CN219384494U - 一种可调式定转子冲片吊具 - Google Patents

Abstract

一种可调式定转子冲片吊具，包括支撑杆，支撑杆的左右两端均滑动连接有滑套，滑套的底端设有竖杆，竖杆的底端设有支撑板，支撑杆上于两个滑套之间设有滑环，滑环上设有吊环，竖杆设置成可伸缩结构，竖杆上滑动连接有固定环，固定环上设有固定板，其解决了现有的定转子冲片吊具存在着因其结构的缺陷，从而导致吊运效率较低、定转子冲片易跳动移位的技术问题，可广泛应用于吊具技术领域。

Description

一种可调式定转子冲片吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其是涉及一种可调式定转子冲片吊具。

背景技术

在电机的生产制造过程中，需要将生产出来的定转子冲片搬运至储存区进行存放或搬运至安装区进行组装，目前的搬运方式一般是采用人工搬运，这种方式的搬运效率较低，劳动强度较大，且容易发生安全事故，因此有工人尝试使用吊具吊运以提高搬运效率。

公告号为CN106081879A的中国专利公开了一种批量定子冲片吊装搬运装置，包括吊装底板、滑动吊装杆、联接杆以及滑动吊环，通过把两个滑动吊装杆从定子冲片的内孔伸进去，把每个滑动吊装杆下端的吊装底板放在定子冲片的底面，把滑动吊环放在两个滑动吊装杆之间，最后用联接杆把两个滑动吊装杆及其中间的滑动吊环串在一起，从而实现批量定子冲片的吊装搬运。该装置能够根据定子冲片的内孔变化而调整尺寸，从而满足电机生产厂家吊装不同规格的定子冲片。但是该装置中滑动吊装杆的高度无法调节，定子冲片的单次吊运数量有限，吊运效率较低；此外该装置在使用时，没有对定子冲片的顶端进行固定，吊运过程中定子冲片容易发生跳动移位的现象。

基于上述情况，本申请发明了一种吊运效率较高、避免定转子冲片跳动移位的定转子冲片吊具。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可调式定转子冲片吊具，旨在解决现有的定转子冲片吊具存在着因其结构的缺陷，从而导致吊运效率较低、定转子冲片易跳动移位的技术问题。

本申请实施例提供了一种可调式定转子冲片吊具，包括支撑杆，所述支撑杆的左右两端均滑动连接有滑套，所述滑套的底端设有竖杆，所述竖杆的底端设有支撑板，所述支撑杆上于两个所述滑套之间设有滑环，所述滑环上设有吊环，所述竖杆设置成可伸缩结构，所述竖杆上滑动连接有固定环，所述固定环上设有固定板。

在其中一实施例中，所述竖杆包括上杆和下杆，所述上杆与所述下杆滑动连接，连接处设有第一锁紧件。

在其中一实施例中，所述支撑板沿着所述竖杆的底端向外水平延伸。

在其中一实施例中，所述固定板水平设置，所述固定环上设有第二锁紧件。

在其中一实施例中，所述滑套上设有第三锁紧件。

在其中一实施例中，所述滑环与所述支撑杆滑动连接，所述滑环上设有第四锁紧件。

在其中一实施例中，所述支撑杆的左右两端于所述滑套的外侧对称设有限位块。

在其中一实施例中，所述竖杆、所述支撑板以及所述固定板的外表面包覆有缓冲垫。

本申请提供了一种可调式定转子冲片吊具，其有益效果在于：通过将竖杆设置成可伸缩结构，可根据实际工况调整竖杆的总高度，进而调节定转子冲片的单次吊运数量，提高了吊运效率；通过在竖杆上设置滑动连接的固定板，将固定板作用于定转子冲片的顶端对其进行固定，避免吊运过程中定转子冲片发生跳动移位的现象，提高吊运过程的安全性和稳定性；通过设置竖杆与支撑杆滑动连接，实现对两个竖杆之间的间距的调整，适用于不同内径的定转子冲片，提高了吊具的适用范围；通过在竖杆、支撑板和固定板的外表面包覆缓冲垫，起到缓冲保护的作用，避免吊运过程中对定转子冲片造成损伤；本实用新型结构简单、操作简便，单次吊运数量高，吊运效率高，适用范围广，安全性和稳定性高。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的一种可调式定转子冲片吊具的结构示意图；

图2为图1所示的一种可调式定转子冲片吊具的正视结构示意图；

图3为图1所示的一种可调式定转子冲片吊具的使用状态示意图。

图中符号说明：

1.支撑杆；2.滑套；201.第三锁紧件；3.竖杆；301.上杆；302.下杆；303.第一锁紧件；4.支撑板；5.滑环；501.第四锁紧件；6.吊环；7.固定环；701.第二锁紧件；8.固定板；9.限位块；10.定转子冲片。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不能理解为指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，为本申请一实施例提供的一种可调式定转子冲片吊具的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

在其中一实施例中，请结合图2-图3，一种可调式定转子冲片吊具，用于对堆叠起来的定转子冲片10进行吊运，包括支撑杆1，支撑杆1的左右两端均滑动连接有滑套2，滑套2的底端设有竖杆3，竖杆3的底端设有支撑板4，支撑板4用于对定转子冲片10进行支撑，支撑杆1上还设有滑环5，滑环5设置在两个滑套2之间，滑环5上设有吊环6，竖杆3设置成可伸缩结构，可根据吊运需求调整竖杆3的总高度，适用于不同的工况，竖杆3上滑动连接有固定环7，固定环7上设有固定板8，使用时固定板8作用于定转子冲片10的顶端对其进行固定，避免吊运过程中定转子冲片10发生跳动移位的现象，提高吊运过程的安全性和稳定性。

