CN212573126U - 柔性线路板用3d钢片贴合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了柔性线路板用3D钢片贴合治具，包括盖板、固定箱和底板，所述底板内部顶端的中间位置处开设有缓冲结构，且底板顶端的两端均匀竖向固定连接有定位销，所诉底板顶端一侧的中间位置处固定连接有固定箱，所诉底板的上方设置有盖板，所诉盖板内部两端均匀开设有与定位销相配合的定位孔，且定位孔四周的盖板内部均开设有稳固槽，所诉稳固槽内部一端的中间位置处固定铰接有连接块，所诉盖板内部两端均匀开设有与定位销相配合的定位孔，且盖板内部的中间位置处均匀开设有钢片贴合孔。本实用新型通过在稳固槽内部设置夹板，利用夹板减少定位销和定位孔之间的间隙，避免安装时盖板的晃动，进而影响加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板加工设备技术领域，具体为柔性线路板用3D 钢片贴合治具。
背景技术
随着社会的发展，我国科学技术的快速发展，拥有可挠性、超薄性、质量轻的柔性线路板作为一种高科技产品在手机、数码相机、液晶显示器、航空火箭等诸多领域得到极大的发展和应用，而柔性线路板生产过程中，需要用到贴合治具对其补强，以提高其自身性能，但是现有的柔性线路用3D钢片贴合治具还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的柔性线路板用3D钢片贴合治具，使用时没有稳固结构，定位销和定位孔之间仍有间隙，导致加工时可能发生移位；
第二，传统的柔性线路板用3D钢片贴合治具，使用时没有缓冲结构，加工时，压力过大可能对柔性线路板造成损伤，降低产品质量；
第三，传统的柔性线路板用3D钢片贴合治具，使用时没有检测结构，由于加工误差，偶尔会出现重贴的问题，从而影响了产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供柔性线路板用3D钢片贴合治具，以解决上述背景技术中提出的不便稳固、不便缓冲和不便检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板用3D 钢片贴合治具，包括盖板、固定箱和底板，所述底板内部顶端的中间位置处开设有缓冲结构，且底板顶端的两端均匀竖向固定连接有定位销，所述底板顶端一侧的中间位置处固定连接有固定箱，且固定箱顶端的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端的固定箱内部滑动连接有横板，所述底板的上方设置有盖板，且盖板内部靠近固定箱一侧的中间位置处开设有凹槽，所述盖板内部两端均匀开设有与定位销相配合的定位孔，且定位孔四周的盖板内部均开设有稳固槽，所述稳固槽内部一端的中间位置处固定铰接有连接块，且连接块的一端均固定连接有夹板，所述夹板另一端的上端均固定连接有与稳固槽内部一端焊接的稳固弹簧，且盖板内部的中间位置处均匀开设有钢片贴合孔。
优选的，所述夹板的俯视图均为弧形，且夹板内部的一端均匀固定连接有摩擦凸起。
优选的，所述固定箱内部的两端均开设有滑槽，且滑槽内部的顶端均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧底端的滑槽内部均滑动连接有滑块，且滑块的一端均与横板一端焊接。
优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲箱、活动板、缓冲板、缓冲弹簧和缓冲块，所述缓冲箱均开设在底板内部顶端的中间位置处，且缓冲箱内部的底端均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端的缓冲箱内部滑动连接有活动板，且活动板顶端均匀固定连接有延伸至底板外部的缓冲块，所述缓冲块的顶端固定连接有缓冲板。
优选的，所述定位销底端与底板的顶端之间均呈焊接一体化结构，且定位销的长度大于定位孔的高度。
优选的，所述横板内部底端两侧均转动连接有延伸至横板外部的检测辊，且检测辊的表面均粘贴有橡胶垫，所述检测辊的长度大于缓冲板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过在定位孔内部四周设置稳固槽，且稳固槽内部设置夹板，当定位销插入定位孔内部输，会带动夹板偏转压缩稳固弹簧，进而利用弧形的夹板增大与定位销之间的摩擦，进而提高盖板和底板之间安装的稳固性，避免定位销和定位孔之间的存在间隙，导致盖板可能晃动，影响后续加工精度，甚至导致产品的报废；
(2)、通过在底板内部顶端设置缓冲结构，在热压过程中，过大的力会使得缓冲板移动，进而使得活动板通过缓冲块移动而滑动压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹性形变抵消过大的压力，避免压力过大对柔性线路板造成损伤，影响产品质量，降低生产经济损失，有利于生产的进行；
