CN219376955U - 一种耐火砖生产用混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖生产用混砂机，包括机体，所述机体包括机箱，所述机箱的内侧设置有混砂室，所述混砂室的内侧活动连接有碾轮，所述机箱的顶端设置有进料口，所述机箱的底端设置有出料口；所述机箱的内侧设置有筛分机构。本实用新型通过筛盘的设置可以对耐火砖的原料进行初步筛分，可以避免铁块等杂物进入导致混砂机发生损坏，同时通过挂杆的设置使得对筛盘的更换较为方便，通过筛板的设置可以对被碾压与混合后的原料进行二次筛分，实现符合标准的原料下落，对不符合标准的原料进行拦截，然后通过螺旋输送杆的作用可以实现对不符合标准的原料进行输送，实现二次碾压与混合。

Description

一种耐火砖生产用混砂机

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖生产用混砂机。

背景技术

耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能承受相应的物理化学变化及机械作用，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，在对耐火砖进行生产时，需要通过混砂机对耐火砖的原料进行加工，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，可以将耐火砖原料进行碾压磨削，并进行混合。

通过混砂机对耐火砖的原料进行混合时，由于不便于对原料进行筛分，当铁块等杂物进入至机器内容易造成机器损坏，同时原料被碾压后会存在颗粒大小不均的情况，如不能对原料进行筛分，则会影响原料的质量，进而降低耐火砖的品质，因此亟需设计一种耐火砖生产用混砂机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用混砂机，以解决上述背景技术中提出的由于不便于对原料进行筛分，当铁块等杂物进入至机器内容易造成机器损坏，同时原料被碾压后会存在颗粒大小不均的情况，如不能对原料进行筛分，则会影响原料的质量，进而降低耐火砖的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种耐火砖生产用混砂机，包括机体，所述机体包括机箱，所述机箱的内侧设置有混砂室，所述混砂室的内侧活动连接有碾轮，所述机箱的顶端设置有进料口，所述机箱的底端设置有出料口；

所述机箱的内侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛盘，所述筛盘设置在进料口的内侧，所述筛盘的上表面固定连接有挂杆，所述机箱的内侧设置有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底端固定连接有筛板。

优选的，所述筛分机构还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在筛分箱的内侧，所述筛分箱的内侧活动连接有挡板，所述机箱的表面固定连接有输送箱，所述输送箱的内侧活动连接有螺旋输送杆，所述输送箱的底端设置有第一电机，所述输送箱的表面固定连接有第一输送通道，所述输送箱的表面固定连接有第二输送通道。

优选的，所述挂杆呈两组和筛盘固定连接，所述连接杆呈杆状设置在机箱的内侧，所述连接块呈两组和连接杆固定连接。

优选的，所述挡板和伸缩气缸的输出端固定连接，所述螺旋输送杆和第一电机的输出端固定连接，所述第一输送通道的一端和机箱固定连接，所述第一输送通道的另一端和输送箱固定连接，所述第二输送通道的一端和机箱固定连接，所述第二输送通道的另一端和输送箱固定连接。

优选的，所述机箱的内侧设置有敲击机构，所述敲击机构包括转杆，所述转杆活动连接在机箱的内侧，所述转杆的表面固定连接有凸轮，所述机箱的表面设置有第二电机，所述转杆和第二电机的输出端固定连接，所述机箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述滑块的一端和连接杆固定连接，所述滑块的另一端和滑槽活动连接，所述连接杆通过滑块和滑槽活动连接，所述弹簧的一端和滑块固定连接，所述弹簧的另一端和滑槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过筛盘的设置可以对耐火砖的原料进行初步筛分，可以避免铁块等杂物进入导致混砂机发生损坏，同时通过挂杆的设置使得对筛盘的更换较为方便，通过筛板的设置可以对被碾压与混合后的原料进行二次筛分，实现符合标准的原料下落，对不符合标准的原料进行拦截，然后通过螺旋输送杆的作用可以实现对不符合标准的原料进行输送，实现二次碾压与混合，可以保障原料颗粒大小的均匀性，进而原料质量更好，能够提升耐火砖的品质。

2、通过转杆带动凸轮转动，可以实现凸轮转动的过程中对筛板进行敲击，敲击产生的振动可以使筛分箱内的原料更好的下落，实现出料更加顺畅，通过凸轮的作用再配合弹簧的作用，可以实现筛分箱和筛板不断的进行上下晃动，可以加速对原料的筛分，也可以使不符合标准的原料能够更好的进入至输送箱的内侧，进而实现提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型转杆和凸轮局部的结构侧视剖视示意图。

