CN220078357U - 一种机电设备起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备起吊装置，包括：支架、横梁、卷扬机、防晃杆和吊钩；两个支架一左一右并排设置，横梁水平设于两个支架之间，其中，每个支架包括底座、万向轮和立柱，底座底部设有万向轮，立柱包括若干个沿上下方向首尾顺次可拆卸相连的槽钢，最下方的槽钢与底座可拆卸相连，最上方的槽钢与横梁可拆卸相连，卷扬机固定设于横梁上，卷扬机的钢丝绳与防晃杆相连，防晃杆的左右两端分别插设在槽钢的凹槽内，且钢丝绳可带动防晃杆沿凹槽滑动，防晃杆的底部设有吊钩。本装置采用可拆卸式设计，便于运输收纳，而且具有起吊防晃功能，整体结构形式简单，便于制作加工，使用灵活方便，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊领域，尤其是涉及一种机电设备起吊装置。
背景技术
在工厂生产加工、建筑施工等场合中，经常需要进行机电设备的起吊作业，现有的起吊装置有很多，例如像龙门吊、吊车这类的大型起吊装置，多用于大型机电设备的吊装，普通机电设备的吊装多通过像申请号为CN201911296447.7、CN202211473523.9之类的小型起吊装置进行作业，这些小型起吊装置结构小巧，使用方便，但存在以下几个问题：1、装置整体很少采用可拆式设计，导致结构虽然小巧，但仍会占用不少空间，平时不用的时候，不方便收纳；2、不具有防晃功能，钢丝绳在起吊时容易晃动，存在一定的安全风险，因此需要优化改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提供一种机电设备起吊装置。
本实用新型的技术方案如下：一种机电设备起吊装置，其特征在于，包括：支架、横梁、卷扬机、防晃杆和吊钩；
两个所述支架一左一右并排设置，所述横梁水平设于两个所述支架之间，其中，每个所述支架包括底座、万向轮和立柱，所述底座底部设有所述万向轮，所述立柱包括若干个沿上下方向首尾顺次可拆卸相连的槽钢，最下方的槽钢与所述底座可拆卸相连，最上方的槽钢与所述横梁可拆卸相连，所述卷扬机固定设于所述横梁上，所述卷扬机的钢丝绳与所述防晃杆相连，所述防晃杆的左右两端分别插设在槽钢的凹槽内，且所述钢丝绳可带动所述防晃杆沿所述凹槽滑动，所述防晃杆的底部设有所述吊钩。
进一步地，所述防晃杆的底部设有第一吊环，所述吊钩上设有第二吊环，所述第一吊环与所述第二吊环彼此嵌套。
进一步地，所述槽钢的上下两端分别设有法兰板，所述法兰板上设有通孔，相邻槽钢的法兰板通过螺栓螺母可拆卸相连。
进一步地，所述横梁上设有沿左右方向延伸的长条形避让孔，所述钢丝绳向下穿过所述避让孔与所述防晃杆相连。
和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本装置采用了可移动设计，在支架的底座上设有万向轮，因此方便本装置进行灵活移动，以便于进行一些机电设备的吊装；
2、本装置整体结构简单小巧，占用空间小，而且所用的支架采用了组装式设计，不用的时候可以拆卸下来，便于收纳和运输，使用时再在吊装现场进行组装；
3、支架中的立柱是由若干个槽钢首尾顺次拼接相连组成的，因此使用的时候，可以根据设备大小、吊装高度等因素选用合适数量的槽钢，即立柱可以通过增减槽钢的数量来调整自身高度，使用比较灵活；
4、本装置还使用了防晃杆实现钢丝绳起吊过程中的吊钩的防晃，由于支架是使用槽钢拼接组成的，而槽钢自带有凹槽，因此该凹槽可充当限位槽，当防晃杆的左右两端分别插设在槽钢的凹槽内时，钢丝绳在拉动防晃杆上下移动时，受槽钢的限制，防晃杆无法发生较大的晃动，进而可保证防晃杆上的吊钩不会发生大晃动，确保了起吊过程中的安全性；
5、本装置整体结构形式简单，便于制作加工，使用灵活方便，安全可靠。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的部分结构的示意图。
附图标记：
1、支架；11、底座；12、万向轮；13、槽钢；14、法兰板；
