6转动,进而带动整个铣刀组件进行转动,进而能够对路面的铣刨作业。
所述底座1上焊接有推架20,推架20上固接有固定板21,固定板21上固定有第一固定座22,第一固定座22上铰接有气缸23,气缸23的作用端装配有气动杆24,气动杆24的另一端铰接在第二固定座25上,且第二固定座25固定在罩体3上;当调节铣刨角度时,启动气缸23,使气动杆24推动罩体3移动,进而带动刀头18运动,实现了对刀头18铣刨角度的调节,进一步提高了铣刨机的加工精度。
所述底座1的底部固定有安装架26,安装架26内通过销轴配合安装有滚轮27;铣刨机作业时,通过设置滚轮27,便于移动该装置,在推架20的配合下,能够实现对路面的连续铣刨作业,提高了铣刨的效率。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述罩体3的端口处固定有防护垫板28;当铣刨机作业时,通过设置防护垫板28,避免罩体3的底端直接与地面接触而受到加大的磨损,延长了罩体3的使用寿命。
工作原理,由于现有的铣刨机一般都是采用固定刀头18,即将刀头18固定在铣刨鼓11上,导致刀头18的铣刨角度和铣刨深度总是固定不变的,进而影响了铣刨机的加工效率和加工精度;因此,针对上述问题提出一种铣刨机铣刀调节装置;当调节刀头18铣刨深度时,弹簧19的初始状态为拉伸状态,手动转动套筒13,带动凸块15转动,进而挤压推动抵触块17移动,弹簧19受到压缩,在活动杆16的配合下,刀头18逐渐远离铣刨鼓11,直到刀头18深度调节到所需位置后,停止转动套筒13,经锁紧螺栓12作用,将套筒13固定,即将刀头18固定,实现了对刀头18铣刨深度的调节,提高了铣刨机的加工效率,刀头18深度调节完毕后,在对路面进行铣刨时,启动电动机4,在传送带7的配合下,使第一皮带轮5带动第二皮带轮6转动,进而带动整个铣刀组件进行转动,进而能够对路面的铣刨作业;
当调节铣刨角度时,启动气缸23,使气动杆24推动罩体3移动,进而带动刀头18运动,实现了对刀头18铣刨角度的调节,进一步提高了铣刨机的加工精度,通过设置滚轮27,便于移动该装置,在推架20的配合下,能够实现对路面的连续铣刨作业,提高了铣刨的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上通过合页(2)配合铰接有罩体(3),所述罩体(3)的顶部一侧安装有电动机(4),所述电动机(4)的输出端通过转动轴配合安装第一皮带轮(5),所述罩体(3)的两侧均通过轴承配合转动安装有旋转杆(8),一个所述旋转杆(8)的一端固定有第二皮带轮(6),所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)的外表面配合套设有传送带(7),两个所述旋转杆(8)的另一端均固定有旋转盘(9),且两个所述旋转盘(9)对称设置在罩体(3)的内里两侧,两个所述旋转盘(9)上均固接有四个固定杆(10),且两端的四个所述固定杆(10)配合固定有铣刨鼓(11),两个所述旋转盘(9)之间固定有内转轴(14),且所述内转轴(14)的外圆周面固定有橡胶套,所述内转轴(14)的外部套设有套筒(13),所述套筒(13)上固定有多个凸块(15),所述套筒(13)的两端分别转动安装有锁紧螺栓(12),且所诉锁紧螺栓(12)的端部与内转轴(14)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:所述铣刨鼓(11)上开设有多个杆孔,多个所述杆孔内均穿插有活动杆(16),且所述活动杆(16)的一端穿过铣刨鼓(11)固接有抵触块(17),且所述抵触块(17)设置在铣刨鼓(11)与套筒(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:所述活动杆(16)的另一端固接有刀头(18),所述活动杆(16)上套设有弹簧(19),且所述弹簧(19)设置在抵触块(17)与铣刨鼓(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:所述底座(1)上焊接有推架(20),所述推架(20)上固接有固定板(21),所述固定板(21)上固定有第一固定座(22),所述第一固定座(22)上铰接有气缸(23)。
5.根据权利要求4所述的一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:所述气缸(23)的作用端装配有气动杆(24),所述气动杆(24)的另一端铰接在第二固定座(25)上,且所述第二固定座(25)固定在罩体(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种铣刨机铣刀调节装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定有安装架(26),所述安装架(26)内通过销轴配合安装有滚轮(27)。
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CN117047200A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏里华机械股份有限公司 | 一种蜗轮齿槽加工车床 |
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2023
- 2023-03-13 CN CN202320494166.8U patent/CN219385945U/zh active Active
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