CN217678510U - 冲击式路面标线清除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击式路面标线清除机，包括车架以及转动安装在车架上的刀盘组件，所述车架的前端安装有前轮行走机构，所述车架的尾端安装有后轮组件及扶手组件，所述车架的上表面具有驱动刀盘组件旋转的驱动机构。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的冲击式路面标线清除机，可使整机结构更优化，刀盘组件通过使用标准轴承座安装，且对刀盘组件进行新的设计，可使刀盘组件的安装和维护更方便，并可降低生产成本，通过使用合金刀片，使工作时既能有效去除旧标线，又能减轻对路面的伤害。

Description

冲击式路面标线清除机

技术领域

本实用新型涉及一种冲击式路面标线清除机，属于公路工程建设用机械设备技术领域。

背景技术

冲击式路面标线清除机，专业的道路清洁维护类机械，用于公路、停车场、跑道等路面废弃残损标识标线的清除清理，以便道路的养护美化。现有的冲击式路面标线清除机刀盘组件的固定一般采用非标加工的轴承座，生产成本较高，另外，工作的刀片结构与一般的路面铣刨机刀片类似，对路面的损伤较大。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种冲击式路面标线清除机。

本实用新型所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：包括车架以及转动安装在车架上的刀盘组件，所述车架的前端安装有前轮行走机构，所述车架的尾端安装有后轮组件及扶手组件，所述车架的上表面具有驱动刀盘组件旋转的驱动机构。

优选地，所述车架包括顶板，所述顶板的四个侧边上分别连接有前端板、左侧板、后端板和右侧板，左侧板与右侧板相互平行，刀盘组件主轴的两端通过对应的轴承座分别安装在左侧板及右侧板上。

优选地，所述刀盘组件包括主轴以及相互平行的刀盘A和刀盘B，所述刀盘A和刀盘B分别固定在主轴的两端，还包括与主轴相互平行的刀片轴A和刀片轴B，所述刀片轴A和刀片轴B以主轴的中心线为圆心环形阵列分布，

所述刀片轴A和刀片轴B的两端分别安装在刀盘A和刀盘B上，刀片轴A和刀片轴B上均安装有合金刀片，还包括安装在刀盘A和刀盘B之间的刀片轴支撑部件，所述刀片轴支撑部件包括安装在刀片轴B上的扇形支撑块B以及安装在刀片轴A上的扇形支撑块A，所述扇形支撑块A和扇形支撑块B的内端抵接在主轴的外壁上，且扇形支撑块A和扇形支撑块B沿主轴的长度方向交错设置，合金刀片转动在刀片轴上。

优选地，所述刀片轴A和刀片轴B分别设置有两根，所述刀片轴A依次贯穿刀盘A、扇形支撑块A及刀盘B，所述刀片轴B依次贯穿主轴、扇形支撑块B及刀盘B。

优选地，所述扇形支撑块A的外轮廓距所述主轴旋转轴线的距离为长度A，合金刀片的外轮廓距所述刀片轴A中心线的距离与刀片轴A中心线距所述主轴旋转轴线的距离之和为长度B，长度A小于长度B，扇形支撑块A的内端具有与主轴外壁相匹配的弧形槽。

优选地，还包括通过螺栓A可拆卸的固定在刀盘A左侧面上的刀片轴挡板A和通过螺栓B可拆卸的固定在刀盘B右侧面上的刀片轴挡板B，所述刀片轴挡板A的内侧面压接在刀片轴A及刀片轴B的左端，所述刀片轴挡板B的内侧面压接在刀片轴A及刀片轴B的右端。

优选地，所述主轴的两端还分别安装有一轴承座，其中一端还安装有一传动带轮，轴承座安装在对应的侧板上。

优选地，所述驱动机构固定在顶板的上表面，所述传动带轮通过皮带与驱动机构的主动皮带轮传动连接，驱动机构可配置为汽油机或柴油机。

优选地，所述前端板的内侧斜面上安装有前轮行走机构，前轮行走机构与刀盘组件之间具有隔板，隔板固定在车架上。

优选地，所述后端板上固定有扶手组件及铰接有后轮组件，后轮组件的尾端铰接有一推杆，所述推杆上端具有与调节螺杆相配合的旋转接头，所述螺杆外侧具有螺母，螺母铰接在扶手组件的上部，所述螺杆上端安装有转盘。通过螺母与螺杆配合，通过下压或上拉后轮组件，调节刀盘组件的离地高度。

优选地，所述合金刀片为定制刀片，包括刀片本体，其圆周均布着八个打磨头，打磨头上焊接合金材料，刀片硬度适中，工作时既能有效清除路面标线，又不会对路面造成较大的损伤。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的冲击式路面标线清除机，可使整机结构更优化，刀盘组件通过使用标准轴承座安装，且对刀盘组件进行新的设计，可使刀盘组件的安装和维护更方便，并可降低生产成本，通过使用合金刀片，使工作时既能有效去除旧标线，又能减轻对路面的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的刀盘组件分解示意图；

