CN219384209U - 一种精密铜箔定位校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密铜箔定位校正装置，涉及铜箔生产技术领域，包括工作台，所述工作台上表面的四角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板的下表面的左侧设置有加工装置，右侧的两个所述支撑柱的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒，所述工作台上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒。本实用新型设备具备自动定位功能，在加工铜箔时，适用不同厚度不同大小的铜箔，当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时，不需要购买不同规格的生产加工设备，减少了生产厂家不必要的成本损耗。

Description

一种精密铜箔定位校正装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，特别涉及一种精密铜箔定位校正装置。

背景技术

铜箔，是一种电解材料它的特点是特别薄，可以是用来保护工艺品的保护层，铜箔能很好地提高电池组的统一性，可以大幅度地节约成本，也能够很大的提高材料之间的粘结力也可以降低成本，也能很好地提升电池的性能和增加电池的使用时间，铜箔还具有表面低氧特性可以用于抗静电。

精密铜箔是用于高精度，高稳定性，和高可靠性的电阻产品，精密铜箔因为生产加工时的高精密度，使得加工难，更需要专门的加工生产设备，以减少其不必要的经济损失，在加工生产精密铜箔时，同样需要一套固定铜箔的装置，使其加工时更稳定，精密度更高。

但是传统的铜箔生产加工装置不具备自动定位功能，在加工铜箔时，不适用不同厚度不同大小的铜箔，当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时，则需要购买不同规格的生产加工设备，增加了生产厂家不必要的成本损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铜箔定位校正装置，以解决上述背景技术中提出的但是传统的铜箔生产加工装置不具备自动定位功能，在加工铜箔时，不适用不同厚度不同大小的铜箔，当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时，则需要购买不同规格的生产加工设备，增加了生产厂家不必要的成本损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铜箔定位校正装置，包括工作台，所述工作台上表面的四角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板的下表面的左侧设置有加工装置，右侧的两个所述支撑柱的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒，所述工作台上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒，所述工作台上表面左侧的前后两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的内壁固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的上表面共同滑动连接有第一支撑架，所述工作台上表面的左侧位于放置槽的右侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架内壁上侧的前后两方均固定连接有第二电动滑轨，多个所述第二电动滑轨的下表面均设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括槽块，所述槽块的上表面有第二电动滑轨的下表面滑动连接，所述槽块内壁的上侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一滑动块，所述槽块内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑动块的下表面固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的下端共同固定连接有第二滑动块，所述槽块内壁的左右两侧位于第一滑槽的下侧均开设有第二滑槽，所述第二滑动块下表面的左右两侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的下表面均固定连接有连接架，两个所述连接架的内壁均设置有第三电动滚筒。

优选的，两个相应的所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与第一滑动块的左右两侧滑动连接，两个相应的所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二滑动块的左右两侧表面滑动连接。

优选的，所述工作台下表面的四角处均固定连接支撑腿，使设备在使用时更稳定。

优选的，多个所述第三电动滚筒的表面均固定连接有防护垫，保护产品不被损坏。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶。

优选的，所述工作台上表面的左侧设置有传输带，使设备的效率更高，增大设备的实用性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置工作台、支撑柱、支撑横板、加工装置、第一电动滚筒、支撑板、第二电动滚筒、放置槽、第一电动滑轨、第一支撑架、第二支撑架、第二电动滑轨、槽块、电动伸缩杆、第一滑动块、第一滑块、弹簧、第二滑动块、第二滑槽、连接柱、连接架、第三电动滚筒，本设备具备自动定位功能，在加工铜箔时，适用不同厚度不同大小的铜箔，当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时，不需要购买不同规格的生产加工设备，减少了生产厂家不必要的成本损耗。

2、通过设置第一滑槽、第一滑动块、第二滑槽、第二滑动块，保证设备内部装置的连接强度，增大设备的适应性。

3、通过设置工作台、支撑腿、第三电动滚筒、防护垫、传输带，使设备在使用时更稳定，保护产品不被损坏，使设备的效率更高，增大设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的部分正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图2的部分截面放大结构示意图

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图5为本实用新型的图4的B部放大结构示意图。

图6为本实用新型的图4的C部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑横板；4、加工装置；5、支撑板；6、第二电动滚筒；7、放置槽；8、第一电动滑轨；9、第一支撑架；10、第二支撑架；11、第二电动滑轨；12、槽块；13、电动伸缩杆；14、第一滑动块；15、第一滑槽；16、弹簧；17、第二滑动块；18、第二滑槽；19、连接柱；20、连接架；21、第三电动滚筒；22、支撑腿；23、防护垫；24、传输带；25、第一电动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种精密铜箔定位校正装置，包括工作台1，工作台1上表面的四角处均固定连接有支撑柱2，多个支撑柱2的上表面共同固定连接有支撑横板3，支撑横板3的下表面的左侧设置有加工装置4，右侧的两个支撑柱2的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒25，工作台1上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板5，两个支撑板5的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒6，设置第二电动滚筒6使设备在加工时更稳定，使产品在加工使更精确，工作台1上表面左侧的前后两侧均开设有放置槽7，两个放置槽7的内壁固定连接有第一电动滑轨8，两个第一电动滑轨8的上表面共同滑动连接有第一支撑架9，工作台1上表面的左侧位于放置槽7的右侧固定连接有第二支撑架10，第一支撑架9、第二支撑架10内壁上侧的前后两方均固定连接有第二电动滑轨11，多个第二电动滑轨11的下表面均设置有定位机构，本设备具备传输有加工的功能，使设备具备基本使用功能，保证设备能正常使用。

