CN207671942U - 石膏粉煅烧炉 - Google Patents
石膏粉煅烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207671942U CN207671942U CN201721771524.6U CN201721771524U CN207671942U CN 207671942 U CN207671942 U CN 207671942U CN 201721771524 U CN201721771524 U CN 201721771524U CN 207671942 U CN207671942 U CN 207671942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcining
- air hose
- gypsum powder
- gypsum
- feed inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及石膏板技术领域，尤其涉及一种石膏粉煅烧炉，包括进料口、进风口、破碎机构，所述破碎机构的底部设置有筛板，所述筛板的下方设置有倾斜的落料板，所述落料板的侧面设置有煅烧风管，所述煅烧风管竖直设置，所述煅烧风管的上端连接有物料分离器，本实用新型结构科学，将石膏经过加热烘干后再破碎、筛分，送入煅烧风管中煅烧，提高了设备的加工能力，避免石膏破碎后累积在设备中，阻碍了设备正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏板技术领域，特别是涉及一种石膏粉煅烧炉。
背景技术
早期建筑石膏粉的生产采用破碎、烘干、煅烧的工艺生产，需要使用破碎机、磨机、回转窑、炒锅或沸腾炉等多台设备，工艺复杂，工作人员操作不便，不仅设备的热效率低，得到的建筑石膏粉产量低，而且需要的操作人员多，生产过程中产生的粉尘量也很大。
为了克服该问题，我公司开发了石膏粉快速煅烧的设备，包括加热炉、煅烧机，煅烧机由电机、轴、轴头、球形转子、进料口、进风口和煅烧风管组成，煅烧时，二水石膏与加热炉中产生的热风混合初步烘干，脱去游离水，然后较大颗粒在由电机、轴、轴头、球形转子组成的破碎机构的作用下破碎、研磨，得到较细的颗粒后进入煅烧风管内煅烧，生成建筑石膏粉，再将其与高温烟气分离得到产品。经过上述改进，煅烧效果得到极大提升，但是存在破碎、研磨不彻底导致物料在设备中积累，需要定期维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种石膏粉煅烧炉，其结构科学，将石膏经过加热烘干后再破碎、筛分，送入煅烧风管中煅烧，提高了设备的加工能力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石膏粉煅烧炉，包括进料口、进风口、破碎机构，所述破碎机构的底部设置有筛板，所述筛板的下方设置有倾斜的落料板，所述落料板的侧面设置有煅烧风管，所述煅烧风管竖直设置，所述煅烧风管的上端连接有物料分离器。
优选的，所述进料口设置于所述破碎机构的侧面上方，所述进风口位于所述进料口的外侧，所述进料口和进风口之间设置有挡风板。
优选的，所述破碎机构包括电机、转动轴、轴头和若干个球形转子，所述球形转子固定设置于所述轴头。
优选的，所述落料板的侧面设置有用于将石膏粉吹向所述煅烧风管的鼓风机。
优选的，所述进风口设置有进风管，所述进风管环绕设置于所述煅烧风管外。
本实用新型的有益效果是：一种石膏粉煅烧炉，其包括进料口、进风口、破碎机构，所述破碎机构的底部设置有筛板，所述筛板的下方设置有倾斜的落料板，所述落料板的侧面设置有煅烧风管，所述煅烧风管竖直设置，所述煅烧风管的上端连接有物料分离器，本实用新型结构科学，将石膏经过加热烘干后再破碎、筛分，送入煅烧风管中煅烧，提高了设备的加工能力，避免石膏破碎后累积在设备中，阻碍了设备正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的石膏粉煅烧炉的结构示意图。
附图标记说明：
1——进料口 2——进风口
21——挡风板 3——破碎机构
31——电机 32——转动轴
33——轴头 34——球形转子
4——筛板 5——落料板
6——煅烧风管 7——物料分离器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示，本实施例的石膏粉煅烧炉，包括进料口1、进风口2、破碎机构3，所述破碎机构3的底部设置有筛板4，所述筛板4的下方设置有倾斜的落料板5，所述落料板5的侧面设置有煅烧风管6，所述煅烧风管6竖直设置，所述煅烧风管6的上端连接有物料分离器7，使用时，将物料从进料口1投入，进风口2的热风对物料进行烘干，然后破碎机构3对物料进行破碎研磨，后经过筛分落在落料板5上，然后进入煅烧风管进行煅烧，得到建筑用石膏粉，整个过程不需要人工干预，炉内物料沉积少，避免了石膏破碎后累积在设备中，阻碍了设备正常运行。
进一步的，所述进料口1设置于所述破碎机构3的侧面上方，所述进风口2位于所述进料口1的外侧，所述进料口1和进风口2之间设置有挡风板21，通过该结构可以使得物料和热风混合，并将物料中的粉尘向破碎机构3处吹，避免粉尘外溢。
进一步的，所述破碎机构3包括电机31、转动轴32、轴头33和若干个球形转子34，所述球形转子34固定设置于所述轴头33，电机31驱动转动32转动，进而驱动球形转子34转动对物料进行破碎。
进一步的，所述落料板5的侧面设置有用于将石膏粉吹向所述煅烧风管6的鼓风机。
进一步的，所述进风口2设置有进风管，所述进风管环绕设置于所述煅烧风管6外，从而对进风口2的进入的气体进行加热，提高了热量利用效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.石膏粉煅烧炉，其特征在于：包括进料口（1）、进风口（2）、破碎机构（3），所述破碎机构（3）的底部设置有筛板（4），所述筛板（4）的下方设置有倾斜的落料板（5），所述落料板（5）的侧面设置有煅烧风管（6），所述煅烧风管（6）竖直设置，所述煅烧风管（6）的上端连接有物料分离器（7）。
2.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧炉，其特征在于：所述进料口（1）设置于所述破碎机构（3）的侧面上方，所述进风口（2）位于所述进料口（1）的外侧，所述进料口（1）和进风口（2）之间设置有挡风板（21）。
3.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧炉，其特征在于：所述破碎机构（3）包括电机（31）、转动轴（32）、轴头（33）和若干个球形转子（34），所述球形转子（34）固定设置于所述轴头（33）。