(3)、通过在底板顶端的一侧设置固定箱，且固定箱内部设置检测辊，先转动螺纹杆，使得横板平稳的移动，直至检测辊距柔性线路板顶端高度等于或略大于补强片的厚度，之后当热压贴合完成后，将盖板从定位销上取下，再拉动柔性线路板往固定箱方向移动，由于检测辊的高度限制，当补强片重复贴合时，柔性线路板无法通过检测辊与固定箱内部底端的间隙，从而减少人工检测补强片重复贴合的劳动量，降低人工检测的误差，保障产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型底板处俯视结构示意图；
图4为本实用新型盖板处俯视结构示意图；
图5为本实用新型底板处正视结构示意图；
图6为本实用新型定位孔处俯视放大结构示意图。
图中：1、盖板；2、夹板；3、连接块；4、凹槽；5、螺纹杆；6、检测辊；7、固定箱；8、底板；9、缓冲结构；901、缓冲箱；902、活动板；903、缓冲板；904、缓冲弹簧；905、缓冲块；10、定位销；11、定位孔；12、稳固槽；13、横板；14、稳固弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、固定弹簧；18、钢片贴合孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：柔性线路板用3D钢片贴合治具，包括盖板1、固定箱7和底板8，所述底板8内部顶端的中间位置处开设有缓冲结构9；
缓冲结构9的内部依次设置有缓冲箱901、活动板902、缓冲板903、缓冲弹簧904和缓冲块905，缓冲箱901均开设在底板8内部顶端的中间位置处，且缓冲箱901内部的底端均匀固定连接有缓冲弹簧904，缓冲弹簧904顶端的缓冲箱901内部滑动连接有活动板902，且活动板902顶端均匀固定连接有延伸至底板8外部的缓冲块905，缓冲块905的顶端固定连接有缓冲板903；
具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该结构时，首先在热压过程中，过大的力会使得缓冲板903移动，进而使得活动板902通过缓冲块905 移动而滑动压缩缓冲弹簧904，通过缓冲弹簧904的弹性形变抵消过大的压力，避免压力过大对柔性线路板造成损伤，影响产品质量；
且底板8顶端的两端均匀竖向固定连接有定位销10，底板8顶端一侧的中间位置处固定连接有固定箱7；
固定箱7内部的两端均开设有滑槽15，且滑槽15内部的顶端均固定连接有固定弹簧17，固定弹簧17底端的滑槽15内部均滑动连接有滑块16，且滑块16的一端均与横板13一端焊接；
具体地，如图2所示，使用该结构时，首先利用滑块16在滑槽15内部滑动带动横板13平稳的移动，且利用固定弹簧17的弹力，使得横板13移动幅度更小，提高调节精度；
且固定箱7顶端的中间位置处设置有螺纹杆5，螺纹杆5一端的固定箱7 内部滑动连接有横板13；
横板13内部底端两侧均转动连接有延伸至横板13外部的检测辊6，且检测辊6的表面均粘贴有橡胶垫，检测辊6的长度大于缓冲板903的宽度；
具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过设置检测辊6的高度限制，当补强片重复贴合时，柔性线路板无法通过检测辊6与固定箱7 内部底端的间隙，进而实现自动检测的目的；
底板8的上方设置有盖板1，且盖板1内部靠近固定箱7一侧的中间位置处开设有凹槽4，盖板1内部两端均匀开设有与定位销10相配合的定位孔11；
定位销10底端与底板8的顶端之间均呈焊接一体化结构，且定位销10 的长度大于定位孔11的高度；
具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用该结构时，首先利用过长的定位销10，保证定位销10能完全穿过盖板1，提高盖板1与底板8 安装的稳固性；
且定位孔11四周的盖板1内部均开设有稳固槽12，稳固槽12内部一端的中间位置处固定铰接有连接块3，且连接块3的一端均固定连接有夹板2；
夹板2的俯视图均为弧形，且夹板2内部的一端均匀固定连接有摩擦凸起；
具体地，如图6所示，使用该结构时，首先通过设置弧形的夹板2增大与定位销10之间的摩擦，避免定位销10和定位孔11之间的存在间隙，导致盖板1可能晃动，影响后续加工精度；
夹板2另一端的上端均固定连接有与稳固槽12内部一端焊接的稳固弹簧 14，盖板1内部两端均匀开设有与定位销10相配合的定位孔11，且盖板1内部的中间位置处均匀开设有钢片贴合孔18。
工作原理：使用本装置时，首先根据柔性线路板的厚度来转动螺纹杆5，使得滑块16在滑槽15内部滑动带动横板13平稳的移动，直至检测辊6距柔性线路板顶端高度等于或略大于补强片的厚度，且利用固定弹簧17的弹力，使得横板13移动幅度更小，提高调节精度；
之后将柔性线路板置于缓冲板903表面，利用定位销10和定位孔11的配合，使得盖板1往底板8方向移动，且定位销10插入定位孔11内部输，会带动夹板2偏转压缩稳固弹簧14，进而利用弧形的夹板2增大与定位销10 之间的摩擦，避免定位销10和定位孔11之间的存在间隙，导致盖板1可能晃动，影响后续加工精度；
