CN219383969U - 一种抓料机鹅式小臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抓料机械技术领域，具体涉及一种抓料机鹅式小臂，包括小臂主体前端设置连接属具的前支座，后端设置有连接抓料机大臂的后支座，靠近后支座的小臂主体两侧设置有油缸支座；所述小臂主体包括前端向下弯曲的前曲小臂和安装油缸并连接抓料机大臂的后臂；所述前曲小臂包括左右两侧板、向下弯曲的上顶板和前底板焊接成中空的箱型结构，所述上顶板向下延伸绕过前支座与前底板焊接连接；所述左右两侧板顶部高于上顶板形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座，所述管夹座在前曲小臂内对应设置有肋板框。本实用新型有效保护了液压管路，使得抓料机在复杂工况施工中更加安全、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及抓料机械技术领域，具体涉及一种抓料机鹅式小臂。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
抓料机是一种基于挖掘机平台开发的通过配置不同属具从而实现一机多用型抓料设备。由于工况的要求，抓料机的小臂随小臂油缸的伸缩进行大幅度的动作，因此可能会导致小臂与属具或周围环境物发生碰撞，导致小臂、液压管路等损坏故障现象，直接影响作业效率，同时还会降低设备的使用寿命，增加了设备故障率；甚至发生人员安全事故。
现有技术中，公开号为CN212926210U的专利，公开了一种抓料机及其动臂；公开号为CN208662942U的专利，公开了一种抓料机小臂组对胎具，并无针对抓料机所配小臂前端结构进行优化改进，从而避免属具与小臂前端上下板在工作过程中相互碰撞导致损伤故障现象的发生。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，避免抓料机小臂随小臂油缸伸缩变化幅度过大导致小臂与属具或周围环境物发生碰撞导致小臂或液压管路损坏等现象发生，本实用新型的目的在于提供一种抓料机鹅式小臂。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种抓料机鹅式小臂，包括小臂主体前端设置连接属具的前支座，后端设置有连接抓料机大臂的后支座，靠近后支座的小臂主体两侧设置有油缸支座；所述小臂主体包括前端向下弯曲的前曲小臂和安装油缸并连接抓料机大臂的后臂；所述前曲小臂包括左右两侧板、向下弯曲的上顶板和前底板焊接成中空的箱型结构，所述上顶板向下延伸绕过前支座与前底板焊接连接；所述左右两侧板顶部高于上顶板形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座，所述管夹座在前曲小臂内对应设置有肋板框；所述后臂包括与左右两侧板焊接连接的后侧板、与上顶板焊接连接的后盖板和与前底板焊接连接的后底板，所述后盖板向下延伸至底部与后底板焊接连接。
进一步的，所述前底板和后底板之间通过第一垫板焊接连接，左右两侧板和后侧板之间通过第二垫板焊接连接。
进一步的，左右两侧板顶部设置有U型挡板。
进一步的，所述后支座外侧设置有后侧加强板。
进一步的，所述后支座内侧设置有铰接加强板。
进一步的，左右侧板高出上顶板80～100mm，高出上顶板的部分呈流线型设置。
进一步的，所述油缸支座包括支承筒两侧对称焊接连接支撑板，所述支承筒两端设置有堵板。
有益效果：本实用新型的前曲小臂中左右两侧板顶部高于上顶板形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座，使得管路固定稳定，并配合U型挡板，避免了属具与小臂前端上下板在工作过程中相互碰撞导致损伤故障现象的发生，提高了小臂的可靠性，同时前端侧板结构增加在设备工作、转运、停放等过程防护结构，有效保护液压管路，进一步提升设备使用寿命，使得抓料机在复杂工况施工中更加安全、高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底部结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图中：前支座1，左右两侧板2，上顶板3，后盖板4，前底板5，后底板6，后支座7，油缸支座8，管夹座9，后侧加强板10，铰接加强板11，肋板框12，第一垫板13，挡板14，第二垫板15。