CN212215419U - 一种陶瓷干粉增湿机构 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷干粉增湿机构，包括机箱，机箱内部固定有隔板，隔板上安装有转轴，转轴上有支撑板述转轴上有从动锥齿轮且上腔内部设有驱动电机，驱动电机输出端上设有主动锥齿轮，支撑板背离转轴的一端上固定有支杆，支杆远离支撑板的一端上设有第一支板且第一支板与支杆之间转动链接，第一支板上固定安装有多个喷雾喷嘴且第一支板上固定有供水器，第一支板远离转轴的一端上转动安装有第一伸缩杆且第一伸缩杆远离第一支板的一端上与支撑板之间转动安装，机箱上设有多个进料斗且多个进料斗均与下腔连通，机箱的底部设有出料口且机箱的底部设有支撑组件。能够提高生产效率，并且提高设备得使用寿命，同时采用气体吹拂得方法对机箱内壁上得物料进行吹拂。

Description

一种陶瓷干粉增湿机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷干粉增湿机构。

背景技术

传统陶瓷原料加工造粒制粉的方法属于湿式工艺，是采用球磨机将大块的陶瓷原料加入35％左右的水份研磨成颗粒细小的陶瓷浆料，然后通过喷雾干燥塔把浆料干燥造粒，由35％左右的水份干燥成7％左右的水份，制成适合自动压砖机成型用的粉料。此种生产工艺耗能大、干燥过程中所产生的烟气含硫量高，粉尘大，需要另行脱硫除尘处理，且不易消除，不但能耗成本高，且增加了环保处理费用，已不能适应国家鼓励的低碳环保生产的要求。为此，在陶瓷行业内也出现了半干法造粒制粉料的工艺，但其制粉加工设备仅单一采用搅拌桨或搅拌棒进行造粒，因而粉料粒子中的类球形状粒子占比不高，粒子大小级配不稳定，粉料流动性也不理想，难以达到自动压砖机成型对粉料的要求。另一方面，尽管在食品、医药行业已有半干法造粒技术和造粒设备，但由于陶瓷配方所用各种原料之间的硬度、比重、粒度、粘性等物性差异大，陶瓷粉料粒子之间的化学成分差异大，粒子大小级配不稳定，这些食品、医药行业的造粒设备不能适合陶瓷粉料的造粒，达不到陶瓷生产的要求。再有，由于陶瓷粉料的料性特殊，尤其是粘性大，在传统的设备作业过程中，陶瓷粉料极容易粘结于设备得侧壁上，如果不对其进行处理，不仅会导致原料得浪费，长时间之后还会影响设备得正常使用。并且现有得增湿设备得喷雾装置只能进行固定方向得喷雾，容易造成增湿不均匀得现象，同时使增湿得效率降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷干粉增湿机构，能够减少物料在设备内壁上得残留，使物料使用更加充分，同时在喷雾时，能够进行多方向的喷雾，不仅增加生产效率，还提高增湿得均匀性。

其解决方案是，一种陶瓷干粉增湿机构，包括机箱，所述机箱内部固定有隔板且隔板将机箱分隔为上腔和下腔，所述隔板上安装有转轴且转轴竖直转动安装在隔板上，所述转轴上固定安装有支撑板且支撑板位于下腔内部，所述转轴上远离支撑板的一端上固定有从动锥齿轮且上腔内部设有驱动电机，驱动电机输出端上设有主动锥齿轮且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，所述支撑板背离转轴的一端上固定有支杆且支杆与转轴之间同轴线安装，所述支杆远离支撑板的一端上设有第一支板且第一支板与支杆之间转动链接，所述第一支板上固定安装有多个喷雾喷嘴且第一支板上固定有供水器，所述第一支板远离转轴的一端上转动安装有第一伸缩杆且第一伸缩杆远离第一支板的一端上与支撑板之间转动安装，所述机箱上设有多个进料斗且多个进料斗均与下腔连通，所述机箱的底部设有出料口且机箱的底部设有支撑组件。

优选的，支杆远离支撑板的一端上设有第二支板且第二支板与支杆之间转动连接，所述第二支板上固定安装有多个喷气喷嘴且第二支板上固定有供气泵，所述第二支板远离转轴的一端上转动安装有第二伸缩杆且第二伸缩杆远离第二支板的一端上与支撑板之间转动安装。

优选的，支撑组件包括固定在机箱底部的多个支撑腿且支撑腿外部套有支撑筒，所述支撑腿与支撑筒之间滑动安装且支撑筒内部设有弹簧，所述弹簧的一端与支撑腿之间接触且弹簧的另一端与支撑筒之间接触，所述机箱的外壁上固定有震动电机。

