CN219385577U - 一种缝纫机用压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫工具技术领域，尤其涉及一种缝纫机用压线机构，包括用于将线压紧的压线装置，用于在压线装置工作时为压线装置传递动力的传动装置，另外还设有喷气装置通过喷出朝向夹线装置中心的气流将线吹向夹线装置中心，通过压线装置上配合的凸起部分与凹陷部分的设置，能在压线时将线限制夹持在凹陷部分内，避免线脱出滑动，提高整体压线的稳定性。

Description

一种缝纫机用压线机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫工具技术领域，尤其涉及一种缝纫机用压线机构。

背景技术

缝纫机上存在压线机构，其主要作用就是给缝纫线提供可调整的张力，在缝纫机工作时，压线机构依靠上压片与下压片间的压力控制线。

现有的缝纫机压线器已经做到模块化，多个协同工作又相对独立，例如专利公开号CN 214831079 U公开了一种具备两个能够相对独立动作的压线装置的缝纫机，其通过设置两个压线装置实现了分别独立地压住或者释放左右两根缝线，但实际使用中发现该缝纫机压线装置存在以下问题：该压线机构依靠平板压线，压线过程中因线的形状为圆形，在压线时，当线偏移至一侧时、或线上存在飞絮等其他杂质从而造成压线时，压线平板之间会倾斜，使其一端产生一定角度空隙导致线在两个压线平板之间滑动，压线稳定性欠佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机用压线机构,用以解决上述问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种缝纫机用压线机构,包括固定在缝纫机上的安装板、固定安装在安装板上端中部的安装架，包括两个对称设置的压线单元，所述压线单元包括压线装置，所述压线装置安装在安装板上端；传动装置，所述传动装置安装在压线装置靠近安装架的一侧，用于与压线装置配合夹持待夹持线；

其中，所述压线装置包括压线板，所述压线板设置为第一压线板与第二压线板，所述第一压线板与传动装置连接并受传动装置控制移动,第二压线板固定安装在安装板上；凹槽部分，开设在第一压线板朝向第二压线板的一侧，供待夹持线置入；凸起部分，开设在第二压线板朝向第一压线板的一侧，且至少部分能够插入至凹槽部分内。

在上述技术方案中，进一步的，所述压线装置还包括限位柱，所述限位柱设置为多个，安装在第一压线板的侧部，各所述限位柱一端固定在第一压线板上；限位孔，开设在第二压线板上，所述限位柱穿过限位孔与第二压线板滑动连接。

在上述技术方案中，进一步的，所述传动装置包括顶板，所述顶板分为第一顶板和位于第一顶板顶部的第二顶板，所述第一顶板和第二顶板的接触面设置为斜面；驱动机，所述驱动机安装在第二顶板上端，位于第二顶板的顶面，用于驱动第二顶板沿第一坡面滑动。

在上述技术方案中，进一步的，所述压线单元还包括喷气装置，所述喷气装置包括箱体，安装在安装板上，且位于第二压线板远离第一压线板的一侧，其内设置有气腔；活塞，滑动设置在气腔内，且与箱体密封连接，所述限位柱穿入箱体内与活塞固定连接；通气道，开设在限位柱内，所述活塞上开设有通孔，所述通气道与所述通孔连通；喷气口，设置为多个，所述喷气口开设在限位柱上与通气道连通，该喷气口朝向待夹持线。

在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的侧壁上及通气道内均安装有与气腔连通的单向阀。

在上述技术方案中，进一步的，所述活塞与气腔之间还设置弹簧,所述弹簧连接活塞与箱体内壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一压线板和第二压线板对线进行夹持，且在第一压线板和第二压线板上设置凹槽部分和凸起部分，在压线时，线进入到凹槽部分，凸起部分随着第二压线板插入至凹槽部分内顶紧线实现夹持；将线限制在凹槽内，在夹持后其不易脱离凹槽出现滑动，且配合凸起部分将线顶紧在凹槽内，进一步限制线在压线后出现滑动的现象，且提高了压线的稳定性；

同时，在压线时采用了传动装置，采用将垂直的推力转换为横向的推力带动第一压线板移动，且由第一顶板带动第一压线板移动，在压线时第一压线板的受力均匀，能够保持其上各部分的力大小相同，故夹持线的力相同，因此，第一压线板与第二压线板压线时不会因为受力不均出现倾斜的现象，进而不会导致出现两者之间出现空隙，线不易在第一压线板和第二压线板之间滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的总体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的压线单元剖视结构示意图；