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示的一种抓料机鹅式小臂，包括小臂主体前端设置连接属具的前支座1，后端设置有连接抓料机大臂的后支座7，靠近后支座7的小臂主体两侧设置有油缸支座8；所述小臂主体包括前端向下弯曲的前曲小臂和安装油缸并连接抓料机大臂的后臂；所述前曲小臂包括左右两侧板2、向下弯曲的上顶板3和前底板5焊接成中空的箱型结构，所述上顶板3向下延伸绕过前支座1与前底板5焊接连接；所述左右两侧板2顶部高于上顶板3形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座9，保证管夹座9处固定的液压硬管低于左右侧板上部，有效保护管路，防止被外部物体对其的磕碰损伤；此外前侧板的鹅颈式弯曲结构还能避免工作过程中摆动的属具对其的碰创损坏；所述管夹座9在前曲小臂内对应设置有肋板框12，加强了前曲小臂抗冲击、抗弯、抗扭强度，同时肋板框12中间长方形空洞能够有效消减因肋板框12加强导致的局部结构应力集中；所述后臂包括与左右两侧板2焊接连接的后侧板、与上顶板3焊接连接的后盖板4和与前底板5焊接连接的后底板6，所述后盖板4向下延伸至底部与后底板6焊接连接，左右两侧板2与后侧板焊接处坡口为双坡口，第一次坡口角度为23°，第二次坡口角度为60°，这样既实现薄、厚间侧板间力传递的平稳性，又避免了因结构突变产生的应力集中现象。
小臂主体整体为左右对称的封闭式中空箱型焊接结构，左右两侧板2采用加厚板材，从而在降低自重的同时保证小臂支承油缸支座8的整体强度，降低高受力部分的应力值，提高产品可靠性和安全性。
该抓料机鹅式小臂的前曲小臂中左右两侧板2顶部高于上顶板3形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座9，使得管路固定稳定，并配合U型挡板14，避免了属具与小臂前端上下板在工作过程中相互碰撞导致损伤故障现象的发生，提高了小臂的可靠性，同时前端侧板结构增加在设备工作、转运、停放等过程防护结构，有效保护液压管路，进一步提升设备使用寿命，使得抓料机在复杂工况施工中更加安全、高效。
在进一步的实施例中，如图3所示，所述前底板5和后底板6之间通过第一垫板13焊接连接，左右两侧板2和后侧板之间通过第二垫板15焊接连接；可在上述焊接焊缝留有6mm间隙，配合第一垫板13和第二垫板15焊接，有效保证焊缝质量、防止焊接缺陷。
在进一步的实施例中，如图1示，为了使防护等级更高，还可在上述基础上选装U型挡板14，具体在左右两侧板2顶部通过螺钉固定安装U型挡板14。
在进一步的实施例中，如图1所示，所述后支座7外侧设置有后侧加强板10，加强其与抓料机大臂的连接强度，为了进一步加强该处强度，所述后支座7内侧设置有铰接加强板11，内外两侧均进行加强，最大限度地保证了小臂主体与抓料机大臂之间的连接稳定性，从而保证抓料机的顺利工作。
在进一步的实施例中，如图1所示，左右侧板高出上顶板380～100mm，保证了对管路的有效保护，高出上顶板3的部分呈流线型设置，降低应力突变，提升前曲小臂的整体强度。
在进一步的实施例中，所述油缸支座8包括支承筒两侧对称焊接连接支撑板，所述支承筒为Q355C高强度结构钢，两端设置有堵板。后侧板通过坡口与支承筒焊合，坡口处坡口角度为35°，避免了此处因结构突变产生的应力集中现象。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种抓料机鹅式小臂，包括小臂主体前端设置的连接属具的前支座，后端设置有连接抓料机大臂的后支座，靠近后支座的小臂主体两侧设置有油缸支座；其特征在于：所述小臂主体包括前端向下弯曲的前曲小臂和安装油缸并连接抓料机大臂的后臂；所述前曲小臂包括左右两侧板、向下弯曲的上顶板和前底板焊接成中空的箱型结构，所述上顶板向下延伸绕过前支座与前底板焊接连接；所述左右两侧板顶部高于上顶板形成保护槽，所述保护槽内设置用以固定管路的管夹座，所述管夹座在前曲小臂内对应设置有肋板框；所述后臂包括与左右两侧板焊接连接的后侧板、与上顶板焊接连接的后盖板和与前底板焊接连接的后底板，所述后盖板向下延伸至底部与后底板焊接连接。
2.根据权利要求1所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：所述前底板和后底板之间通过第一垫板焊接连接，左右两侧板和后侧板之间通过第二垫板焊接连接。
3.根据权利要求1所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：左右两侧板顶部设置有U型挡板。
4.根据权利要求1所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：所述后支座外侧设置有后侧加强板。
5.根据权利要求4所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：所述后支座内侧设置有铰接加强板。
6.根据权利要求4所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：左右侧板高出上顶板80～100mm，高出上顶板的部分呈流线型设置。
7.根据权利要求1至6中任一所述的抓料机鹅式小臂，其特征在于：所述油缸支座包括支承筒两侧对称焊接连接的支撑板，所述支承筒两端设置有堵板。
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