如图2所示，定位机构包括槽块12，槽块12的上表面有第二电动滑轨11的下表面滑动连接，槽块12内壁的上侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有第一滑动块14，槽块12内壁的左右两侧均开设有第一滑槽15，第一滑动块14的下表面固定连接有多个弹簧16，弹簧16保证设备更稳定，使铜箔加工时更贴合，保证产品的质量，多个弹簧16的下端共同固定连接有第二滑动块17，槽块12内壁的左右两侧位于第一滑槽15的下侧均开设有第二滑槽18，第二滑动块17下表面的左右两侧均固定连接有连接柱19，两个连接柱19的下表面均固定连接有连接架20，两个连接架20的内壁均设置有第三电动滚筒21，本设备具备自动定位功能，在加工铜箔时，适用不同厚度不同大小的铜箔，当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时，不需要购买不同规格的生产加工设备，减少了生产厂家不必要的成本损耗。

如图3和图4所示，两个相应的第一滑槽15的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与第一滑动块14的左右两侧滑动连接，两个相应的第二滑槽18的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二滑动块17的左右两侧表面滑动连接，工作台1下表面的四角处均固定连接支撑腿22，多个第三电动滚筒21的表面均固定连接有防护垫23，防护垫23的材质为橡胶，工作台1上表面的左侧设置有传输带24。

本实用新型工作原理：使用该设备时，启动第一电动滚筒25将铜箔经过第二电动滚筒6后传输到传输带24上进行固定后，加工装置4对铜箔进行加工处理，第二电动滚筒6可以矫正铜箔传输时位置发生偏移，使铜箔在被加更精密，当铜箔到达传输带24的固定位置时，第一电动滑轨8带动第一支撑架9上的第三电动滚筒21进行移动，第二电动滑轨11移动槽块12上的第三电动滚筒21，当第三电动滚筒21移动到位于铜箔的下侧边缘时，电动伸缩杆13通过移动第一滑动块14挤压弹簧16，当弹簧16被压缩到一定程度时，弹簧16会推动连接柱19使第三电动滚筒21对铜箔进行固定，此时第三电动滚筒21启动，使铜箔压合更贴合，弹簧16保证设备更稳定，使铜箔加工时更贴合，保证产品的质量，本文中未详细解释的机构均为现有技术，本文中不做过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密铜箔定位校正装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的上表面共同固定连接有支撑横板(3)，所述支撑横板(3)的下表面的左侧设置有加工装置(4)，右侧的两个所述支撑柱(2)的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒(25)，所述工作台(1)上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒(6)，所述工作台(1)上表面左侧的前后两侧均开设有放置槽(7)，两个所述放置槽(7)的内壁固定连接有第一电动滑轨(8)，两个所述第一电动滑轨(8)的上表面共同滑动连接有第一支撑架(9)，所述工作台(1)上表面的左侧位于放置槽(7)的右侧固定连接有第二支撑架(10)，所述第一支撑架(9)、第二支撑架(10)内壁上侧的前后两方均固定连接有第二电动滑轨(11)，多个所述第二电动滑轨(11)的下表面均设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：所述定位机构包括槽块(12)，所述槽块(12)的上表面有第二电动滑轨(11)的下表面滑动连接，所述槽块(12)内壁的上侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有第一滑动块(14)，所述槽块(12)内壁的左右两侧均开设有第一滑槽(15)，所述第一滑动块(14)的下表面固定连接有多个弹簧(16)，多个所述弹簧(16)的下端共同固定连接有第二滑动块(17)，所述槽块(12)内壁的左右两侧位于第一滑槽(15)的下侧均开设有第二滑槽(18)，所述第二滑动块(17)下表面的左右两侧均固定连接有连接柱(19)，两个所述连接柱(19)的下表面均固定连接有连接架(20)，两个所述连接架(20)的内壁均设置有第三电动滚筒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：两个相应的所述第一滑槽(15)的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与第一滑动块(14)的左右两侧滑动连接，两个相应的所述第二滑槽(18)的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二滑动块(17)的左右两侧表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接支撑腿(22)。

5.根据权利要求2所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：多个所述第三电动滚筒(21)的表面均固定连接有防护垫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：所述防护垫(23)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面的左侧设置有传输带(24)。