图中示例为：100、安装板；101、安装架；

1、传动装置；11、第二顶板；12、第一顶板；

2、压线装置；21、第一压线板；22、第二压线板；23、限位柱；211、凹槽部分；221、凸起部分；24、限位孔；

3、喷气装置31、箱体；32、喷气口；33、单向阀；34、通气道；35、活塞；36、弹簧；311、气腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还设置另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种缝纫机用压线机构，在本实用新型的具体实施方式中，包括固定在缝纫机上的安装板100、固定安装在安装板100上端中部的安装架101，包括两个对称设置的压线单元，所述压线单元包括压线装置2，所述压线装置2安装在安装板100上端；传动装置1，所述传动装置1安装在压线装置2靠近安装架101的一侧，用于与压线装置1配合夹持待夹持线；

其中，所述压线装置2包括压线板，所述压线板设置为第一压线板21与第二压线板22，所述第一压线21板与传动装置1连接并受传动装置1控制移动,第一压线板与安装板滑动连接(在必要时设置滑轨，限制其移动方向，保证其移动的稳定)，第二压线板22固定安装在安装板上；凹槽部分211，开设在第一压线21板朝向第二压线板22的一侧，供待夹持线置入；凸起部分221，开设在第二压线22板朝向第一压线板21的一侧，且能够插入至凹槽部分211内；本实施例中，凹槽部分和凸起部分设置为相匹配的多个。

安装架上对应设置有竖直的供第二顶板滑动的滑轨。

在本实施例中，所述压线装置2还包括限位柱23，本实施例中设置上下排列形式，其共设置为八个，上下对称固定在第一压线板侧部；限位孔24，开设在第二压线板上，所述限位柱23穿过限位孔24与第二压线板22滑动连接，所述限位柱与两块压线板配合形成防止线跑出的空间，避免线滑脱脱离夹持；由于限位孔和限位柱的设置，在第一压线板和第二压线板移动时，限制了第一限位板的移动路径，其不易倾斜。

在本实施例中，所述传动装置包括顶板，所述顶板分为第一顶板12和位于第一顶板12顶部的第二顶板11，所述第一顶板12和第二顶板11的接触面设置为斜面；驱动机，所述驱动机安装在安装架上、其输出端与第二顶板11上端连接，同时使压线的力更均匀。

本实施例中，驱动机设置为两个，分别控制两个压线单元中的第二顶板工作，设置为两个，能够实现两个压线单元的单独控制；本实施例中驱动机为液压杆，在其他实施例中也可选用其他驱动机构；

在其他实施例中也可将驱动机设置为一个，同时控制两个压线单元中的第二顶板工作；

工作原理：开始压线时，首先驱动机带得动第二顶板11向下运动，第二顶板11压迫第一顶板12，第一顶板12受压向第二压线板方向滑动，第一压线板21在第一顶板12带动下也向第二压线板22方向运动；在第一压线板运动至与第二压线板接触时，线被压紧在第一压线板和第二压线板之间，且由于凹槽部分和凸起部分的设置，线在压紧时进入凹槽部分，且凸起部分随着第二压线板插入至凹槽部分内顶紧线实现夹持。

通过上述技术方案，本实用新型通过第一压线板和第二压线板对线进行夹持，且在第一压线板和第二压线板上设置凹槽部分和凸起部分，在压线时，线进入到凹槽部分，凸起部分随着第二压线板插入至凹槽部分内顶紧线实现夹持；将线限制在凹槽内，在夹持后其不易脱离凹槽出现滑动，且配合凸起部分将线顶紧在凹槽内，进一步限制线在压线后出现滑动的现象，且提高了压线的稳定性；

同时，在压线时采用了传动装置，采用将垂直的推力转换为横向的推力带动第一压线板移动，且由第一顶板带动第一压线板移动，在压线时第一压线板的受力均匀，能够保持其上各部分的力大小相同，故夹持线的力相同，因此，第一压线板与第二压线板压线时不会因为受力不均出现倾斜的现象，进而不会导致出现两者之间出现空隙，线不易在第一压线板和第二压线板之间滑动。