2、横梁；3、卷扬机；4、防晃杆；5、吊钩；6、第一吊环；7、第二吊环；8、避让孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示的一种机电设备起吊装置，包括：支架1、横梁2、卷扬机3、防晃杆4和吊钩5。
两个支架1一左一右并排设置，横梁2水平设于两个支架1之间，其中，每个支架1包括底座11、万向轮12和立柱，底座11底部设有万向轮12，立柱包括若干个沿上下方向首尾顺次可拆卸相连的槽钢13，最下方的槽钢13与底座11可拆卸相连，最上方的槽钢13与横梁2可拆卸相连，卷扬机3固定设于横梁2上，卷扬机3的钢丝绳与防晃杆4相连，防晃杆4的左右两端分别插设在槽钢13的凹槽内，且钢丝绳可带动防晃杆4沿凹槽滑动，防晃杆4的底部设有吊钩5。
具体而言，本装置具有以下特点：
1、本装置采用了可移动设计，在支架1的底座11上设有万向轮12，因此方便本装置进行灵活移动，以便于进行一些机电设备的吊装；
2、本装置整体结构简单小巧，占用空间小，而且所用的支架1采用了组装式设计，不用的时候可以拆卸下来，便于收纳和运输，使用时再在吊装现场进行组装；
3、支架1中的立柱是由若干个槽钢13首尾顺次拼接相连组成的，因此使用的时候，可以根据设备大小、吊装高度等因素选用合适数量的槽钢13，即立柱可以通过增减槽钢13的数量来调整自身高度，使用比较灵活；
4、本装置还使用了防晃杆4实现钢丝绳起吊过程中的吊钩5的防晃，由于支架1是使用槽钢13拼接组成的，而槽钢13自带有凹槽，因此该凹槽可充当限位槽，当防晃杆4的左右两端分别插设在槽钢13的凹槽内时，钢丝绳在拉动防晃杆4上下移动时，受槽钢13的限制，防晃杆4无法发生较大的晃动，进而可保证防晃杆4上的吊钩5不会发生大晃动，确保了起吊过程中的安全性；
5、本装置整体结构形式简单，便于制作加工，使用灵活方便，安全可靠。
在进一步地设置中，为了避免吊钩5与防晃杆4刚性连接，导致吊钩5丧失灵活性，如图3所示，防晃杆4的底部设有第一吊环6，吊钩5上设有第二吊环7，第一吊环6与第二吊环7彼此嵌套，由此可使得吊钩5可以微调自身的位置，方便悬挂在所需起吊的机电设备上。
进一步地，槽钢13的上下两端分别设有法兰板14，法兰板14上设有通孔，相邻槽钢13的法兰板14通过螺栓螺母可拆卸相连，由此可实现相邻槽钢13的连接，这种连接方式简单，便于实现。在这种连接方式下，底座11以及横梁2上都需要设置与法兰板14上通孔对应的安装孔，以便于使用螺栓螺母连接。
进一步地，如图3所示，横梁2上设有沿左右方向延伸的长条形避让孔8，钢丝绳向下穿过避让孔8与防晃杆4相连，设置的避让孔8用于避让钢丝绳，避免钢丝绳与横梁2接触造成磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种机电设备起吊装置，其特征在于，包括：支架、横梁、卷扬机、防晃杆和吊钩；
两个所述支架一左一右并排设置，所述横梁水平设于两个所述支架之间，其中，每个所述支架包括底座、万向轮和立柱，所述底座底部设有所述万向轮，所述立柱包括若干个沿上下方向首尾顺次可拆卸相连的槽钢，最下方的槽钢与所述底座可拆卸相连，最上方的槽钢与所述横梁可拆卸相连，所述卷扬机固定设于所述横梁上，所述卷扬机的钢丝绳与所述防晃杆相连，所述防晃杆的左右两端分别插设在槽钢的凹槽内，且所述钢丝绳可带动所述防晃杆沿所述凹槽滑动，所述防晃杆的底部设有所述吊钩。
2.根据权利要求1所述的机电设备起吊装置，其特征在于，所述防晃杆的底部设有第一吊环，所述吊钩上设有第二吊环，所述第一吊环与所述第二吊环彼此嵌套。
3.根据权利要求1所述的机电设备起吊装置，其特征在于，所述槽钢的上下两端分别设有法兰板，所述法兰板上设有通孔，相邻槽钢的法兰板通过螺栓螺母可拆卸相连。
4.根据权利要求1所述的机电设备起吊装置，其特征在于，所述横梁上设有沿左右方向延伸的长条形避让孔，所述钢丝绳向下穿过所述避让孔与所述防晃杆相连。
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