CN114892482B - 一种路面清理用冷铣式铣刨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及路面工程机械设备领域，且公开了一种路面清理用冷铣式铣刨机，包括机体，机体底端的中部设有可纵向调节的铣刨鼓，铣刨鼓的外表面设有若干刀座，且刀座圆周曲线阵列在铣刨鼓上，所述刀座上固定安装有铣刨刀机构，所述铣刨刀机构包括限定套管、上位联板、铣刀头和中间联轴。通过限定套管、上位联板、铣刀头和中间联轴构成的铣刨刀机构，且利用上位联板、铣刀头和中间联轴整体可相对限定套管移动时旋转的结构设计，可调整铣刀头每次工作时与路面的接触部位，有效的避免了铣刀头的一侧始终与路面接触进行铣削工作，容易导致铣刀头该侧的磨损程度加重，影响铣刀头的使用寿命，增加了后续维护成本的问题。

Description

一种路面清理用冷铣式铣刨机

技术领域

本发明涉及路面工程机械设备领域，具体为一种路面清理用冷铣式铣刨机。

背景技术

冷铣式铣刨机是沥青路面养护清理施工机械的设备，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖清理和翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

现有的冷铣式铣刨机主要由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成，其中铣削转子由铣刨鼓和铣刀构成，通过铣刨鼓带动铣刀旋转，利用铣刀对路面进行铣削工作。

然而，现有的冷铣式铣刨机在使用时，铣刀头的一侧始终与路面接触进行铣削工作，容易导致铣刀头该侧的磨损程度加重，影响铣刀头的使用寿命，需要频繁的更换铣刀头，导致后续维护成本增加。

发明内容

本发明提供了一种路面清理用冷铣式铣刨机，具备方便转换铣刀头作用路面的接触部位的优点，解决了背景技术中提到技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种路面清理用冷铣式铣刨机，包括机体，机体底端的中部设有可纵向调节的铣刨鼓，铣刨鼓的外表面设有若干刀座，且刀座圆周曲线阵列在铣刨鼓上，所述刀座上固定安装有铣刨刀机构，所述铣刨刀机构包括限定套管、上位联板、铣刀头和中间联轴，所述限定套管通过限定螺栓固定在刀座上，中间联轴活动套装在限定套管的内侧，且中间联轴的两端分别连接有上位联板和铣刀头，且上位联板和铣刀头分别位于限定套管的两侧，所述上位联板活动套装在刀座的内部，所述铣刀头与限定套管活动连接，所述上位联板与限定套管预留有一定间距，且上位联板相对限定套管移动时还进行旋转。

可选的，所述上位联板、铣刀头和中间联轴为一体式结构。

可选的，所述上位联板的底部固定连接有位于下位齿圈正上方的上位齿圈，所述下位齿圈和上位齿圈的相对侧均开设有齿槽，且齿槽的一面为垂直面，所述齿槽的另一面为斜面，所述下位齿圈的顶部和上位齿圈的底部靠近而不接触。

可选的，所述上位联板的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧与刀座的内壁活动密封。

可选的，所述限定套管由两个半套管无缝拼接而成，且两个半套管分别与刀座通过限定螺栓进行固定。

可选的，所述上位联板的外径与刀座的内径相同，且上位联板的外径大于铣刀头的外径，所述铣刀头的外径大于中间联轴的外径。

可选的，所述机体的底部设有机箱，所述铣刨鼓设于机箱的内侧，且铣刨鼓的两端均固定套装有支撑转管，两个所述支撑转管分别与机箱的内侧活动套接，所述机箱上开设有与支撑转管活动套接的滑槽，所述支撑转管的一端接通有位于机箱外侧的旋转接头，所述旋转接头远离支撑转管的一端接通有导油管，所述导油管远离旋转接头的一端与设于机体内部的油泵接通。

可选的，中间联轴的中部开设有接通刀座内腔的纵向通槽，限定套管的一侧内壁开设有纵向弧形槽，纵向通槽与纵向弧形槽相通。

可选的，纵向弧形槽的弧度不小于六十度且不超过九十度，中间联轴的内腔开设有位于纵向通槽底部两侧的横向通槽，纵向通槽通过横向通槽与纵向弧形槽接通。

本发明提供了一种路面清理用冷铣式铣刨机，具备以下有益效果：

1、该路面清理用冷铣式铣刨机，通过限定套管、上位联板、铣刀头和中间联轴构成的铣刨刀机构，且利用上位联板、铣刀头和中间联轴整体可相对限定套管移动时旋转的结构设计，可调整铣刀头每次工作时与路面的接触部位，相较于现有的冷铣式铣刨机来说，有效的避免了铣刀头的一侧始终与路面接触进行铣削工作，容易导致铣刀头该侧的磨损程度加重，影响铣刀头的使用寿命，需要频繁的更换铣刀头，增加了后续维护成本的问题，并且，通过改变铣刀头与路面接触部位，还避免了铣刀头一侧磨损变钝的情况，使得铣刀头始终保持高效的铣削工作，进而提高了工作效率。