图中：1、机箱；11、混砂室；12、碾轮；13、进料口；14、出料口；2、筛盘；21、挂杆；22、连接杆；23、连接块；24、筛分箱；25、筛板；26、伸缩气缸；27、挡板；28、输送箱；29、螺旋输送杆；210、第一电机；211、第一输送通道；212、第二输送通道；3、转杆；31、凸轮；32、第二电机；33、滑槽；34、滑块；35、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种耐火砖生产用混砂机，包括机体，机体包括机箱1，机箱1的内侧设置有混砂室11，混砂室11的内侧活动连接有碾轮12，机箱1的顶端设置有进料口13，机箱1的底端设置有出料口14，碾轮12活动连接在混砂室11的内侧，通过碾轮12的转动可以实现对进入至混砂室11内侧的耐火砖原料进行碾压和混合；

机箱1的内侧设置有筛分机构，筛分机构包括筛盘2，筛盘2设置在进料口13的内侧，筛盘2的上表面固定连接有挂杆21，机箱1的内侧设置有连接杆22，连接杆22的表面固定连接有连接块23，连接块23的下表面固定连接有筛分箱24，筛分箱24的底端固定连接有筛板25，筛板25的设置可以实现对原料进行二次筛分，使符合标准的原料下落，对不符合标准的原料进行拦截，可以保障原料的质量，使生产出的耐火砖品质更好。

进一步的，筛分机构还包括伸缩气缸26，伸缩气缸26设置在筛分箱24的内侧，筛分箱24的内侧活动连接有挡板27，机箱1的表面固定连接有输送箱28，输送箱28的内侧活动连接有螺旋输送杆29，输送箱28的底端设置有第一电机210，输送箱28的表面固定连接有第一输送通道211，输送箱28的表面固定连接有第二输送通道212，螺旋输送杆29活动连接在输送箱28的内侧，通过螺旋输送杆29的活动可以实现对进入至输送箱28内侧的原料进行输送，使原料在螺旋输送杆29的作用下再次进入至混砂室11的内侧，进而实现二次碾压和混合，可以使原料的品质更加均匀。

进一步的，挂杆21呈两组和筛盘2固定连接，连接杆22呈杆状设置在机箱1的内侧，连接块23呈两组和连接杆22固定连接，筛盘2的设置可以对耐火砖的原料进行初步的筛分，可以防止铁块等杂物进入机箱1内侧导致混砂机发生损坏。

进一步的，挡板27和伸缩气缸26的输出端固定连接，螺旋输送杆29和第一电机210的输出端固定连接，第一输送通道211的一端和机箱1固定连接，第一输送通道211的另一端和输送箱28固定连接，第二输送通道212的一端和机箱1固定连接，第二输送通道212的另一端和输送箱28固定连接，第一输送通道211和第二输送通道212的设置，便于对被筛板25拦截的原料进行输送，实现被筛板25拦截的原料通过第一输送通道211进入至输送箱28的内侧，然后在螺旋输送杆29的作用下被输送，并通过第二输送通道212再次进入至混砂室11的内侧，实现对原料的二次碾压混合。

进一步的，机箱1的内侧设置有敲击机构，敲击机构包括转杆3，转杆3活动连接在机箱1的内侧，转杆3的表面固定连接有凸轮31，机箱1的表面设置有第二电机32，转杆3和第二电机32的输出端固定连接，机箱1的内壁开设有滑槽33，滑槽33的表面活动连接有滑块34，滑块34的表面固定连接有弹簧35，凸轮31固定连接在转杆3的表面，通过转杆3的转动可以实现凸轮31在转动的过程中对筛板25进行敲击，敲击产生的震动可以使筛分箱24内的原料更好的下落。

进一步的，滑块34的一端和连接杆22固定连接，滑块34的另一端和滑槽33活动连接，连接杆22通过滑块34和滑槽33活动连接，弹簧35的一端和滑块34固定连接，弹簧35的另一端和滑槽33固定连接，弹簧35的设置可以对滑块34起到复位的作用，进而可以实现连接杆22在滑块34的作用下带动筛分箱24和筛板25复位，再配合凸轮31的作用，可以实现筛分箱24带动筛板25不断的晃动，能够提升筛板25对原料筛分的效率。