具体地，请参阅图2，滑套2可在支撑杆1上左右滑动，实现对两个竖杆3之间的间距的调整，适用于不同内径的定转子冲片10，提高了吊具的适用范围；滑套2上设有第三锁紧件201，第三锁紧件201包括但不限于紧固螺栓或卡箍，第三锁紧件201起紧固锁止的作用，对滑套2进行固定，防止吊运过程中滑套2出现不必要的滑动导致定转子冲片10发生晃动或从支撑板4上掉落；

竖杆3包括上杆301和下杆302，上杆301与下杆302滑动连接，连接处设有第一锁紧件303，通过将竖杆3设置成可伸缩结构，使用时，可根据实际需要调整竖杆3的总高度，进而调节定转子冲片10的单次吊运数量，适用于不同的工况，且提高了吊运效率；第一锁紧件303用于对竖杆3进行紧固锁止，本实施例中，第一锁紧件303设置为紧固螺栓；

支撑板4沿着竖杆3的底端向外水平延伸，支撑板4的上表面与最下方的定转子冲片10的底面接触，以便于对定转子冲片10进行支撑；固定板8水平设置，固定板8的下表面与最上方的定转子冲片10的顶面接触，以便于对定转子冲片10进行固定，支撑板4与固定板8配合使用，提高了吊运过程的安全性和稳定性；固定环7上设有第二锁紧件701，第二锁紧件701用于对固定环7和固定板8进行紧固锁止。

在其中一实施例中，滑环5与支撑杆1滑动连接，滑环5上设有第四锁紧件501，第四锁紧件501用于对滑环5进行固定，避免滑环5滑动带动吊环6滑动，导致吊运过程中出现重心不稳的现象，提高吊运过程的稳定性。

在其中一实施例中，支撑杆1的左右两端还设有限位块9，限位块9对称设置在滑套2的外侧，限位块9起限位的作用，防止调整两个竖杆3之间的间距时，滑套2从支撑杆1上滑落。

在其中一实施例中，竖杆3、支撑板4和固定板8的外表面包覆有缓冲垫，缓冲垫起缓冲保护的作用，避免吊运过程中对定转子冲片10造成损伤。

以下结合图1-图3，对上述一种可调式定转子冲片吊具的工作原理进行描述如下：

使用时，首先根据实际需要调整竖杆3的总高度，并拧紧第一锁紧件303对竖杆3进行锁定；然后向内滑动滑套2，通过控制支撑杆1将竖杆3和支撑板4伸入到定转子冲片10的内孔中，直至支撑板4到达定转子冲片10的下方，再向外滑动滑套2直至竖杆3碰触到定转子冲片10的内壁，拧紧第三锁紧件201，随后移动固定环7，将固定板8放置在定转子冲片10的顶端，拧紧第二锁紧件701，此时定转子冲片10被固定在支撑板4与固定板8之间；最后滑动滑环5调整其位置，并通过第四锁紧件501对滑环5进行固定，再借助吊装设备吊起吊环6向上移动，实现对定转子冲片10的吊运；

当吊运到需要放置的区域，放置好定转子冲片10后，拧松第三锁紧件201和第二锁紧件701，向内滑动滑套2，然后通过控制支撑杆1将竖杆3和支撑板4从定转子冲片10的内孔中抽出，即可进行下一次吊运工作，如此反复作业，直至吊运结束。

本申请提供了一种可调式定转子冲片吊具，通过将竖杆3设置成可伸缩结构，可根据实际工况调整竖杆3的总高度，进而调节定转子冲片10的单次吊运数量，提高了吊运效率；通过在竖杆3上设置滑动连接的固定板8，将固定板8作用于定转子冲片10的顶端对其进行固定，避免吊运过程中定转子冲片10发生跳动移位的现象，提高吊运过程的安全性和稳定性；通过设置竖杆3与支撑杆1滑动连接，实现对两个竖杆3之间的间距的调整，适用于不同内径的定转子冲片10，提高了吊具的适用范围；通过在竖杆3、支撑板4和固定板8的外表面包覆缓冲垫，起到缓冲保护的作用，避免吊运过程中对定转子冲片10造成损伤；本实用新型结构简单、操作简便，单次吊运数量高，吊运效率高，适用范围广，安全性和稳定性高，可广泛应用于吊具技术领域。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式定转子冲片吊具，包括支撑杆，所述支撑杆的左右两端均滑动连接有滑套，所述滑套的底端设有竖杆，所述竖杆的底端设有支撑板，所述支撑杆上于两个所述滑套之间设有滑环，所述滑环上设有吊环，其特征在于，所述竖杆设置成可伸缩结构，所述竖杆上滑动连接有固定环，所述固定环上设有固定板。

2.根据权利要求1所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述竖杆包括上杆和下杆，所述上杆与所述下杆滑动连接，连接处设有第一锁紧件。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述支撑板沿着所述竖杆的底端向外水平延伸。

4.根据权利要求3所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述固定板水平设置，所述固定环上设有第二锁紧件。

5.根据权利要求1所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述滑套上设有第三锁紧件。

6.根据权利要求1所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述滑环与所述支撑杆滑动连接，所述滑环上设有第四锁紧件。

7.根据权利要求1所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述支撑杆的左右两端于所述滑套的外侧对称设有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种可调式定转子冲片吊具，其特征在于，所述竖杆、所述支撑板以及所述固定板的外表面包覆有缓冲垫。