CN219379092U - 一种五金件加工用半自动双头开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座、电源线、移动座、夹具、固定柱、横板、驱动器、开槽刀和调节装置。本实用新型通过设有调节装置，通过控制器开启机座顶端两个固定柱内的第一电机，可使齿环转动而驱使横板转动，横板转动时会带动驱动器和开槽刀进行转动调节，实现了整个调节过程中相对方便快捷，而且可实现同步调节，避免手动调节精准度差；通过设有转动结构，通过滑轮沿滑轨表面滑动，提升了齿环转动效果，通过安装座沿导轨表面滑动，以实现对齿环进行支撑，使得齿环转动稳定性高。

Description

一种五金件加工用半自动双头开槽机

技术领域

本实用新型涉及五金件加工相关领域，尤其涉及一种五金件加工用半自动双头开槽机。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，不同的五金配件需要不同的加工方式，需要对配件的两端进行开槽加工时，会使用到半自动双头开槽机。

现有专利：CN217474966U，公开了一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括工作台，所述工作台上设置五金件支撑块，所述五金件支撑块上设置排列放置架，所述排列放置架上设置压板，所述压板上方设置调节压紧组件，所述调节压紧组件设置于所述五金件支撑块一端上，所述五金件支撑块一端旁设置气缸安装块，所述气缸安装块设置于所述工作台一端上，所述气缸安装块上设置气缸，所述气缸输出端与所述五金件支撑块一端连接，所述五金件支撑块底端滑动设置于直线导轨上，该实用新型通过设置气缸配合五金件支撑块、直线导轨将便于移动五金件配合开槽机进行开槽加工，同时利用排列放置架配合压板和调节压紧组件将便于批量开槽加工，无需人工逐个操作，满足批量生产需求。

上述专利对于支撑转轴的调节是通过拆卸螺栓然后转动支撑转轴进行调节，为了避免开槽刀在工作过程中晃动，螺栓固定支撑转轴通常都锁的过于紧密，因此工作人员在拆卸过程中可能因螺栓锁固的过于紧实而难以拆卸，并且需要调节两端的开槽刀时，工作人员手动调整容易出现左右不对称的偏差，从而导致了五金配件开槽不对称或者开槽深度未达到的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座，所述机座上连接有电源线，所述机座顶部设有移动座，设于移动座表面的夹具，所述机座顶部设有固定柱，固定柱顶部设有横板，安装在横板上端的驱动器，安装在横板下端的开槽刀，并且开槽刀与驱动器输出轴相对接，所述固定柱内设有调节装置，所述调节装置包括压块，所述压块设于横板顶端，贯穿于压块中部的安装杆，并且安装杆与固定柱相连接，设于横板顶端的指针，所述横板底端设有齿环，所述齿环底端设有转动结构，与齿环相连接的驱动齿，所述驱动齿连接在第一电机输出轴上，与齿环相连接的限位组件。

优选的，所述转动结构包括导轨，所述导轨安装在固定柱内部，所述导轨内部设有滑轨，所述齿环底端设有安装座，所述安装座底端设有沿滑轨表面滑动的滑轮。

优选的，所述限位组件包括第二电机，所述第二电机设于固定柱内部，与第二电机输出轴相连接的螺杆，与螺杆相连接的螺纹套，所述螺纹套表面设有限位板，限位板沿限位凸条表面滑动连接，所述螺纹套上端设有推块，并在推块的顶端设有限位胶垫，与齿环相连接的从动齿，从动齿下端设有从动盘，并在从动盘的底端设有限位齿。

优选的，所述安装杆上端设有凸起部，凸起部与压块相插接。

优选的，所述齿环的内部安装有滚动体，滚动体贴于固定柱的内侧并沿其表面滑动。

优选的，所述安装座设有不少于三个，并且均位于齿环的底端面，每个所述安装座底端均安装有滑轮。

优选的，所述限位齿设有不少于八个，并且呈环形设在从动盘的底端，所述限位齿突出于从动盘底端面。

优选的，所述限位胶垫厚度大于限位齿的高度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设有调节装置，通过控制器开启机座顶端两个固定柱内的第一电机，可使齿环转动而驱使横板转动，横板转动时会带动驱动器和开槽刀进行转动调节，实现了整个调节过程中相对方便快捷，而且可实现同步调节，避免手动调节精准度差。

进一步，通过设有转动结构，通过滑轮沿滑轨表面滑动，提升了齿环转动效果，通过安装座沿导轨表面滑动，以实现对齿环进行支撑，使得齿环转动稳定性高。

进一步，通过设有限位组件，横板调节后通过控制器开启第二电机，使限位胶垫与限位齿相互咬合而后对横板进行限位固定，实现了无极限位，并且通过限位胶垫与限位齿相咬合的限位稳定性相对较高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型固定柱正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型A区域局部放大图；