4.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧炉，其特征在于：所述落料板（5）的侧面设置有用于将石膏粉吹向所述煅烧风管（6）的鼓风机。
5.根据权利要求1所述的石膏粉煅烧炉，其特征在于：所述进风口（2）设置有进风管，所述进风管环绕设置于所述煅烧风管（6）外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721771524.6U CN207671942U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 石膏粉煅烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721771524.6U CN207671942U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 石膏粉煅烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207671942U true CN207671942U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62967867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721771524.6U Active CN207671942U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 石膏粉煅烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207671942U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111925142A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-13 | 陕西正元环保科技产业(集团)有限公司 | 一种脱硫石膏生产系统 |
| CN113587632A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种破碎混烧炉 |
| CN115991578A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-21 | 贵州汇阳新材料科技有限公司 | 一种石膏粉的煅烧设备 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721771524.6U patent/CN207671942U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111925142A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-13 | 陕西正元环保科技产业(集团)有限公司 | 一种脱硫石膏生产系统 |
| CN111925142B (zh) * | 2020-09-02 | 2021-11-19 | 陕西正元实业有限公司 | 一种脱硫石膏生产系统 |
| CN113587632A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-02 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种破碎混烧炉 |
| CN115991578A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-21 | 贵州汇阳新材料科技有限公司 | 一种石膏粉的煅烧设备 |
| CN115991578B (zh) * | 2022-12-28 | 2024-02-20 | 贵州汇阳新材料科技有限公司 | 一种石膏粉的煅烧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207671942U (zh) | 石膏粉煅烧炉 | |
| CN107324670B (zh) | 一种利用菱镁尾矿生产高活性氧化镁装置 | |
| CN109970375A (zh) | 一种建筑石膏粉生产线 | |
| CN109776002A (zh) | 一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统及方法 | |
| CN206695531U (zh) | 一种用于石膏生产线的烘干系统 | |
| CN201046943Y (zh) | 石膏粉生产线 | |
| CN206082650U (zh) | 一种自动烘干的农用谷物粉碎机 | |
| CN113636769B (zh) | 一种减少水泥熟料生产碳排放的燃烧器及其方法 | |
| CN104291719B (zh) | 一种快速脱水生产建筑石膏粉系统及方法 | |
| CN202626043U (zh) | 一种工业副产石膏的煅烧生产线 | |
| CN112279536B (zh) | 一种工业副产品石膏的生产工艺 | |
| CN204174109U (zh) | 一种闭路水泥联合粉磨系统 | |
| CN106431033A (zh) | 一种磷石膏粉的生产加工工艺 | |
| CN105060325B (zh) | 用于干法烧结生产氧化铝熟料的生料制备工艺及系统 | |
| CN209680262U (zh) | 粉碎和干燥两用一体机、及其自动化生产设备 | |
| CN204714535U (zh) | 一种高温煅烧α-氧化铝用旋风预热装置 | |
| CN104874457B (zh) | 高效循环流化床粉磨设备 | |
| CN101306924A (zh) | 回转窑轻烧镁粉方法及装置 | |
| CN202379896U (zh) | 石膏粉煅烧系统 | |
| CN109590068A (zh) | 一种矿山开采用高效防尘式粉碎装置 | |
| CN211339311U (zh) | 一种高温煅烧氧化镁装置 | |
| CN210001772U (zh) | 一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统 | |
| CN103539369B (zh) | 一种硅钙渣烘干和降碱的方法及系统 | |
| CN113955959A (zh) | 新鲜磷石膏生产无水石膏的装置和方法 | |
| CN209588704U (zh) | 设有平衡机构的石英砂锻烧炉出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |