CN214737239U - 具有驱动槽的凿刀 - Google Patents
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Abstract
一种具有驱动槽的凿刀，其具有顶部，头部，保持部，并且在保持部上装配有紧定钢套，所述顶部包括第一切削面，第二切削面，第三切削面，头部包括第一工作面，第二工作面，第三工作面，第四工作面，第五工作面，其特征在于，在第三工作面上布置有驱动部，并且，驱动部围绕凿刀的纵向中心轴线L布置；多个驱动部能够增加凿刀在凿刀保持架的定心容置部中的旋转，有利于保持凿刀顶部及头部的均匀磨损，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铣刨机零件技术领域，主要涉及一种具有驱动槽的凿刀。
背景技术
带柄刀具常用于底面维护的机械中，如道路铣刨机、路面再生机或类似的机器的切削辊上；刀具的刀尖是其直接工作部分，与需要切除的道路材料直接接触，所以带柄刀具结构对于刀具的切削效果具有深远影响，然而，现有技术中的带柄刀具限于传统形状和结构，使用寿命短、耐磨材料使用率低，工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种具有驱动槽的凿刀，结构简单、工作效率高、施工费用低。
本实用新型的目的是这样实现的，即一种具有驱动槽的凿刀，其具有顶部，头部，保持部，并且在保持部上装配有紧定钢套，所述顶部包括第一切削面，第二切削面，第三切削面，头部包括第一工作面，第二工作面，第三工作面，第四工作面，第五工作面，其特征在于，在第三工作面上布置有驱动部，并且，驱动部围绕凿刀的纵向中心轴线L布置。
优选的是，所述相邻驱动部之间成夹角α布置,且夹角α的值在30°至120°之间。
优选的是，所述驱动部具有第一驱动面和第二驱动面，且两者依靠过渡面相连接。
优选的是，所述驱动部的第一驱动面具有半径R，且半径R的值在3至20mm之间。
优选的是，所述驱动部的第一驱动面和第二驱动面在中心轴线L的方向上有夹角β，且夹角β的值100°至110°之间。
优选的是，所述驱动部（20）的第一驱动面与中心轴线L成夹角γ布置，且夹角γ的值在70°至80°之间。
优选的是，所述驱动部（20）的第二驱动面与中心轴线L成夹角ω设置，且夹角ω的值在1°至10°之间。
优选的是，所述驱动部由头部的第三工作面开始向靠近中心轴线L的方向凹入。
优选的是，所述驱动部围绕中心轴线L形成一内切圆a，且内切圆a的直径在25mm至35mm之间。
优选的是，所述驱动部的内切圆a的直径小于第四工作面围成的直径b。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果，本实用新型的一种具有驱动槽的凿刀在利用更轻的材积重量，实现更好的磨损特性，更可靠的工作稳定性，以及更长的使用寿命，本实用新型实现凿刀在铣削材质的铲除过程中，增加了凿刀旋转的速度，切削效率大幅提升，并且摩擦磨损减小，从而能够实现刀具更长的使用寿命，明显降低施工费用。
附图说明
图1是本实用新型的凿刀的整体主视图；
图2是本实用新型的凿刀的整体立体视图；
图3是本实用新型的凿刀的凿刀主体的正视图；
图4同样是本实用新型的凿刀主体的正视图；
图5是图4中凿刀主体的F向剖视图；
图6是本实用新型的凿刀的俯视图；
图7是本实用新型的凿刀安装在凿刀保持架中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例的一种具有驱动槽的凿刀，如图1至图2所示，其具有顶部1，头部2，保持部3，并且在保持部3上装配有紧定钢套5，所述顶部1包括第一切削面1.1，第二切削面1.2，第三切削面1.3，头部2包括第一工作面2.1，第二工作面2.2，第三工作面2.3，第四工作面2.4，第五工作面2.5，其中，在第三工作面2.3上布置有驱动部20，并且，驱动部20围绕凿刀的纵向中心轴线L布置。并且，所述驱动部20具有第一驱动面21和第二驱动面22，且两者依靠过渡面23相连接。所述头部2由超硬合金材料制成，如碳化物、金刚石、多晶金刚石或其他与金刚石类似硬度的材料。刀尖中的碳化物是一种碳化钨和钴构成的合金，其中的碳化钨确保足够的硬度和耐磨性，而相对“较软”的钴则将碳化钨颗粒粘结在一起，由此确保即使在最高冲击负荷下，也具有理想地抗折强度。
如图3所示，凿刀头部2的第一工作面2.1由包括直径c和直径d的半圆锥面构成；同时第二工作面2.2由包括直径d的圆柱面构成；并且第三工作面由包括直径d和直径b的半圆锥面构成。直径c的尺寸范围在21mm至24mm之间；直径d的尺寸范围在28mm至30mm之间；直径b的尺寸范围在35mm至42mm之间，这样从第一工作面2.1至第四工作面2.4的直径范围由小逐渐变大，使得凿刀头部形成类似子弹头的形状，可以在切削工作的时候减小运动阻力，提高生产效率。
再如图4至图6所示，所述相邻驱动部20之间成夹角α布置,且夹角α的值在30°至120°之间。所述驱动部20的第一驱动面21和第二驱动面22在中心轴线L的方向上有夹角β，且夹角β的值100°至110°之间。所述驱动部20的第一驱动面21与中心轴线L成夹角γ布置，且夹角γ的值在70°至80°之间。所述驱动部20的第二驱动面22与中心轴线L成夹角ω设置，且夹角ω的值在1°至10°之间。并且所述驱动部20由头部2的第三工作面2.3开始向靠近中心轴线L的方向凹入。
