CN219379155U - 一种具有防护结构的剪板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域,具体的说是一种具有防护结构的剪板机,包括底座,所述底座一端设置有若干卡扣按钮,所述底座远离卡扣按钮的一端设置有若干导向滑槽,所述导向滑槽内设置有导向滑板,所述导向滑板靠近导向滑槽的一端设置有齿条,所述导向滑板远离导向滑槽的一端设置有升降剪切机构,所述导向滑槽与卡扣按钮之间设置有防护装置和若干挡板,所述挡板与卡扣按钮之间设置有卡槽,两个所述挡板之间设置有传送台,不仅可以利用升降剪切机构的剪切移动自动控制防护装置伸缩,节约剪板机成本,而且还可以对剪板机进行全面的防护。

Description

一种具有防护结构的剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体而言,涉及一种具有防护结构的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
剪板机在工作时,通常需要工作人员将物料搬运至剪板机的放料处,调整好物料的位置,然后启动剪板机,通过连杆带动刀架,使其做上下往复运动,进行剪切工作,而剪板机在剪切的过程中有,也需要工作人员不断的重复调整、剪切的操作,因此为保证工作人员的安全,通常需要对剪板机设置有防护结构,而现阶段的防护结构需要加装额外的动力装置进行驱动,导致剪板机的成本增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防护结构的剪板机,可以有效解决背景技术中剪板机在工作时,通常需要工作人员将物料搬运至剪板机的放料处,调整好物料的位置,然后启动剪板机,通过连杆带动刀架,使其做上下往复运动,进行剪切工作,而剪板机在剪切的过程中有,也需要工作人员不断的重复调整、剪切的操作,因此为保证工作人员的安全,通常需要对剪板机设置有防护结构,而现阶段的防护结构需要加装额外的动力装置进行驱动,导致剪板机的成本增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有防护结构的剪板机,包括底座,所述底座一端设置有若干卡扣按钮,所述底座远离卡扣按钮的一端设置有若干导向滑槽,所述导向滑槽内设置有导向滑板,所述导向滑板靠近导向滑槽的一端设置有齿条,所述导向滑板远离导向滑槽的一端设置有升降剪切机构,所述导向滑槽与卡扣按钮之间设置有防护装置和若干挡板,所述挡板与卡扣按钮之间设置有卡槽,两个所述挡板之间设置有传送台。
作为优选,所述导向滑板远离齿条的一端与升降剪切机构固定连接,所述挡板为扇形。
作为优选,所述防护装置在底座中设置有若干第一齿轮,所述第一齿轮远离导向滑槽的一端设置有若干第二齿轮,两个所述第二齿轮相互靠近的一端分别设置有转动圆盘,所述转动圆盘远离底座的一端设置有支撑柱。
作为优选,两个所述支撑柱之间设置有折叠挡板,所述折叠挡板靠近导向滑板的一端设置有定位槽,所述折叠挡板远离定位槽的一端设置有若干伸缩支柱,所述伸缩支柱远离折叠挡板的一端设置有卡扣卡块。
作为优选,所述第一齿轮远离第二齿轮的一端位于导向滑槽中,所述第一齿轮远离第二齿轮的一端与齿条相互啮合,所述第一齿轮远离导向滑槽的一端与第二齿轮互啮合,所述第二齿轮与转动圆盘固定连接,所述转动圆盘与支撑柱固定连接,所述支撑柱远离转动圆盘的一端与折叠挡板的顶板转动连接,所述折叠挡板为弧形,所述定位槽位于折叠挡板的底板上,所述折叠挡板的底板通过定位槽与底座固定连接,所述伸缩支柱位于折叠挡板的顶板远离定位槽的一侧。
作为优选,所述挡板位于防护装置的两个支撑柱之间,所述折叠挡板位于底座的传送台正上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型首先依据物料的厚度对伸缩支柱的长度进行相对应的调整,随后将物料放置在传送台处,然后利用传送台将物料运送至升降剪切机构正下方,随后启动升降剪切机构向物料靠近,对物料进行剪切,升降剪切机构带动导向滑板移动,导向滑板带动齿条移动,齿条使折叠挡板进入展开状态,然后使卡扣卡块进入卡槽中,利用卡槽对卡扣卡块进行固定,从而对折叠挡板进行位置固定,利用折叠挡板对物料远离升降剪切机构的一端进行固定,防止升降剪切机构剪切力度过大而导致物料翘尾,同时在剪板机对物料进行剪切时,利用升降剪切机构的升降使折叠挡板展开,对剪板机入料处进行封闭防护,并通过折叠挡板和挡板的相互配合将剪板机剪切物料时出现的碎料拦截在剪板机内部,防止碎料迸射向工作人员,不仅可以利用升降剪切机构的剪切移动自动控制防护装置伸缩,节约剪板机成本,而且还可以对剪板机进行全面的防护。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防护结构的剪板机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有防护结构的剪板机的仰视结构示意图;
图3为本实用新型一种具有防护结构的剪板机中防护装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种具有防护结构的剪板机中图3的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、卡扣按钮;3、导向滑槽;4、导向滑板;5、齿条;6、升降剪切机构;7、防护装置;701、第一齿轮;702、第二齿轮;703、转动圆盘;704、支撑柱;705、折叠挡板;706、定位槽;707、伸缩支柱;708、卡扣卡块;8、挡板;9、卡槽;10、传送台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种具有防护结构的剪板机,包括底座1,所述底座1一端设置有若干卡扣按钮2,所述底座1远离卡扣按钮2的一端设置有若干导向滑槽3,所述导向滑槽3内设置有导向滑板4,所述导向滑板4靠近导向滑槽3的一端设置有齿条5,所述导向滑板4远离导向滑槽3的一端设置有升降剪切机构6,所述导向滑槽3与卡扣按钮2之间设置有防护装置7和若干挡板8,所述挡板8与卡扣按钮2之间设置有卡槽9,两个所述挡板8之间设置有传送台10。
