CN215513789U - 一种钣金件电控箱生产用材料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮和底板，所述底板的上端面两端均固定有侧板，两个所述侧板上端内侧中间处通过顶板相连接，所述顶板的下端等距固定有支撑板，且支撑板共设有四个，四个所述支撑板的下端均固定在底板的上端面中间处，两个所述侧板外侧上端的两端均固定有把手，所述底板的上端面两侧均固定有挡板，所述底板的上端面固定有防震垫，且防震垫位于侧板和挡板的内侧，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处，所述侧板的宽度与底板的宽度相等，所述挡板位于两个侧板的内侧，所述挡板的高度小于侧板的高度。本实用新型有利于对不同大小的板运输，以及方便对板材取用的优点。

Description

一种钣金件电控箱生产用材料运输装置

技术领域

本实用新型涉及电控箱生产技术领域，具体为一种钣金件电控箱生产用材料运输装置。

背景技术

电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，用于工业设备控制、商场办公等场合供电系统。并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020603439.4】，公开号【CN212637575U】，本实用新型公开一种板材运输车。板材运输车用于运输立放的板材，所述板材运输车包括车架、支撑架和弧形调节架，所述车架用于承载并支撑板材；所述支撑架和所述车架固定连接，所述支撑架用于支撑弧形调节架；所述弧形调节架和支撑架可滑动连接，所述弧形调节架用于调整相对车架的高度以固定所述板材。板材运输车结构简单，易于实现，且运输板材方便。

电控箱均是通过钣金件板材拼接组装形成，钣金件电控箱在生产中，需要运输大量的钣金件板材，实现对电控箱的拼接组装，且所需板材的大小不同，需要专门的运输装置进行运输，因此，现在需要一种有利于对不同大小的板运输，以及方便对板材取用的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，具备有利于对不同大小的板运输，以及方便对板材取用的优点，解决了钣金件电控箱在生产中，需要运输大量的钣金件板材，且所需板材的大小不同，需要专门的运输装置进行运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮和底板，所述底板的上端面两端均固定有侧板，两个所述侧板上端内侧中间处通过顶板相连接，所述顶板的下端等距固定有支撑板，且支撑板共设有四个，四个所述支撑板的下端均固定在底板的上端面中间处，两个所述侧板外侧上端的两端均固定有把手，所述底板的上端面两侧均固定有挡板，所述底板的上端面固定有防震垫，且防震垫位于侧板和挡板的内侧。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处。

优选的，所述夹块共设有两个，两个夹块分别固定在连接板的一端下侧和限位块的下端，两个夹块均呈倾斜状，夹块的内侧固定有橡胶垫，所述连接板背离夹块的一端中间处等距开设有限位孔，所述限位销活动安装在限位孔内，所述限位块的下侧中间处开设有限位槽，所述限位块通过限位槽活动安装在连接板背离夹块的一端，所述限位块和夹块的宽度相等，所述限位块的宽度大于连接板的宽度。

优选的，所述侧板的宽度与底板的宽度相等，所述挡板位于两个侧板的内侧，所述挡板的高度小于侧板的高度。

优选的，所述支撑板呈等腰梯形状，所述支撑板的上端宽度与顶板的宽度相等，所述支撑板的下端宽度小于底板的宽度，所述支撑板的高度小于侧板的高度。

优选的，所述顶板的长度和挡板的长度相等，所述顶板的宽度小于侧板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板和挡板，有利于实现对板材进行放置限位的效果，将板材侧放置在底板的上端，同时板材倾斜靠在支撑板上，在支撑板的作用下，有利于对支撑板起到支撑的作用，且通过挡板有利于对板材起到限位的作用，放置板材向外滑落，同时，在防震垫的作用下，有利于对板材起到防震的作用。

2、本实用新型通过设置连接板和夹块，有利于将放置后的板材上端进行限位的效果，将板材倾斜靠在支撑板上后，将连接板放置在板材的上侧，且两个夹块分别位于板材的两侧，根据板材数量及厚度的不同，对限位块进行调节，且通过限位销对限位块的限位，实现对不同数量及厚度的板材进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的连接板结构示意图；

图3为本实用新型的连接板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、侧板；4、把手；5、顶板；6、支撑板；7、挡板；8、防震垫；9、连接板；10、限位孔；11、限位块；12、限位销；13、限位槽；14、橡胶垫；15、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮1和底板2，底板2的上端面两端均固定有侧板3，两个侧板3上端内侧中间处通过顶板5相连接，顶板5的下端等距固定有支撑板6，且支撑板6共设有四个，四个支撑板6的下端均固定在底板2的上端面中间处，两个侧板3外侧上端的两端均固定有把手4，底板2的上端面两侧均固定有挡板7，底板2的上端面固定有防震垫8，且防震垫8位于侧板3和挡板7的内侧。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮1和底板2，底板2的上端面两端均固定有侧板3，两个侧板3上端内侧中间处通过顶板5相连接，顶板5的下端等距固定有支撑板6，且支撑板6共设有四个，四个支撑板6的下端均固定在底板2的上端面中间处，两个侧板3外侧上端的两端均固定有把手4，底板2的上端面两侧均固定有挡板7，底板2的上端面固定有防震垫8，且防震垫8位于侧板3和挡板7的内侧。