所述驱动部20围绕中心轴线L形成一内切圆a，且内切圆a的直径在25mm至35mm之间。所述驱动部20的内切圆a的直径小于第四工作面2.4围成的直径b。所述驱动部20的第一驱动面21具有半径R，且半径R的值在3mm至20mm之间。
如图7所示，凿刀通过安装在其保持部3的第三保持面3.3上的紧定钢套5，紧密地固定在凿刀保持架30的凿刀容置部31中，在凿刀和凿刀保持架30之间布置有为垫圈形式的防磨垫4，其中为垫圈形式的防磨垫4的外部轮廓遵循一定的几何形状和/或任意形状。凿刀头部2的第五工作面2.5与防磨垫4上支撑面4.1；下支撑面4.2与凿刀保持架30的上部支承面30.1紧密贴合，此外，紧定钢套5由弹簧弹性材料制成，并且紧定钢套5能够由于其残余应力而压靠凿刀容置部31的壁以及因此抵靠后者固定，凿刀因此可以围绕凿刀容置部31的中心轴线M旋转，
为了进行操作，凿刀保持架30安装入位于铣刨机的铣刨鼓(未示出)上的对应基座中。凿刀与防磨垫4一起通过紧定钢套5紧固到凿刀保持架30的凿刀容置部31中，在操作期间，凿刀通过铣刨鼓的旋转运动而被引导通过挖掘材料。在这种情况下，凿刀由于作用力而自动旋转，从而实现凿刀的均匀径向磨损。在此过程中，凿刀可围绕纵向中心轴线L旋转。自由的转动能力确保凿刀在其整个回转范围内均匀地磨损。在这种情况下，套装在凿刀保持部3的松散施加的防磨垫4也旋转，从而进一步改善凿刀的总体转动能力。作为凿刀的旋转和凿刀上的高机械载荷的结果，也发生对凿刀保持架30的磨损，这主要出现在凿刀容置部31的上部支承面30.1中。作为载荷的结果，上部支承面30.1会被慢慢地磨耗。如何延缓上述的种种磨耗和磨损，就需要增加凿刀的旋转性能，因此凿刀的多个驱动部的作用就在于此，它的多个工作面呈凹入状态，在凿刀切入地面的过程中，被凿刀顶部1和头部2铲除并切碎的路面废料能够嵌入多个驱动部中，并带动若干工作面，类似于流体冲刷的效果，可以大大带动凿刀在凿刀保持架30的凿刀容置部31中的旋转速度，相比常规凿刀，其防磨垫4的上支撑面4.1为光洁的平面，在施工过程中与路面废料的摩擦阻力小，无法提供足够大的驱动力来带动凿刀有效地旋转，因此，本实用新型的一种具有驱动槽的凿刀可以实现更好的磨损特性，更可靠的工作稳定性，以及更长的使用寿命，切削效率大幅提升，增加了旋转的性能，并且摩擦磨损减小，从而能够实现刀具更长的使用寿命，明显降低施工费用，
需要说明的是，本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的实施例。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所做的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有驱动槽的凿刀，其具有由上到下依次设置的顶部（1）、头部（2）和保持部（3），并且在保持部（3）上装配有紧定钢套（5），其特征在于，所述顶部（1）外侧由上到下依次包括第一切削面（1.1）、第二切削面（1.2）和第三切削面（1.3），头部（2）外侧由上到下依次包括第一工作面（2.1）、第二工作面（2.2）、第三工作面（2.3）、第四工作面（2.4）和第五工作面（2.5），在第三工作面（2.3）上均匀布置有内凹的驱动部（20），并且，驱动部（20）围绕凿刀的纵向中心轴线（L）布置。
2.根据权利要求1所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述相邻驱动部（20）之间的圆心角呈夹角α布置,且夹角α的值在30°至120°之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）具有第一驱动面（21）和第二驱动面（22），且两者通过过渡面（23）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）的第一驱动面（21）具有半径R，且半径R的值在3mm至20mm之间。
5.根据权利要求3所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）的第一驱动面（21）和第二驱动面（22）在中心轴线（L）的方向上有夹角β，且夹角β的值在100°至110°之间。
6.根据权利要求3所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）的第一驱动面（21）与中心轴线（L）成夹角γ布置，且夹角γ的值在70°至80°之间。
7.根据权利要求3所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）的第二驱动面（22）的轴线与中心轴线（L）成夹角ω设置，且夹角ω的值在1°至10°之间。
8.根据权利要求1所述的一种具有驱动槽的凿刀，其特征在于，所述驱动部（20）围绕中心轴线（L）形成一内切圆a，且内切圆a的直径在25mm至35mm之间。
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| CN115749370A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-07 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种适用于狭小空间的多功能机械头及使用方法 |
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