2、该路面清理用冷铣式铣刨机，通过可调整铣刀头每次工作时与路面的接触部位的结构设计，且注油控制铣刀头下移旋转的方式，无需人工调整，方便了使用，还不影响铣刀头整体的强度，确保对路面铣削清理工作的正常进行。

3、该路面清理用冷铣式铣刨机，通过对铣刀头进行限位的限定管套一侧开设纵向弧形槽，并使得纵向通槽与刀座内腔接通，从而利用铣刀头接触地面，受地面反作用力后上移时，上位联板上移，使得刀座内油压增大，即限定管套内纵向弧形槽内油压增大，从而利用油液对铣刀头的压力，来抵消部分地面对铣刀头斜向上的反作用力，从而避免铣刀头在对地面进行铣刨工作时，受地面反作用力，导致铣刀头与限定管套底部的接触部位受损，影响后续铣刀头的移动和旋转问题，进而提高铣刀头整体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的铣刨鼓结构示意图；

图3为本发明图2的剖切结构示意图；

图4为本发明图3实施例一中铣刀头的结构示意图；

图5为本发明图4的A处局部放大结构示意图；

图6为本发明图4铣刀头剖切状态的立体结构示意图；

图7为本发明图6的B处局部放大结构示意图；

图8为本发明图6的铣刀头完整的立体结构示意图；

图9为本发明图3实施例二中铣刀头的结构示意图；

图10为本发明图9的铣刀头的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、机箱；3、铣刨鼓；4、支撑转管；5、滑槽；6、旋转接头；7、导油管；8、刀座；9、导油槽；10、限定套管；11、上位联板；12、铣刀头；13、中间联轴；14、限定螺栓；15、下位齿圈；16、上位齿圈；17、弹簧；18、限定环板；19、定位齿圈；20、被动齿圈；21、安装螺孔；22、纵向通槽；23、纵向弧形槽；24、电磁阀。

具体实施方式

实施例一

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种路面清理用冷铣式铣刨机，包括机体1，机体1的底部设有机箱2，机箱2的内侧设有铣刨鼓3，铣刨鼓3可上下移动，铣刨鼓3的两端均固定套装有支撑转管4，两个支撑转管4分别与机箱2的内侧活动套接，机箱2上开设有与支撑转管4活动套接的滑槽5，从而不影响铣刨鼓3、支撑转管4的整体上下移动，支撑转管4的一端接通有位于机箱2外侧的旋转接头6，旋转接头6远离支撑转管4的一端接通有导油管7，导油管7上设有电磁阀24，导油管7远离旋转接头6的一端与设于机体1内部的油泵接通，通过油泵可向铣刨鼓3内泵入液压油，使得铣刨鼓3内腔增大，同时，利用旋转接头6的接通设计，不影响铣刨鼓3的旋转。

铣刨鼓3的外侧固定安装有若干刀座8，若干刀座8圆周曲线阵列在铣刨鼓3的外侧，每个刀座8上均安装有铣刨刀机构，请参阅图3-图4，铣刨刀机构包括限定套管10、上位联板11、铣刀头12和中间联轴13，其中上位联板11、铣刀头12和中间联轴13为一体式结构，可通过模具成型制得，确保铣刨刀机构的整体强度，限定套管10顶端的外侧活动套装在刀座8底端的内部，且限定套管10通过设于刀座8上的限定螺栓14进行固定，中间联轴13活动套装在限定套管10的内部，且铣刀头12位于限定套管10的下方，上位联板11位于限定套管10的上方，上位联板11的外径与刀座8的内径相同，且上位联板11的外径大于铣刀头12的外径，铣刀头12的外径大于中间联轴13的外径。

限定套管10的顶部固定连接有下位齿圈15，上位联板11的底部固定连接有位于下位齿圈15正上方的上位齿圈16，下位齿圈15和上位齿圈16的相对侧均开设有齿槽，且齿槽的一面为垂直面，齿槽的另一面为斜面，下位齿圈15的顶部和上位齿圈16的底部靠近而不接触。

请参阅图5-图7，上位联板11顶部的外沿固定安装有被动齿圈20，刀座8内腔的顶部固定连接有限定环板18，限定环板18上开设有若干安装螺孔，通过安装螺孔将限定环板18固定到刀座8的内壁上，限定环板18底部的外沿固定连接有位于被动齿圈20正上方的定位齿圈19，上位联板11的顶部与刀座8内腔的顶部之间设有弹簧17。