侧板3的宽度与底板2的宽度相等，挡板7位于两个侧板3的内侧，挡板7的高度小于侧板3的高度。

支撑板6呈等腰梯形状，支撑板6的上端宽度与顶板5的宽度相等，支撑板6的下端宽度小于底板2的宽度，支撑板6的高度小于侧板3的高度。

顶板5的长度和挡板7的长度相等，顶板5的宽度小于侧板3的宽度。

将板材侧放置在底板2的上端，同时板材倾斜靠在支撑板6上，在支撑板6的作用下，有利于对支撑板6起到支撑的作用，且通过挡板7有利于对板材起到限位的作用，放置板材向外滑落，同时，在防震垫8的作用下，有利于对板材起到防震的作用。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮1和底板2，底板2的上端面两端均固定有侧板3，两个侧板3上端内侧中间处通过顶板5相连接，顶板5的下端等距固定有支撑板6，且支撑板6共设有四个，四个支撑板6的下端均固定在底板2的上端面中间处，两个侧板3外侧上端的两端均固定有把手4，底板2的上端面两侧均固定有挡板7，底板2的上端面固定有防震垫8，且防震垫8位于侧板3和挡板7的内侧。

万向轮1共设有四个，且四个万向轮1分别固定在底板2的下端面四角处。

将板材放置在底板2的上端后，通过把手4的推动，使用万向轮1带动运输装置的移动，实现了对板材的移动，便于对板材的使用。

夹块15共设有两个，两个夹块15分别固定在连接板9的一端下侧和限位块11的下端，两个夹块15均呈倾斜状，夹块15的内侧固定有橡胶垫14，连接板9背离夹块15的一端中间处等距开设有限位孔10，限位销12活动安装在限位孔10内，限位块11的下侧中间处开设有限位槽13，限位块11通过限位槽13活动安装在连接板9背离夹块15的一端，限位块11和夹块15的宽度相等，限位块11的宽度大于连接板9的宽度。

将板材倾斜靠在支撑板上后，将连接板9放置在板材的上侧，且两个夹块15分别位于板材的两侧，根据板材数量及厚度的不同，对限位块11进行调节，且通过限位销12对限位块11的限位，实现对不同数量及厚度的板材进行限位的作用。

工作原理：本实用新型工作中，将板材侧放置在底板2的上端，同时板材倾斜靠在支撑板6上，在支撑板6的作用下，有利于对支撑板6起到支撑的作用，且通过挡板7有利于对板材起到限位的作用，放置板材向外滑落，且将板材倾斜靠在支撑板上后，将连接板9放置在板材的上侧，且两个夹块15分别位于板材的两侧，根据板材数量及厚度的不同，对限位块11进行调节，且通过限位销12对限位块11的限位，实现对不同数量及厚度的板材进行限位的作用。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，包括万向轮(1)、底板(2)、连接板(9)、限位块(11)、限位销(12)和夹块(15)，其特征在于：所述底板(2)的上端面两端均固定有侧板(3)，两个所述侧板(3)上端内侧中间处通过顶板(5)相连接，所述顶板(5)的下端等距固定有支撑板(6)，且支撑板(6)共设有四个，四个所述支撑板(6)的下端均固定在底板(2)的上端面中间处，两个所述侧板(3)外侧上端的两端均固定有把手(4)，所述底板(2)的上端面两侧均固定有挡板(7)，所述底板(2)的上端面固定有防震垫(8)，且防震垫(8)位于侧板(3)和挡板(7)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，其特征在于：所述万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，其特征在于：所述夹块(15)共设有两个，两个夹块(15)分别固定在连接板(9)的一端下侧和限位块(11)的下端，两个夹块(15)均呈倾斜状，夹块(15)的内侧固定有橡胶垫(14)，所述连接板(9)背离夹块(15)的一端中间处等距开设有限位孔(10)，所述限位销(12)活动安装在限位孔(10)内，所述限位块(11)的下侧中间处开设有限位槽(13)，所述限位块(11)通过限位槽(13)活动安装在连接板(9)背离夹块(15)的一端，所述限位块(11)和夹块(15)的宽度相等，所述限位块(11)的宽度大于连接板(9)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，其特征在于：所述侧板(3)的宽度与底板(2)的宽度相等，所述挡板(7)位于两个侧板(3)的内侧，所述挡板(7)的高度小于侧板(3)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，其特征在于：所述支撑板(6)呈等腰梯形状，所述支撑板(6)的上端宽度与顶板(5)的宽度相等，所述支撑板(6)的下端宽度小于底板(2)的宽度，所述支撑板(6)的高度小于侧板(3)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件电控箱生产用材料运输装置，其特征在于：所述顶板(5)的长度和挡板(7)的长度相等，所述顶板(5)的宽度小于侧板(3)的宽度。

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