如图3和图4所示,本实用新型的另一实施例中,所述防护装置7在底座1中设置有若干第一齿轮701,所述第一齿轮701远离导向滑槽3的一端设置有若干第二齿轮702,两个所述第二齿轮702相互靠近的一端分别设置有转动圆盘703,所述转动圆盘703远离底座1的一端设置有支撑柱704;
两个所述支撑柱704之间设置有折叠挡板705,所述折叠挡板705靠近导向滑板4的一端设置有定位槽706,所述折叠挡板705远离定位槽706的一端设置有若干伸缩支柱707,所述伸缩支柱707远离折叠挡板705的一端设置有卡扣卡块708,当需要利用防护装置7对物料进行固定以防护时,首先依据物料的厚度对伸缩支柱707的长度进行相对应的调整,随后利用齿条5使第一齿轮701转动,第一齿轮701带动第二齿轮702转动,第二齿轮702带动转动圆盘703转动,转动圆盘703带动支撑柱704转动,使支撑柱704以转动圆盘703为中心向靠近卡槽9的方向转动,支撑柱704带动折叠挡板705的顶板进行移动,使折叠挡板705进入展开状态,然后使卡扣卡块708进入卡槽9中,对折叠挡板705进行位置固定,可以在剪板机对物料进行剪切时,利用升降剪切机构6的升降使折叠挡板705展开,对剪板机入料处进行封闭防护。
该一种具有防护结构的剪板机的工作原理:
使用时,首先依据物料的厚度对伸缩支柱707的长度进行相对应的调整,随后将物料放置在传送台10处,然后利用传送台10将物料运送至升降剪切机构6正下方,随后启动升降剪切机构6向物料靠近,对物料进行剪切,升降剪切机构6带动导向滑板4移动,导向滑板4带动齿条5移动,齿条5通过第一齿轮701使第二齿轮702转动,第二齿轮702带动转动圆盘703转动,转动圆盘703带动支撑柱704转动,使支撑柱704以转动圆盘703为中心向靠近卡槽9的方向转动,支撑柱704带动折叠挡板705的顶板进行移动,使折叠挡板705进入展开状态,然后使卡扣卡块708进入卡槽9中,利用卡槽9对卡扣卡块708进行固定,从而对折叠挡板705进行位置固定,利用折叠挡板705对物料远离升降剪切机构6的一端进行固定,防止升降剪切机构6剪切力度过大而导致物料翘尾,同时在剪板机对物料进行剪切时,利用升降剪切机构6的升降使折叠挡板705展开,对剪板机入料处进行封闭防护,并通过折叠挡板705和挡板8的相互配合将剪板机剪切物料时出现的碎料拦截在剪板机内部,防止碎料迸射向工作人员,当需要解除防护时,首先按压卡扣按钮2,使卡槽9解除对卡扣卡块708的固定,然后使升降剪切机构6回归原位即可。
显然,本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例,而并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的剪板机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端设置有若干卡扣按钮(2),所述底座(1)远离卡扣按钮(2)的一端设置有若干导向滑槽(3),所述导向滑槽(3)内设置有导向滑板(4),所述导向滑板(4)靠近导向滑槽(3)的一端设置有齿条(5),所述导向滑板(4)远离导向滑槽(3)的一端设置有升降剪切机构(6),所述导向滑槽(3)与卡扣按钮(2)之间设置有防护装置(7)和若干挡板(8),所述挡板(8)与卡扣按钮(2)之间设置有卡槽(9),两个所述挡板(8)之间设置有传送台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述导向滑板(4)远离齿条(5)的一端与升降剪切机构(6)固定连接,所述挡板(8)为扇形。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述防护装置(7)在底座(1)中设置有若干第一齿轮(701),所述第一齿轮(701)远离导向滑槽(3)的一端设置有若干第二齿轮(702),两个所述第二齿轮(702)相互靠近的一端分别设置有转动圆盘(703),所述转动圆盘(703)远离底座(1)的一端设置有支撑柱(704)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:两个所述支撑柱(704)之间设置有折叠挡板(705),所述折叠挡板(705)靠近导向滑板(4)的一端设置有定位槽(706),所述折叠挡板(705)远离定位槽(706)的一端设置有若干伸缩支柱(707),所述伸缩支柱(707)远离折叠挡板(705)的一端设置有卡扣卡块(708)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述第一齿轮(701)远离第二齿轮(702)的一端位于导向滑槽(3)中,所述第一齿轮(701)远离第二齿轮(702)的一端与齿条(5)相互啮合,所述第一齿轮(701)远离导向滑槽(3)的一端与第二齿轮(702)互啮合,所述第二齿轮(702)与转动圆盘(703)固定连接,所述转动圆盘(703)与支撑柱(704)固定连接,所述支撑柱(704)远离转动圆盘(703)的一端与折叠挡板(705)的顶板转动连接,所述折叠挡板(705)为弧形,所述定位槽(706)位于折叠挡板(705)的底板上,所述折叠挡板(705)的底板通过定位槽(706)与底座(1)固定连接,所述伸缩支柱(707)位于折叠挡板(705)的顶板远离定位槽(706)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的剪板机,其特征在于:所述挡板(8)位于防护装置(7)的两个支撑柱(704)之间,所述折叠挡板(705)位于底座(1)的传送台(10)正上方。
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