在对路面进行清理工作时，当铣刀头12未接触地面时，在弹簧17的弹力作用下，能够使得上位联板11带动中间联轴13和铣刀头12整体保持下移的趋势，此时下位齿圈15与上位齿圈16啮合，而在铣刀头12接触地面时，地面对铣刀头12的反作用力克服弹簧17的弹力，使得铣刀头12、中间联轴13和上位联板11整体上移，利用弹簧17进行缓冲，避免铣刀头直接与地面硬接触，因此时地面对铣刀头12的反作用力方向为斜向上，容易使得铣刀头12与地面接触部位、与限定套管10接触部位磨损的问题，并且，上位联板11带动被动齿圈20上移，被动齿圈20与定位齿圈19啮合作用，从而带动上位联板11、中间联轴13和铣刀头12整体旋转小角度，使得下位齿圈15与上位齿圈16错位，进而确保在上位联板11、中间联轴13和铣刀头12再次下移时，下位齿圈15仍旧能够使得上位齿圈16进行旋转，进而调整铣刀头12每次工作时与路面的接触部位，相较于现有的冷铣式铣刨机来说，有效的避免了铣刀头12的一侧始终与路面接触进行铣削工作，容易导致铣刀头12该侧的磨损程度加重，影响铣刀头12的使用寿命，需要频繁的更换铣刀头12，增加了后续维护成本，且铣刀头12的一侧磨损消耗后，与路面的接触面增大，影响后续铣削效率的问题，同时，通过铣刀头12下移自动旋转的结构设计，无需人工调整，方便了使用，且不影响铣刀头12整体的强度，确保对路面铣削清理工作的正常进行。

并且，通过打开导油管7上的电磁阀24，可向刀座8的内腔注入液压油，以便在弹簧17的弹力无法使得铣刀头12下移时，通过向刀座8增加油压，从而能够利用油液使得上位联板11带动中间联轴13和铣刀头12整体下移，进而能够使得下位齿圈15与上位齿圈16啮合作用，使得位联板11、中间联轴13和铣刀头12整体能够相对刀座8进行旋转。

请参阅图8，限定套管10由两个半套管无缝拼接而成，且两个半套管分别与刀座8通过限定螺栓14进行固定，通过两个半套管先套装到中间联轴13上，在将限定套管10、上位联板11、铣刀头12和中间联轴13整体插入刀座8内，用限定螺栓14进行固定。

支撑转管4的一端固定套装有位于旋转接头6和机箱2之间的挡板，且挡板的之间大于滑槽5的槽宽值，挡板的一侧与机箱2的外侧活动连接，利用挡板的轴向限位，确保支撑转管4和铣刨鼓3能够稳定的纵向移动。

该路面清理用冷铣式铣刨机在使用时，通过机体1控制铣刨鼓3带动铣刨刀机构旋转，并通过机体1控制铣刨鼓3纵向移动调节高度，进而利用铣刨鼓3上的铣刨刀机构旋转对路面进行铣削，同时碎土经设在机体1一侧的传送皮带输送，当铣刀头12未接触地面时，在弹簧17的弹力作用下，能够使得上位联板11带动中间联轴13和铣刀头12整体保持下移的趋势，此时下位齿圈15与上位齿圈16啮合，而在铣刀头12接触地面时，地面对铣刀头12的反作用力克服弹簧17的弹力，使得铣刀头12、中间联轴13和上位联板11整体上移，上位联板11带动被动齿圈20上移，被动齿圈20与定位齿圈19啮合作用，从而带动上位联板11、中间联轴13和铣刀头12整体旋转小角度，使得下位齿圈15与上位齿圈16错位，之后铣刀头12不再上移，并在限定套管10的限位下，对路面进行铣刨处理，而铣刀头12随铣刨鼓3旋转到一侧，与地面不接触后，在弹簧17的弹力作用下，在上位联板11、中间联轴13和铣刀头12再次下移，下位齿圈15仍旧能够使得上位齿圈16进行旋转，进而调整铣刀头12每次工作时与路面的接触部位，并在后续更换铣刀头12时，只需拆卸限定螺栓14，将限定套管10和铣刨刀机构整体取下，即可对铣刨刀机构机械能更换，即可。

