CN218968805U - 工作台连接机构及窄型高空作业车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窄型高空作业车技术领域，公开了一种工作台连接机构及窄型高空作业车，工作台连接机构连接于工作台和窄型高空作业车的摆动支架之间，工作台连接机构包括安装架、上连接板和下连接板，安装架包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板均连接工作台，上安装板和下安装板之间通过竖向连接板连接；上连接板和下连接板间隔设置于竖向连接板，竖向连接板的两侧均设置有加强肋板，且同时固定连接上连接板和下连接板。该工作台连接机构通过在竖向连接板的两侧设置加强肋板，且加强肋板同时连接上连接板和下连接板，以使工作台的大部分的转动扭力传递至加强肋板上，提高该连接机构的抗扭性能，防止疲劳破坏。

Description

工作台连接机构及窄型高空作业车

技术领域

本实用新型涉及窄型高空作业车技术领域，尤其涉及一种工作台连接机构及窄型高空作业车。

背景技术

窄型高空作业车，一般工作高度在14m以下，整车宽度在1.6m以内。为了适应整车宽度的要求，窄型高空作业车的工作台，宽度一般在1.2m以内。高空作业车的工作台需要运载一定数量人员及一定重量的设备或者材料，举升至指定高度进行高空作业。窄型高空作业车的工作台在有工作人员进入或物品放置时更容易使工作台连接机构发生扭转变形，工作时需要承受各种弯曲及扭转载荷。现有技术中，高空作业车的工作台连接机构的竖向连接板的两侧未设置加强肋板，长时间使用扭转应力始终作用于竖向连接板上，长时间的扭转应力容易对该连接机构造成疲劳破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作台连接机构及窄型高空作业车，提高该工作台连接机构的抗扭转能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

工作台连接机构，连接于工作台和窄型高空作业车的摆动支架之间，所述工作台连接机构包括：

安装架，包括上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板均与所述工作台连接，且所述上安装板和所述下安装板之间通过竖向连接板固定连接；

上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板间隔固定设置于所述竖向连接板，且背离所述竖向连接板的一端安装所述摆动支架；

所述竖向连接板的两侧均设置有加强肋板，且所述加强肋板同时固定连接所述上连接板和所述下连接板。

作为一种可选方案，所述竖向连接板和所述加强肋板位于所述上连接板和所述下连接板之间的部分均设置有凹弧。

作为一种可选方案，所述上连接板背离所述摆动支架的一端设置有两个上延伸板，所述下连接板背离所述摆动支架的一端设置有两个下延伸板，所述竖向连接板间隔设置有上插接口和下插接口，所述上连接板和所述下连接板分别插入并焊接于所述上插接口和所述下插接口内，所述上延伸板和所述下延伸板均凸出所述竖向连接板的侧面设置，所述加强肋板焊接于所述竖向连接板的侧面且同时与所述上延伸板和所述下延伸板焊接。

作为一种可选方案，还包括称重传感器和两个竖向支撑板，两个所述竖向支撑板分别焊接于所述上连接板和所述下连接板靠近所述摆动支架的部分，所述上连接板和所述下连接板远离所述摆动支架的另一部分能够弯曲变形以使所述称重传感器发生自身形变。

作为一种可选方案，还包括传感器安装板，所述传感器安装板固定连接于两个所述竖向支撑板之间，所述称重传感器设置于所述传感器安装板上，并抵接于所述上连接板。

作为一种可选方案，所述竖向支撑板的上端和下端分别设置有第一上延伸部和下延伸部，所述上连接板和所述下连接板的两侧均设置有避让缺口，所述竖向支撑板位于所述避让缺口处，所述第一上延伸部与所述上连接板靠近所述摆动支架的部分焊接，所述下延伸部与所述下连接板靠近所述摆动支架的部分焊接。

作为一种可选方案，所述竖向支撑板的上端设置有第二上延伸部，所述第二上延伸部抵接于所述上连接板的上端。

作为一种可选方案，所述上安装板通过U形螺栓与所述工作台的竖杆固定连接。

作为一种可选方案，所述下安装板通过螺栓与所述工作台的底板固定连接。

窄型高空作业车，包括如上任一方案中所述的工作台连接机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种工作台连接机构，连接于工作台和窄型高空作业车的摆动支架之间，工作台连接机构包括安装架、上连接板以及下连接板，安装架包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板均连接工作台，且上安装板和下安装板之间通过竖向连接板连接；上连接板和下连接板间隔设置于竖向连接板，竖向连接板的两侧均设置加强肋板，且同时固定连接上连接板和下连接板。该工作台连接机构通过在竖向连接板的两侧设置加强肋板，且加强肋板同时连接上连接板和下连接板，以使工作台的大部分的转动扭力传递至加强肋板上，提高该连接机构的抗扭性能，防止疲劳破坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工作台连接机构连接于工作台和摆动支架之间的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工作台连接机构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的工作台连接机构示意图二。

图中：

100、工作台；101、竖杆；200、摆动支架；

1、工作台连接机构；11、安装架；111、上安装板；1111、U形螺栓；112、下安装板；113、竖向连接板；1131、加强肋板；1132、加强板；12、上连接板；121、上延伸板；13、下连接板；131、下延伸板；14、竖向支撑板；141、第一上延伸部；142、下延伸部；143、第二上延伸部；15、传感器安装板；151、上支撑板；152、下支撑板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种工作台连接机构，设置于工作台100和窄型高空作业平台的摆动支架200之间。工作台连接机构包括安装架11、上连接板12以及下连接板13，其中，安装架11包括上安装板111、下安装板112和竖向连接板113，上安装板111和下安装板112均连接于工作台100，且上安装板111为三角形且顶部折弯钩挂并焊接于竖向连接板113的上端，下安装板112为T形板焊接竖向连接板113下端的挂钩部上；上连接板12和下连接板13沿竖直方向间隔且固定设置于竖向连接板113，且上连接板12和下连接板13背离竖向连接板113的一端安装有摆动油缸，摆动支架200通过摆动油缸与上连接板12和下连接板13连接；在上安装板111和下安装板112与工作台100固定连接时，由于工作台100的宽度较小，工作人员或物品放置于工作台100上后，工作台100会非常容易发生扭转，上安装板111与工作台100的上部固定连接，下安装板112与工作台100的底端固定连接，工作台100的扭转力通过上安装板111传递给竖向连接板113，因此，竖向连接板113容易发生疲劳破坏，为了解决该问题，沿水平方向上，竖向连接板113的两侧均设置有加强肋板1131，加强肋板1131焊接于竖向连接板113的侧面且同时与上连接板12和下连接板13焊接，该加强肋板1131不仅增强了竖向连接板113的抗扭转强度，还提高了上连接板12和下连接板13与竖向连接板113的连接强度。

该工作台连接机构通过在竖向连接板113的两侧设置加强肋板1131，且加强肋板1131同时连接上连接板12和下连接板13，以使工作台100的大部分的转动扭力传递至加强肋板1131上，提高该工作台连接机构的抗扭性能，防止疲劳破坏。

继续参照图2，当工作台连接机构在发生扭转时，扭转应力集中于加强肋板1131与上连接板12、下连接板13的连接位置处，则容易导致连接位置处发生破坏，为了解决连接位置处容易发生破坏的问题，竖向连接板113和加强肋板1131位于上连接板12和下连接板13之间的部分设置有凹弧，设置凹弧的位置刚度减小，容易发生变形，此时，扭转应力得到释放，有效防止了连接位置处发生破坏。

在本实施例中，竖向连接板113为U形槽钢，竖向连接板113的两个侧板之间焊接加强板1132，以加强竖向连接板113的强度。

继续参照图2，上连接板12背离摆动支架200的一端对称设置两个上延伸板121，下连接板13背离摆动支架200的一端设置有两个下延伸板131，竖向连接板113沿竖直方向间隔设置有上插接口和下插接口，上连接板12插入并焊接于上插接口内，两个上延伸板121分别凸出于两个竖向连接板113的两个侧面设置，下连接板13插入并焊接于下插接口内，两个下延伸板131分别凸出于两个竖向连接板113的两个侧面设置，两个加强肋板1131分别焊接于竖向连接板113的两个侧面，且分别同时与两侧的上延伸板121和下延伸板131焊接。该结构使得上连接板12和下连接板13连接竖向连接板113更加牢固，且方便了加强肋板1131同时连接上连接板12和下连接板13。

该工作台连接机构还包括称重传感器和两个竖向支撑板14，沿水平方向，两个竖向支撑板14分别位于上连接板12和下连接板13的两侧，且竖向支撑板14的上端焊接于上连接板12靠近摆动支架200的部分，下端焊接于下连接板13靠近摆动支架200的部分，上连接板12和下连接板13背离摆动支架200的一端与竖向连接板113焊接，工作台100将重力传至工作台连接机构的竖向连接板113，并带动上连接板12和下连接板13远离摆动支架200的另一部分同时向下弯曲，当上连接板12向下弯曲时能够挤压称重传感器，称重传感器受力发生自身形变，其内部应变结构发生变形，并将变形转换为电信号，反馈给窄型高空作业车的控制器，以实现工作台100的称重功能。

具体地，该工作台连接机构还包括传感器安装板15，传感器安装板15焊接于两个竖向支撑板14之间，称重传感器设置于传感器安装板15上，并抵接于上连接板12。当上连接板12发生弯曲时，能够挤压称重传感器以使其发生形变。

为了提高传感器安装板15的强度，传感器安装板15的上端和下端分别设置有上支撑板151和下支撑板152，上支撑板151焊接于传感器安装板15和上连接板12之间，下支撑板152焊接于传感器安装板15和下连接板13之间，以提高传感器安装板15的强度，防止上连接板12弯曲时传感器安装板15发生形变。

参照图3，竖向支撑板14的上端和下端分别设置有第一上延伸部141和下延伸部142，第一上延伸部141和下延伸部142均开设有插槽，沿水平方向上，上连接板12的两侧和下连接板13的两侧均设置有避让缺口，在焊接竖向支撑板14时，竖向支撑板14的主体位于避让缺口位置处，上连接板12和下连接板13插接于第一上延伸部141和下延伸部142的插槽内，且第一上延伸部141与上连接板12靠近摆动支架200的部分焊接，下延伸部142与下连接板13靠近摆动支架200的部分焊接。该结构使得竖向支撑板14焊接更加牢固，受力更加合理。

上连接板12在受到重力向下弯曲后回位时，为了避免上连接板12向上回弹，竖向支撑板14的上端背离第一上延伸部141的方向设置有第二上延伸部143，第二上延伸部143抵接于上连接板12远离摆动支架200的另一部分。

可选地，继续参照图3，沿水平方向上，上安装板111的两端通过U形螺栓1111分别与工作台100的两个竖杆101固定连接。U形螺栓1111套设于竖杆101上并通过螺母固定连接，使安装更加方便。

可选地，沿水平方向上，下安装板112通过两个螺栓与工作台100的底板固定连接，以使下安装板112与工作台100连接更加方便。

本实用新型实施例还提供了一种窄型高空作业车，应用上述工作台连接机构，提高了工作台100的安全性和稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.工作台连接机构，连接于工作台(100)和窄型高空作业车的摆动支架(200)之间，其特征在于，所述工作台连接机构包括：

安装架(11)，包括上安装板(111)和下安装板(112)，所述上安装板(111)和所述下安装板(112)均与所述工作台(100)连接，且所述上安装板(111)和所述下安装板(112)之间通过竖向连接板(113)固定连接；

上连接板(12)和下连接板(13)，所述上连接板(12)和所述下连接板(13)间隔固定设置于所述竖向连接板(113)，且背离所述竖向连接板(113)的一端安装所述摆动支架(200)；

所述竖向连接板(113)的两侧均设置有加强肋板(1131)，且所述加强肋板(1131)同时固定连接所述上连接板(12)和所述下连接板(13)。

2.根据权利要求1所述的工作台连接机构，其特征在于，所述竖向连接板(113)和所述加强肋板(1131)位于所述上连接板(12)和所述下连接板(13)之间的部分均设置有凹弧。

3.根据权利要求1所述的工作台连接机构，其特征在于，所述上连接板(12)背离所述摆动支架(200)的一端设置有两个上延伸板(121)，所述下连接板(13)背离所述摆动支架(200)的一端设置有两个下延伸板(131)，所述竖向连接板(113)间隔设置有上插接口和下插接口，所述上连接板(12)和所述下连接板(13)分别插入并焊接于所述上插接口和所述下插接口内，所述上延伸板(121)和所述下延伸板(131)均凸出所述竖向连接板(113)的侧面设置，所述加强肋板(1131)焊接于所述竖向连接板(113)的侧面且同时与所述上延伸板(121)和所述下延伸板(131)焊接。

4.根据权利要求3所述的工作台连接机构，其特征在于，还包括称重传感器和两个竖向支撑板(14)，两个所述竖向支撑板(14)分别焊接于所述上连接板(12)和所述下连接板(13)靠近所述摆动支架(200)的部分，所述上连接板(12)和所述下连接板(13)远离所述摆动支架(200)的另一部分能够弯曲变形以使所述称重传感器发生自身形变。

5.根据权利要求4所述的工作台连接机构，其特征在于，还包括传感器安装板(15)，所述传感器安装板(15)固定连接于两个所述竖向支撑板(14)之间，所述称重传感器设置于所述传感器安装板(15)上，并抵接于所述上连接板(12)。

6.根据权利要求4所述的工作台连接机构，其特征在于，所述竖向支撑板(14)的上端和下端分别设置有第一上延伸部(141)和下延伸部(142)，所述上连接板(12)和所述下连接板(13)的两侧均设置有避让缺口，所述竖向支撑板(14)位于所述避让缺口处，所述第一上延伸部(141)与所述上连接板(12)靠近所述摆动支架(200)的部分焊接，所述下延伸部(142)与所述下连接板(13)靠近所述摆动支架(200)的部分焊接。

7.根据权利要求4所述的工作台连接机构，其特征在于，所述竖向支撑板(14)的上端设置有第二上延伸部(143)，所述第二上延伸部(143)抵接于所述上连接板(12)的上端。

8.根据权利要求1所述的工作台连接机构，其特征在于，所述上安装板(111)通过U形螺栓(1111)与所述工作台(100)的竖杆(101)固定连接。

9.根据权利要求1所述的工作台连接机构，其特征在于，所述下安装板(112)通过螺栓与所述工作台(100)的底板固定连接。

10.窄型高空作业车，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的工作台连接机构。

Images