之后通过钢片贴合孔18加入合适的补强片，再对柔性线路板进行加热、冲压，使得补强片牢牢固定在柔性线路板上，同时在这步骤加工中，过大的力会使得缓冲板903移动，进而使得缓冲块905移动带动活动板902在缓冲箱901内部滑动压缩缓冲弹簧904，通过缓冲弹簧904的弹力抵消过大的压力，避免压力过大对柔性线路板造成损伤，影响产品质量；
当热压贴合完成后，将盖板1从定位销10上取下，再拉动柔性线路板往固定箱7方向移动，由于检测辊6的高度限制，当补强片重复贴合时，柔性线路板无法通过检测辊6与固定箱7内部底端的间隙，进而实现自动检测的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种柔性线路板用3D钢片贴合治具，包括盖板(1)、固定箱(7)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)内部顶端的中间位置处开设有缓冲结构(9)，且底板(8)顶端的两端均匀竖向固定连接有定位销(10)，所述底板(8)顶端一侧的中间位置处固定连接有固定箱(7)，且固定箱(7)顶端的中间位置处设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端的固定箱(7)内部滑动连接有横板(13)，所述底板(8)的上方设置有盖板(1)，且盖板(1)内部靠近固定箱(7)一侧的中间位置处开设有凹槽(4)，所述盖板(1)内部两端均匀开设有与定位销(10)相配合的定位孔(11)，且定位孔(11)四周的盖板(1)内部均开设有稳固槽(12)，所述稳固槽(12)内部一端的中间位置处固定铰接有连接块(3)，且连接块(3)的一端均固定连接有夹板(2)，所述夹板(2)另一端的上端均固定连接有与稳固槽(12)内部一端焊接的稳固弹簧(14)，且盖板(1)内部的中间位置处均匀开设有钢片贴合孔(18)。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板用3D钢片贴合治具，其特征在于：所述夹板(2)的俯视图均为弧形，且夹板(2)内部的一端均匀固定连接有摩擦凸起。
3.根据权利要求1所述的柔性线路板用3D钢片贴合治具，其特征在于：所述固定箱(7)内部的两端均开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内部的顶端均固定连接有固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)底端的滑槽(15)内部均滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的一端均与横板(13)一端焊接。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板用3D钢片贴合治具，其特征在于：所述缓冲结构(9)的内部依次设置有缓冲箱(901)、活动板(902)、缓冲板(903)、缓冲弹簧(904)和缓冲块(905)，所述缓冲箱(901)均开设在底板(8)内部顶端的中间位置处，且缓冲箱(901)内部的底端均匀固定连接有缓冲弹簧(904)，所述缓冲弹簧(904)顶端的缓冲箱(901)内部滑动连接有活动板(902)，且活动板(902)顶端均匀固定连接有延伸至底板(8)外部的缓冲块(905)，所述缓冲块(905)的顶端固定连接有缓冲板(903)。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板用3D钢片贴合治具，其特征在于：所述定位销(10)底端与底板(8)的顶端之间均呈焊接一体化结构，且定位销(10)的长度大于定位孔(11)的高度。
6.根据权利要求1所述的柔性线路板用3D钢片贴合治具，其特征在于：所述横板(13)内部底端两侧均转动连接有延伸至横板(13)外部的检测辊(6)，且检测辊(6)的表面均粘贴有橡胶垫，所述检测辊(6)的长度大于缓冲板(903)的宽度。
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Legal Events
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Denomination of utility model: 3D steel sheet bonding fixture for flexible circuit boards Effective date of registration: 20231207 Granted publication date: 20210219 Pledgee: Hengqin Guangdong Macao Deep Cooperation Zone Branch of Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHUHAI HONGGUANG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980070053 |
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