实施例二

请参阅图9-图10，与实施例一不同的是，中间联轴13的中部开设有接通刀座8内腔的纵向通槽22，限定套管10的一侧内壁开设有纵向弧形槽23，纵向弧形槽23的弧度不小于六十度且不超过九十度，且纵向弧形槽23位于铣刀头12受地面反作用力方向的一侧，即在图9中，当铣刀头12绕铣刨鼓3逆时针旋转，地面对铣刀头的反作用力方向为左向上倾斜的实时可变方向，此时该纵向弧形槽23位于铣刀头的左侧，中间联轴13的内腔开设有位于纵向通槽22底部两侧的横向通槽，纵向通槽22通过横向通槽与纵向弧形槽23接通，且纵向通槽22始终位于限定套管10的内部，确保在中间联轴13旋转时，有一个横向通槽能够接通纵向弧形槽23和纵向通槽22。

通过导油管7向铣刨鼓3、刀座8、纵向通槽22和纵向弧形槽23内注满油液，并在对地面进行清理工作过程中，控制电磁阀24为关闭的状态，在铣刀头12接触地面，受地面反作用力后上移时，上位联板11上移，使得刀座8内油压增大，即限定套管10内纵向弧形槽23内油压增大，从而利用油液对铣刀头12的压力，来抵消部分地面对铣刀头12斜向上的反作用力，从而避免铣刀头12在对地面进行铣刨工作时，受地面反作用力，导致铣刀头12与限定套管10底部的接触部位受损，影响后续铣刀头12的移动和旋转问题，进而提高铣刀头12整体的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种路面清理用冷铣式铣刨机，包括机体（1），机体（1）底端的中部设有可纵向调节的铣刨鼓（3），铣刨鼓（3）的外表面设有若干刀座（8），且刀座（8）圆周曲线阵列在铣刨鼓（3）上，其特征在于：所述刀座（8）上固定安装有铣刨刀机构，所述铣刨刀机构包括限定套管（10）、上位联板（11）、铣刀头（12）和中间联轴（13），所述限定套管（10）通过限定螺栓（14）固定在刀座（8）上，中间联轴（13）活动套装在限定套管（10）的内侧，且中间联轴（13）的两端分别连接有上位联板（11）和铣刀头（12），且上位联板（11）和铣刀头（12）分别位于限定套管（10）的两侧，所述上位联板（11）活动套装在刀座（8）的内部，所述铣刀头（12）与限定套管（10）活动连接，所述上位联板（11）与限定套管（10）预留有一定间距，且上位联板（11）相对限定套管（10）移动时还进行旋转，所述上位联板（11）的底部固定连接有位于下位齿圈（15）正上方的上位齿圈（16），所述下位齿圈（15）和上位齿圈（16）的相对侧均开设有齿槽，且齿槽的一面为垂直面，所述齿槽的另一面为斜面，所述下位齿圈（15）的顶部和上位齿圈（16）的底部靠近而不接触，所述上位联板（11）的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧与刀座（8）的内壁活动密封，上位联板（11）顶部的外沿固定安装有被动齿圈（20），刀座（8）内腔的顶部固定连接有限定环板（18），限定环板（18）底部的外沿固定连接有位于被动齿圈（20）正上方的定位齿圈（19）；

所述上位联板（11）的顶部与刀座（8）内腔的顶部之间设有弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：所述上位联板（11）、铣刀头（12）和中间联轴（13）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：所述限定套管（10）由两个半套管无缝拼接而成，且两个半套管分别与刀座（8）通过限定螺栓（14）进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：所述上位联板（11）的外径与刀座（8）的内径相同，且上位联板（11）的外径大于铣刀头（12）的外径，所述铣刀头（12）的外径大于中间联轴（13）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：所述机体（1）的底部设有机箱（2），所述铣刨鼓（3）设于机箱（2）的内侧，且铣刨鼓（3）的两端均固定套装有支撑转管（4），两个所述支撑转管（4）分别与机箱（2）的内侧活动套接，所述机箱（2）上开设有与支撑转管（4）活动套接的滑槽（5），所述支撑转管（4）的一端接通有位于机箱（2）外侧的旋转接头（6），所述旋转接头（6）远离支撑转管（4）的一端接通有导油管（7），所述导油管（7）远离旋转接头（6）的一端与设于机体（1）内部的油泵接通。

6.根据权利要求1所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：中间联轴（13）的中部开设有接通刀座（8）内腔的纵向通槽（22），限定套管（10）的一侧内壁开设有纵向弧形槽（23），纵向通槽（22）与纵向弧形槽（23）相通。

7.根据权利要求6所述的一种路面清理用冷铣式铣刨机，其特征在于：纵向弧形槽（23）的弧度不小于六十度且不超过九十度，中间联轴（13）的内腔开设有位于纵向通槽（22）底部两侧的横向通槽，纵向通槽（22）通过横向通槽与纵向弧形槽（23）接通。

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