图5是本实用新型转动结构结构示意图；

图6是本实用新型限位组件结构示意图；

图7是本实用新型推板结构示意图。

其中：机座-1、电源线-2、移动座-3、夹具-4、固定柱-5、横板-51、驱动器-6、开槽刀-7、调节装置-8、压块-81、安装杆-82、指针-53、齿环-84、转动结构-85、驱动齿-86、第一电机-87、限位组件-88、凸起部-821、滚动体-841、导轨-851、滑轨-852、安装座-853、滑轮-854、第二电机-881、螺杆-882、螺纹套-883、限位板-884、限位凸条-885、推块-886、限位胶垫-887、从动齿-888、从动盘-889、限位齿-8810。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座1，机座1前后两端均连接有电源线2，前端电源线2用于连接控制器，后端电源线2用于连接外界电源，机座1顶部安装有移动座3，在移动座3的顶端通过螺栓安装有夹具4，夹具4用于夹持五金配件的作用，移动座3用于推动夹具4使得夹具4上的五金配件进行开槽，机座1顶部后端通过螺栓安装有固定柱5，固定柱5设有两个分别位于机座1顶端面的左右两端，固定柱5的顶部安装有横板51，在横板51的端部顶端安装有驱动器6，在横板51端部的下端安装有开槽刀7，并且开槽刀7与驱动器6输出轴相对接，固定柱5内设有调节装置8。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，调节装置8包括压块81，压块81设于横板51顶端，安装杆82贯穿于压块81中部并与固定柱5螺纹连接，以实现压块81按压横板51在固定柱5上，以实现横板51的固定，安装杆82上端一体成型有凸起部821，凸起部821插接于压板81上，使得压板81不会转动，设于横板51顶端的指针53，指针53指向压板81顶端面的刻度尺，横板51底端焊接有齿环84，齿环84内部嵌入有滚动体841，滚动体841与齿环84一同位于固定柱5内部，并且滚动体841与固定柱5内侧表面相贴合，使得齿环84转动不易卡壳，齿环84的底端设有转动结构85，与齿环84啮合连接的驱动齿86，驱动齿86安装在第一电机87输出轴上，第一电机87安装在固定柱5内部，并且第一电机87与机座1进行电连接，与齿环84相连接的限位组件88。

请参阅图3和图5，本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，转动结构85包括导轨851，导轨851安装在固定柱5内部，并且位于齿环84的下端，导轨851内部一体成型有滑轨852，齿环84底端安装有四个安装座853，当然也可以是三个、五个等，在此不做限定，起到了稳定支撑齿环84的作用，安装座853底端转动连接有滑轮854，滑轮854位于导轨851内部并且沿滑轨852表面滑动。

请参阅图3、图6和图7，本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，限位组件88包括第二电机881，第二电机881安装在固定柱5内部，第二电机881输出轴上与螺杆882的下端相对接，螺杆882上设有螺纹套883，并且螺纹套883与螺杆882螺纹连接，焊接在螺纹套883表面的限位板884，限位板884沿限位凸条885表面滑动连接，限位凸条885设有四个并且均位于固定柱5的内侧，限位板884沿限位凸条885表面滑动连接起到了对螺纹套883的限位作用，以免螺纹套883跟着螺杆882转动，螺纹套883上端焊接推块886，并在推块886的顶端设有限位胶垫887，限位胶垫887的厚度为6mm，与齿环84啮合连接的从动齿888，从动齿888与固定柱5转动连接，从动齿888下端焊接从动盘889，并在从动盘889的底端设有限位齿8810，限位齿8810设有十个，当然也可以是8个、9个等，在此不做限定，并且呈环形设在从动盘889的底端，限位齿8810突出于从动盘889底端面4mm。

工作原理如下：

将机座1水平放置然后将机座1后端的电源线与外界电源进行电连接，使得机座1通电，然后将需要两端开槽加工的五金配件放置在夹具4当中并通过夹具4进行夹持固定，接着通过控制器开启驱动器6使得开槽刀7进行转动，然后通过控制器开启机座1使得移动座3移动，从而带动夹具4及夹具4上的五金件，在移动座3的持续移动下开槽刀7会对夹持在夹具4上的五金件进行开槽，通过机座1上设有两个固定柱5，可实现双头开槽，通过上述实现了半自动对五金件进行开槽加工。

对不同大小的及深度的开槽需要调节开槽刀7，此时工作人员通过控制器开启第一电机87，第一电机87输出轴转动而驱使驱动齿86进行转动，由于驱动齿86与齿环84啮合连接，所以在驱动齿86转动时会带动齿环84转动，由于齿环84固定在横板51底端，所以在齿环84转动时会带动横板51进行转动，横板51一端转动而使驱动器6进行转动调节，在横板51转动的同时会带动指针53，使得指针53沿压块81表面滑动，指针53用于工作人员查看转动角度，来确认横板51的调节，实现了对驱动器6和开槽刀7进行调节，并且无需拆卸螺栓进行调节，使得整个调节过程中相对方便快捷，而且通过控制器控制两个固定柱5内的第一电机87，可实现同步调节，避免手动调节精准度差。