优选的，机箱内部转动安装有两根搅料棍且两根搅料棍对称安装所述两根搅料棍上均布有多个扬料板。

优选的，扬料板为圆弧状且圆弧开口方向朝向搅料棍转动的方向。

本使用新型得有益效果：能够将喷雾喷嘴进行转动，提高装置在使用时物料喷雾得方向，提高生产效率，同时采用多个进料口进行进料，进一步得提高物料与水雾之间得接触面积。并且设有喷气喷嘴，采用气体对机箱内壁上得物料进行吹拂，减少物料得残留，在机箱得内部设有扬料辊，对物料进行扬料，进一步得提高物料与水雾之间得接触面积，提高了生产效率，在机箱得底部设有支撑组件，带有弹簧得支撑组件，可以提高设备得使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，一种陶瓷干粉增湿机构，包括机箱1，其特征在于，所述机箱1内部固定有隔板2且隔板2将机箱1分隔为上腔25和下腔26，所述隔板2上安装有转轴7且转轴7竖直转动安装在隔板2上，所述转轴7上固定安装有支撑板8且支撑板8位于下腔26内部，所述转轴7上远离支撑板8的一端上固定有从动锥齿轮6且上腔25内部设有驱动电机4，驱动电机4输出端上设有主动锥齿轮5且主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间相互啮合，所述支撑板8背离转轴7的一端上固定有支杆11且支杆11与转轴7之间同轴线安装，所述支杆11远离支撑板8的一端上设有第一支板12且第一支板12与支杆11之间转动链接，所述第一支板12上固定安装有多个喷雾喷嘴13且第一支板12上固定有供水器10，所述第一支板12远离转轴7的一端上转动安装有第一伸缩杆9且第一伸缩杆9远离第一支板12的一端上与支撑板8之间转动安装，所述机箱1上设有多个进料斗3且多个进料斗3均与下腔26连通，所述机箱1的底部设有出料口21且机箱1的底部设有支撑组件。

本装置在使用时，首先接通电源，此时将驱动电机4打开，然后通过多个进料口将物料输送到机箱1内部，驱动电机4转动时，通过主动锥齿轮5和锥齿轮之间的啮合，实现驱动电机4转动带动转轴7进行转动，转轴7转动带动固定在转轴7上的支撑板8进行转动，在支撑板8下方固定有支杆11进行转动，在支杆11上转动安装有第一支板12，第一支板12上转动安装有第一伸缩杆9，当转轴7转动时，可以带动第一支板12进行转动，第一支板12上固定有多个喷雾喷嘴13，并且第一支板12上设有供水器10，供水器10与喷雾喷嘴13之间连接，实现了当转轴7进行转动时，带动喷雾喷嘴13进行转动，实现多方向的喷雾，增加了增湿效果，并且当转轴7进行转动时，打开第一伸缩杆9，使得第一伸缩杆9不停的进行伸缩，实现第一支板12不停的进行上下转动，进一步的提高了装置在使用时喷雾得方向，进一步得增加了增湿得效果。同时设有多个进料斗3，可以采用多个口进行进料，进一步得使物料与水雾得接触面积增加，增加了增湿得效果。增湿完成得干粉，通过下方得出料口21进行出料。

所述支杆11远离支撑板8的一端上设有第二支板14且第二支板14与支杆11之间转动连接，所述第二支板14上固定安装有多个喷气喷嘴15且第二支板14上固定有供气泵16，所述第二支板14远离转轴7的一端上转动安装有第二伸缩杆17且第二伸缩杆17远离第二支板14的一端上与支撑板8之间转动安装。

为了避免机箱1内部得物料粘附在机箱1得内壁上，采用气体对机箱1内壁进行吹拂，并且将喷气喷嘴15固定在第二支板14上，将供气泵16固定在第二支板14上并且与喷气喷嘴15之间进行连接，当转轴7进行转动时可以实现喷气喷嘴15进行圆周运动，可以更全面得对机箱1得内壁进行吹拂，进一步得降低物料粘附得情况，减少物料得残留。并且在第二支板14上转动安装有第二伸缩杆17，此时第二伸缩杆17进行工作，实现第二支板14可以上下运动，进一步得提高气体与机箱1之间得接触面积，减少了设备在机箱1内部得残留。

所述支撑组件包括固定在机箱1底部的多个支撑腿22且支撑腿22外部套有支撑筒23，所述支撑腿22与支撑筒23之间滑动安装且支撑筒23内部设有弹簧24，所述弹簧24的一端与支撑腿22之间接触且弹簧24的另一端与支撑筒23之间接触，所述机箱1的外壁上固定有震动电机20。