工作原理：使用时，将挂杆21挂在进料口13上，使筛盘2放置在进料口13的内侧，对进料口13内投入耐火砖原料，筛盘2对原料中的铁块杂物等进行初步筛除，原料进入至混砂室11后被碾压和混合，并通过混砂室11的底端下落至筛分箱24的内侧，筛板25对碾压和混合后的原料进行二次筛分，使符合标准的原料通过筛板25的孔洞掉落，而不符合标准的原料留在筛分箱24内，伸缩气缸26的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动伸缩气缸26，伸缩气缸26收缩带动挡板27上升，使挡板27取消对筛分箱24内不符合标准的原料的阻挡，实现不符合标准的原料从筛板25的表面滑入第一输送通道211的内侧，并通过第一输送通道211进入至输送箱28内，第一电机210的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第一电机210，第一电机210运转使螺旋输送杆29转动对输送箱28内不符合标准的原料进行输送，实现不符合标准的原料在螺旋输送杆29的作用下被提升，并通过第二输送通道212再次进入至混砂室11内侧。

第二电机32的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机32，第二电机32运转使转杆3带动凸轮31转动，凸轮31在转动的过程中其凸面对着筛板25时，会对筛板25造成挤压，实现连接杆22通过滑块34在滑槽33的表面向上滑动，此时弹簧35呈收缩状态，当凸轮31在转动的过程中凹面逐渐对着筛板25时，滑块34在弹簧35的回弹作用下带动筛分箱24和筛板25复位，进而通过凸轮31和弹簧35的配合实现筛分箱24和筛板25上下晃动，达到加快筛分速度的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐火砖生产用混砂机，包括机体，所述机体包括机箱（1），所述机箱（1）的内侧设置有混砂室（11），所述混砂室（11）的内侧活动连接有碾轮（12），所述机箱（1）的顶端设置有进料口（13），所述机箱（1）的底端设置有出料口（14）；

其特征在于，所述机箱（1）的内侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛盘（2），所述筛盘（2）设置在进料口（13）的内侧，所述筛盘（2）的上表面固定连接有挂杆（21），所述机箱（1）的内侧设置有连接杆（22），所述连接杆（22）的表面固定连接有连接块（23），所述连接块（23）的下表面固定连接有筛分箱（24），所述筛分箱（24）的底端固定连接有筛板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混砂机，其特征在于：所述筛分机构还包括伸缩气缸（26），所述伸缩气缸（26）设置在筛分箱（24）的内侧，所述筛分箱（24）的内侧活动连接有挡板（27），所述机箱（1）的表面固定连接有输送箱（28），所述输送箱（28）的内侧活动连接有螺旋输送杆（29），所述输送箱（28）的底端设置有第一电机（210），所述输送箱（28）的表面固定连接有第一输送通道（211），所述输送箱（28）的表面固定连接有第二输送通道（212）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混砂机，其特征在于：所述挂杆（21）呈两组和筛盘（2）固定连接，所述连接杆（22）呈杆状设置在机箱（1）的内侧，所述连接块（23）呈两组和连接杆（22）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐火砖生产用混砂机，其特征在于：所述挡板（27）和伸缩气缸（26）的输出端固定连接，所述螺旋输送杆（29）和第一电机（210）的输出端固定连接，所述第一输送通道（211）的一端和机箱（1）固定连接，所述第一输送通道（211）的另一端和输送箱（28）固定连接，所述第二输送通道（212）的一端和机箱（1）固定连接，所述第二输送通道（212）的另一端和输送箱（28）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混砂机，其特征在于：所述机箱（1）的内侧设置有敲击机构，所述敲击机构包括转杆（3），所述转杆（3）活动连接在机箱（1）的内侧，所述转杆（3）的表面固定连接有凸轮（31），所述机箱（1）的表面设置有第二电机（32），所述转杆（3）和第二电机（32）的输出端固定连接，所述机箱（1）的内壁开设有滑槽（33），所述滑槽（33）的表面活动连接有滑块（34），所述滑块（34）的表面固定连接有弹簧（35）。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖生产用混砂机，其特征在于：所述滑块（34）的一端和连接杆（22）固定连接，所述滑块（34）的另一端和滑槽（33）活动连接，所述连接杆（22）通过滑块（34）和滑槽（33）活动连接，所述弹簧（35）的一端和滑块（34）固定连接，所述弹簧（35）的另一端和滑槽（33）固定连接。