图2为本实用新型的主要结构分解示意图；

图3为本实用新型的整机装配示意图一；

图4为本实用新型的整机装配示意图二；

图中：1、刀盘组件 1.1、刀盘A 1.2、刀片轴A 1.3、刀片轴挡板B 1.4、合金刀片1.5、传动带轮 1.6、主轴 1.7、刀盘B 1.8、扇形支撑块A 1.9、扇形支撑块B 1.10、刀片轴B2、轴承座 3、车架 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-4所示，所述冲击式路面标线清除机，包括车架3以及转动安装在车架3上的刀盘组件1，所述车架3的前端安装有前轮行走机构，所述车架3的尾端安装有后轮组件及扶手组件，所述车架3的上表面具有驱动刀盘组件1旋转的驱动机构。

本实施例中，所述车架3包括顶板，所述顶板的四个侧边上分别连接有前端板、左侧板、后端板和右侧板，左侧板与右侧板相互平行，刀盘组件1主轴的两端通过对应的轴承座2分别安装在左侧板及右侧板上；所述刀盘组件1包括主轴1.6以及相互平行的刀盘A1.1和刀盘B1.7，所述刀盘A1.1和刀盘B1.7分别固定在主轴1.6的两端，还包括与主轴1.6相互平行的刀片轴A1.2和刀片轴B1.10，所述刀片轴A1.2和刀片轴B1.10以主轴1.6的中心线为圆心环形阵列分布，所述刀片轴A1.2和刀片轴B1.10的两端分别安装在刀盘A1.1和刀盘B1.7上，刀片轴A1.2和刀片轴B1.10上均安装有合金刀片1.4，还包括安装在刀盘A1.1和刀盘B1.7之间的刀片轴支撑部件，所述刀片轴支撑部件包括安装在刀片轴B1.10上的扇形支撑块B1.9以及安装在刀片轴A1.2上的扇形支撑块A1.8，所述扇形支撑块A1.8和扇形支撑块B1.9的内端抵接在主轴1.6的外壁上，且扇形支撑块A1.8和扇形支撑块B1.9沿主轴1.6的长度方向交错设置。；所述刀片轴A1.2和刀片轴B1.10分别设置有两根，所述刀片轴A1.2依次贯穿刀盘A1.1、扇形支撑块A1.8及刀盘B1.7，所述刀片轴B1.10依次贯穿主轴1.6、扇形支撑块B1.9及刀盘B1.7；所述扇形支撑块A1.8的外轮廓距所述主轴1.6旋转轴线的距离为长度A，合金刀片1.4的外轮廓距所述刀片轴A1.2中心线的距离与刀片轴A1.2中心线距所述主轴1.6旋转轴线的距离之和为长度B，长度A小于长度B，扇形支撑块A1.8的内端具有与主轴1.6外壁相匹配的弧形槽；还包括通过螺栓A可拆卸的固定在刀盘A1.1左侧面上的刀片轴挡板A和通过螺栓B可拆卸的固定在刀盘B1.7右侧面上的刀片轴挡板B1.3，所述刀片轴挡板A的内侧面压接在刀片轴A1.2及刀片轴B1.10的左端，所述刀片轴挡板B1.3的内侧面压接在刀片轴A1.2及刀片轴B1.10的右端；所述主轴1.6的两端还分别安装有一轴承座2，其中一端还安装有一传动带轮1.5，轴承座2安装在对应的侧板上；所述驱动机构固定在顶板的上表面，所述传动带轮1.5通过皮带与驱动机构的主动皮带轮传动连接，驱动机构可配置为汽油机或柴油机；所述前端板的内侧斜面上安装有前轮行走机构，前轮行走机构与刀盘组件1之间具有隔板，隔板固定在车架3上；所述后端板上固定有扶手组件及铰接有后轮组件，后轮组件的尾端铰接有一推杆，所述推杆上端具有与调节螺杆相配合的旋转接头，所述螺杆外侧具有螺母，螺母铰接在扶手组件的上部，所述螺杆上端安装有转盘。

刀片轴A1.2及刀片轴B1.10串起合金刀片1.4并安装在刀盘1.1上，使用刀片轴挡板1.3限位，传动带轮1.5安装在主轴1.6一端，并通过平键传递回转动力；刀盘A1.1及刀盘B1.7焊接在主轴1.6上，所述刀盘1.1及刀盘B1.7需要焊后加工，以保证刀盘主轴安装轴承座2的两轴端的同轴度以及刀片轴1.2及刀盘B1.7安装孔的同心度，所述扇形支撑块A1.8及扇形支撑块B1.9需错开布局，以使合金刀片1.4布局时无死角；所述刀片轴1.2材质为轴承钢，经过热处理后具有较高而均匀的硬度、良好的耐磨性，与刀盘1.1安装配合为小间隙配合；