为了进一步得减少干粉在机箱1内壁上得残留，在机箱1得外壁上固定有震动电机20，震动电机20对机箱1进行震动，进一步得减少干粉在机箱1内壁上得残留，同时在机箱1底部设有支撑腿22，并且在支撑腿22得下方设有弹簧24，弹簧24可以减少机箱1在震动时得损害，增加设备得使用寿命。

所述机箱1内部转动安装有两根搅料棍18且两根搅料棍18对称安装所述两根搅料棍18上均布有多个扬料板19。

为了增加设备在使用时得生产效率，在机箱1得内部得设有两根搅料辊，并且在搅料辊上固定有多个扬料板19，在工作时，搅料辊不断得进行转动，带动其上得扬料板19进行转动，从而实现了对机箱1内部得物料不断得扬起，增加了干粉与水雾之间得接触面积和接触时间，从而增加了装置得生产效率。

所述扬料板19为圆弧状且圆弧开口方向朝向搅料棍18转动的方向。

为了增加扬料板19得使用效果，将扬料板19设置成圆弧状，并且将圆弧状得扬料板19得方向设置成搅料辊得转动得方向，使得扬料板19得扬料效果得到增加，从而进一步得提高了生产效率。

本使用新型得有益效果：能够将喷雾喷嘴进行转动，提高装置在使用时物料喷雾得方向，提高生产效率，同时采用多个进料口进行进料，进一步得提高物料与水雾之间得接触面积。并且设有喷气喷嘴，采用气体对机箱内壁上得物料进行吹拂，减少物料得残留，在机箱得内部设有扬料辊，对物料进行扬料，进一步得提高物料与水雾之间得接触面积，提高了生产效率，在机箱得底部设有支撑组件，带有弹簧得支撑组件，可以提高设备得使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷干粉增湿机构，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部固定有隔板（2）且隔板（2）将机箱（1）分隔为上腔（25）和下腔（26），所述隔板（2）上安装有转轴（7）且转轴（7）竖直转动安装在隔板（2）上，所述转轴（7）上固定安装有支撑板（8）且支撑板（8）位于下腔（26）内部，所述转轴（7）上远离支撑板（8）的一端上固定有从动锥齿轮（6）且上腔（25）内部设有驱动电机（4），驱动电机（4）输出端上设有主动锥齿轮（5）且主动锥齿轮（5）与从动锥齿轮（6）之间相互啮合，所述支撑板（8）背离转轴（7）的一端上固定有支杆（11）且支杆（11）与转轴（7）之间同轴线安装，所述支杆（11）远离支撑板（8）的一端上设有第一支板（12）且第一支板（12）与支杆（11）之间转动链接，所述第一支板（12）上固定安装有多个喷雾喷嘴（13）且第一支板（12）上固定有供水器（10），所述第一支板（12）远离转轴（7）的一端上转动安装有第一伸缩杆（9）且第一伸缩杆（9）远离第一支板（12）的一端上与支撑板（8）之间转动安装，所述机箱（1）上设有多个进料斗（3）且多个进料斗（3）均与下腔（26）连通，所述机箱（1）的底部设有出料口（21）且机箱（1）的底部设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷干粉增湿机构，其特征在于，所述支杆（11）远离支撑板（8）的一端上设有第二支板（14）且第二支板（14）与支杆（11）之间转动连接，所述第二支板（14）上固定安装有多个喷气喷嘴（15）且第二支板（14）上固定有供气泵（16），所述第二支板（14）远离转轴（7）的一端上转动安装有第二伸缩杆（17）且第二伸缩杆（17）远离第二支板（14）的一端上与支撑板（8）之间转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷干粉增湿机构，其特征在于，所述支撑组件包括固定在机箱（1）底部的多个支撑腿（22）且支撑腿（22）外部套有支撑筒（23），所述支撑腿（22）与支撑筒（23）之间滑动安装且支撑筒（23）内部设有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端与支撑腿（22）之间接触且弹簧（24）的另一端与支撑筒（23）之间接触，所述机箱（1）的外壁上固定有震动电机（20）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷干粉增湿机构，其特征在于，所述机箱（1）内部转动安装有两根搅料棍（18）且两根搅料棍（18）对称安装所述两根搅料棍（18）上均布有多个扬料板（19）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷干粉增湿机构，其特征在于，所述扬料板（19）为圆弧状且圆弧开口方向朝向搅料棍（18）转动的方向。

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