实施例2

在本实施例提供了一种缝纫机用压线机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图2所示，所述压线单元还包括喷气装置3，所述喷气装置3包括箱体31，安装在安装板100上，且位于第二压线板22远离第一压线板21的一侧，其内设置有气腔311；活塞35，滑动设置在气腔311内，且与箱体31密封连接，所述限位柱穿入箱体内与活塞35固定连接；通气道34，开设在限位柱23内，所述活塞上开设有通孔，所述通气道34与所述通孔连通；喷气口32，设置为多个，所述喷气口32开设在限位柱23上，该喷气口32朝向待夹持线。

在本实施例中，所述箱体的侧壁上及通气道内均安装有与气腔连通的单向阀33。

在本实施例中，所述活塞与气腔311之间还设置弹簧36,所述弹簧36连接活塞35与箱体内壁。

在压线的同时，限位柱随着第一压线板移动，带动活塞35在箱体31的气腔内运动，气腔内的气压变大，气体沿着限位柱23内开设的通气道34从喷气口32喷出至压线板之间的线上，将线吹向压线板之间的中心处，吹走线上吸附的杂质及压线板间的杂质；

在需要放松被压紧的线时，驱动机带动第二顶板11向上运动，在弹簧弹力作用下，带动活塞35向第一顶板运动，与活塞连接的限位柱向运动，从而带动第一压线板和第一顶板复位；

通过上述技术方案，通过喷气装置的设置，在压线时能够通过第一压线板能够带动活塞在气腔内移动，挤压气体从喷气口喷出至线上，从而在压线的同时吹走线上的杂质，避免在压线时杂质会压线的影响，同时气体的吹动能够将线吹向压线板的中心处，保证在压线时，线处于中心位置，保证压线的稳定性。

通过单向阀的设置，活塞35在气腔311内运动时，气体只能从箱体侧壁上的单向阀进入气腔，气腔内的气体只能从通过通气道内的单向阀经过通气道从喷气口排出。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种缝纫机用压线机构,其特征在于：包括固定在缝纫机上的安装板、固定安装在安装板上端中部的安装架，其特征在于：包括两个对称设置的压线单元，所述压线单元包括

压线装置，所述压线装置安装在安装板上端；

传动装置，所述传动装置安装在压线装置靠近安装架的一侧，用于与压线装置配合夹持待夹持线；

其中，所述压线装置包括

压线板，所述压线板设置为第一压线板与第二压线板，所述第一压线板与传动装置连接并受传动装置控制移动,第二压线板固定安装在安装板上；

凹槽部分，开设在第一压线板朝向第二压线板的一侧，供待夹持线置入；

凸起部分，开设在第二压线板朝向第一压线板的一侧，且至少部分能够插入至凹槽部分内。

2.根据权利要求1所述一种缝纫机用压线机构，其特征在于：所述压线装置还包括

限位柱，所述限位柱设置为多个，安装在第一压线板的侧部，各所述限位柱一端固定在第一压线板上；

限位孔，开设在第二压线板上，所述限位柱穿过限位孔与第二压线板滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种缝纫机用压线机构，其特征在于：所述传动装置包括

顶板，所述顶板分为第一顶板和位于第一顶板顶部的第二顶板，所述第一顶板和第二顶板的接触面设置为斜面，所述第一顶板侧部与第一压线板固定连接；

驱动机，所述驱动机安装在第二顶板上端，位于第二顶板的顶面，用于驱动第二顶板升降。

4.根据权利要求2所述一种缝纫机用压线机构，其特征在于：所述压线单元还包括喷气装置，所述喷气装置包括

箱体，安装在安装板上，且位于第二压线板远离第一压线板的一侧，其内设置有气腔；

活塞，滑动设置在气腔内，且与箱体密封连接，所述限位柱穿入箱体内与活塞固定连接；

通气道，开设在限位柱内，所述活塞上开设有通孔，所述通气道与所述通孔连通；

喷气口，设置为多个，所述喷气口开设在限位柱上与通气道连通，该喷气口朝向待夹持线。

5.根据权利要求4所述一种缝纫机用压线机构，其特征在于：所述箱体的侧壁上及通气道内均安装有与气腔连通的单向阀。

6.根据权利要求4所述一种缝纫机用压线机构，其特征在于：所述活塞与气腔之间还设置弹簧,所述弹簧的两端分别连接活塞和箱体侧壁。