所述合金刀片1.4为定制刀片，圆周均布着八个打磨头，打磨头上焊接合金材料，刀片硬度适中，工作时既能有效清除路面标线，又不会对路面造成较大的损伤；所述轴承座2为标准圆形座外球面轴座，具有调心功能，能够进行润滑脂的补充等，安装使用都非常简便，使用螺栓固定在车架3的加工孔内，所述标准轴承座2两件成对使用，分别作为刀盘1.1主轴两端的支撑点；

所述车架3的轴承座安装孔需要焊后加工，以保证同轴度；所述车架3上的动力源通过皮带传动带动刀盘组件1高速旋转，合金刀片1.4活动在刀片轴1.2上，通过高速转动产生向心力，刀头捶击被清除标线表面，达到清除目的。通过螺母与螺杆配合，通过下压或上拉后轮组件，调节刀盘组件的离地高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种冲击式路面标线清除机，其特征在于：包括车架（3）以及转动安装在车架（3）上的刀盘组件（1），所述车架（3）的前端安装有前轮行走机构，所述车架（3）的尾端安装有后轮组件及扶手组件，所述车架（3）的上表面具有驱动刀盘组件（1）旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述车架（3）包括顶板，所述顶板的四个侧边上分别连接有前端板、左侧板、后端板和右侧板，左侧板与右侧板相互平行，刀盘组件（1）主轴的两端通过对应的轴承座（2）分别安装在左侧板及右侧板上。

3.根据权利要求2所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述刀盘组件（1）包括主轴（1.6）以及相互平行的刀盘A（1.1）和刀盘B（1.7），所述刀盘A（1.1）和刀盘B（1.7）分别固定在主轴（1.6）的两端，还包括与主轴（1.6）相互平行的刀片轴A（1.2）和刀片轴B（1.10），所述刀片轴A（1.2）和刀片轴B（1.10）以主轴（1.6）的中心线为圆心环形阵列分布，

所述刀片轴A（1.2）和刀片轴B（1.10）的两端分别安装在刀盘A（1.1）和刀盘B（1.7）上，刀片轴A（1.2）和刀片轴B（1.10）上均安装有合金刀片（1.4），还包括安装在刀盘A（1.1）和刀盘B（1.7）之间的刀片轴支撑部件，所述刀片轴支撑部件包括安装在刀片轴B（1.10）上的扇形支撑块B（1.9）以及安装在刀片轴A（1.2）上的扇形支撑块A（1.8），所述扇形支撑块A（1.8）和扇形支撑块B（1.9）的内端抵接在主轴（1.6）的外壁上，且扇形支撑块A（1.8）和扇形支撑块B（1.9）沿主轴（1.6）的长度方向交错设置，合金刀片（1.4）转动安装在对应的刀片轴上。

4.根据权利要求3所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述刀片轴A（1.2）和刀片轴B（1.10）分别设置有两根，所述刀片轴A（1.2）依次贯穿刀盘A（1.1）、扇形支撑块A（1.8）及刀盘B（1.7），所述刀片轴B（1.10）依次贯穿主轴（1.6）、扇形支撑块B（1.9）及刀盘B（1.7）。

5.根据权利要求4所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述扇形支撑块A（1.8）的外轮廓距所述主轴（1.6）旋转轴线的距离为长度A，合金刀片（1.4）的外轮廓距所述刀片轴A（1.2）中心线的距离与刀片轴A（1.2）中心线距所述主轴（1.6）旋转轴线的距离之和为长度B，长度A小于长度B，扇形支撑块A（1.8）的内端具有与主轴（1.6）外壁相匹配的弧形槽。

6.根据权利要求5所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：还包括通过螺栓A可拆卸的固定在刀盘A（1.1）左侧面上的刀片轴挡板A和通过螺栓B可拆卸的固定在刀盘B（1.7）右侧面上的刀片轴挡板B（1.3），所述刀片轴挡板A的内侧面压接在刀片轴A（1.2）及刀片轴B（1.10）的左端，所述刀片轴挡板B（1.3）的内侧面压接在刀片轴A（1.2）及刀片轴B（1.10）的右端。

7.根据权利要求6所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述主轴（1.6）的两端还分别安装有一轴承座（2），其中一端还安装有一传动带轮（1.5），轴承座（2）安装在对应的侧板上。

8.根据权利要求7所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述驱动机构固定在顶板的上表面，所述传动带轮（1.5）通过皮带与驱动机构的主动皮带轮传动连接，驱动机构可配置为汽油机或柴油机。

9.根据权利要求8所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述前端板的内侧斜面上安装有前轮行走机构，前轮行走机构与刀盘组件（1）之间具有隔板，隔板固定在车架（3）上。

10.根据权利要求9所述的冲击式路面标线清除机，其特征在于：所述后端板上固定有扶手组件及铰接有后轮组件，后轮组件的尾端铰接有一推杆，所述推杆上端具有与调节螺杆相配合的旋转接头，所述螺杆外侧具有螺母，螺母铰接在扶手组件的上部，所述螺杆上端安装有转盘。

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