在齿环84转动时会带动安装座853，使得安装座853沿导轨851表面滑动，与此同时安装座853会带动滑轮854，使得滑轮854沿滑轨852表面滑动，通过滑轮854沿滑轨852表面滑动，提升了齿环84转动效果，并且通过安装座853沿导轨851表面滑动，以实现对齿环84进行支撑，使得齿环84转动稳定性高。

横板51调节后，工作人员通过控制器开启第二电机881，第二电机881输出轴转动而带动螺杆882转动，由于螺杆882与螺纹套883螺纹连接，而螺纹套883又通过限位板884和限位凸条885的限位，所以在螺杆882转动时螺纹套883会向上移动而带动限位板884沿限位凸条885表面滑动，限位板884向上移动时会推动推块886使得限位胶垫887向上滑动而与限位齿8810相贴合，限位胶垫887与限位齿8810相贴合后，限位胶垫887会与限位齿8810相互咬合，而对限位齿8810限位，通过对限位齿8810的限位，可使从动盘889和从动齿888无法转动，由于从动齿888与齿环84啮合连接，所以对从动齿888限位可实现对齿环84限位，通过上述方式对齿环84的限位，可实现对齿环84的稳定限位，并且无论横板51转动至何种方向均可限位固定。

本实用新型提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，通过设有调节装置8，通过控制器开启机座1顶端两个固定柱5内的第一电机87，可使齿环84转动而驱使横板51转动，横板51转动时会带动驱动器6和开槽刀7进行转动调节，实现了整个调节过程中相对方便快捷，而且可实现同步调节，避免手动调节精准度差；通过设有转动结构85，通过滑轮854沿滑轨852表面滑动，提升了齿环84转动效果，通过安装座853沿导轨851表面滑动，以实现对齿环84进行支撑，使得齿环84转动稳定性高；通过设有限位组件88，横板51调节后通过控制器开启第二电机881，使限位胶垫887与限位齿8810相互咬合而后对横板51进行限位固定，实现了无极限位，并且通过限位胶垫887与限位齿8810相咬合的限位稳定性相对较高。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座(1)，所述机座(1)上连接有电源线(2)，所述机座(1)顶部设有移动座(3)，设于移动座(3)表面的夹具(4)，所述机座(1)顶部设有固定柱(5)，固定柱(5)顶部设有横板(51)，安装在横板(51)上端的驱动器(6)，安装在横板(51)下端的开槽刀(7)，并且开槽刀(7)与驱动器(6)输出轴相对接；

其特征在于：还包括调节装置(8)，所述固定柱(5)内设有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括压块(81)，所述压块(81)设于横板(51)顶端，贯穿于压块(81)中部的安装杆(82)，并且安装杆(82)与固定柱(5)相连接，设于横板(51)顶端的指针(53)，所述横板(51)底端设有齿环(84)，所述齿环(84)底端设有转动结构(85)，与齿环(84)相连接的驱动齿(86)，所述驱动齿(86)连接在第一电机(87)输出轴上，与齿环(84)相连接的限位组件(88)。

2.根据权利要求1所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述转动结构(85)包括导轨(851)，所述导轨(851)安装在固定柱(5)内部，所述导轨(851)内部设有滑轨(852)，所述齿环(84)底端设有安装座(853)，所述安装座(853)底端设有沿滑轨(852)表面滑动的滑轮(854)。

3.根据权利要求1所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述限位组件(88)包括第二电机(881)，所述第二电机(881)设于固定柱(5)内部，与第二电机(881)输出轴相连接的螺杆(882)，与螺杆(882)相连接的螺纹套(883)，所述螺纹套(883)表面设有限位板(884)，限位板(884)沿限位凸条(885)表面滑动连接，所述螺纹套(883)上端设有推块(886)，并在推块(886)的顶端设有限位胶垫(887)，与齿环(84)相连接的从动齿(888)，从动齿(888)下端设有从动盘(889)，并在从动盘(889)的底端设有限位齿(8810)。

4.根据权利要求1所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述安装杆(82)上端设有凸起部(821)，凸起部(821)与压块(81)相插接。

5.根据权利要求4所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述齿环(84)的内部安装有滚动体(841)，滚动体(841)贴于固定柱(5)的内侧并沿其表面滑动。

6.根据权利要求2所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述安装座(853)设有不少于三个，并且均位于齿环(84)的底端面，每个所述安装座(853)底端均安装有滑轮(854)。

7.根据权利要求3所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述限位齿(8810)设有不少于八个，并且呈环形设在从动盘(889)的底端，所述限位齿(8810)突出于从动盘(889)底端面。

8.根据权利要求7所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述限位胶垫(887)厚度大于限位齿(8810)的高度。