CN220071792U - 一种电熔镁砂粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔镁砂粉碎装置，其涉及破碎设备技术领域，包括粉碎箱、粉碎机构和上料机构，所述粉碎机构设置在粉碎箱内上半部，粉碎箱顶部一侧设置有粉碎进料口，底部设置有成品出料口，所述上料机构出料端对应粉碎进料口上方，所述粉碎箱内下半部倾斜设置有筛网，所述筛网下底面中心位置设置有振动器，所述粉碎箱侧壁对应筛网一侧开设有循环出料口；本实用新型对粉碎的电熔镁砂直接进行筛分，并通过传送带将筛网过滤后颗粒较大的电熔镁砂投入到上料机构中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本和工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种电熔镁砂粉碎装置。
背景技术
电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。
在电熔镁砂生产过程中，需要对其进行粉碎。随着各行各业的发展，人们对镁砂的生产质量要求越来越高，其中就包括对电熔镁砂颗粒均匀度的要求，因此，现有的方式是先对电熔镁砂进行粉碎，对破碎后的颗粒运到筛分设备进行筛分，然后再将筛分出的颗粒大的镁砂重新运回粉碎设备处，并投入粉碎设备进行粉碎，然而现有的这种方式工作效率明显很低，而且劳动成本以及工作量较大。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种电熔镁砂粉碎装置，对粉碎的电熔镁砂直接进行筛分，并通过传送带将筛网过滤后颗粒较大的电熔镁砂投入到上料机构中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本和工作量，提高了工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电熔镁砂粉碎装置，包括粉碎箱、粉碎机构和上料机构，所述粉碎机构设置在粉碎箱内上半部，粉碎箱顶部一侧设置有粉碎进料口，底部设置有成品出料口，所述上料机构出料端对应粉碎进料口上方，所述粉碎箱内下半部倾斜设置有筛网，所述筛网下底面中心位置设置有振动器，所述粉碎箱侧壁对应筛网一侧开设有循环出料口，筛网对应循环出料口的一侧低于其另一侧，所述上料机构上设置有循环进料口，所述循环出料口与循环进料口之间设置有传送机构。
优选的，所述上料机构包括螺旋输送叶片、壳体和电机，所述壳体通过支撑架支撑固定，所述壳体内转动设有螺旋输送叶片，所述电机固定设置在壳体底部且输出端与螺旋输送叶片连接，所述壳体上设置有原料进料口，所述循环进料口设置在壳体下半部，所述壳体上端设有输送出口且正对粉碎进料口的上方。
优选的，所述传送机构为传送带，所述传送带通过支撑板固定支撑，所述传送带一端对应循环出料口下沿，另一端对应循环进料口上沿。
优选的，所述传送带倾斜设置，对应循环出料口的一侧高于对应循环进料口的一侧。
优选的，所述传送带与循环出料口的下沿之间设置有过渡板，所述过渡板与粉碎箱固定连接。
优选的，所述粉碎箱内对应粉碎进料口的位置设置有导料板，所述导料板下端延伸至粉碎机构的中心位置。
本实用新型提供了一种电熔镁砂粉碎装置，具备以下有益效果：
1. 本实用新型对粉碎的电熔镁砂直接进行筛分，并通过传送机构将筛网过滤后颗粒较大的电熔镁砂投入到上料机构中，整体过程在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本和工作量，提高了工作效率；
2.本实用新型传送机构采用传送带，传送带向循环进料口倾斜，以及筛网向循环出料口倾斜，方便大颗粒镁砂料进入循环进料口，加速循环粉碎的过程；
3.本实用新型中循环出料口与传送带之间设置有过渡板，便于大颗粒镁砂料的传送，避免掉落；粉碎箱内粉碎进料口处设置向粉碎机构中心倾斜的导料板，避免物料在一侧堆积，提升粉碎进料的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种电熔镁砂粉碎装置的主视剖面图。
图中：1、筛网；2、振动器；3、成品出料口；4、粉碎箱；5、传送带；6、支撑板；7、循环进料口；8、电机；9、原料进料口；10、过渡板；11、循环出料口；12、支撑架；13、螺旋输送叶片；14、输送出口；15、粉碎进料口；16、导料板；17、粉碎机构；18、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种电熔镁砂粉碎装置，包括粉碎箱4、粉碎机构17和上料机构，所述粉碎机构17设置在粉碎箱4内上半部，粉碎箱4顶部一侧设置有粉碎进料口15，底部设置有成品出料口3，所述上料机构出料端对应粉碎进料口15上方，所述粉碎箱4内下半部倾斜设置有筛网1，所述筛网1下底面中心位置设置有振动器2，所述粉碎箱4侧壁对应筛网1一侧开设有循环出料口11，筛网1对应循环出料口11的一侧低于其另一侧，所述上料机构上设置有循环进料口7，所述循环出料口11与循环进料口7之间设置有传送机构；所述上料机构包括螺旋输送叶片13、壳体18和电机8，所述壳体18通过支撑架12支撑固定，所述壳体18内转动设有螺旋输送叶片13，所述电机8固定设置在壳体18底部且输出端与螺旋输送叶片13连接，所述壳体18上设置有原料进料口9，所述循环进料口7设置在壳体18下半部，所述壳体18上端设有输送出口14且正对粉碎进料口15的上方；所述传送机构为传送带5，所述传送带5通过支撑板6固定支撑，所述传送带5一端对应循环出料口11下沿，另一端对应循环进料口7上沿；所述传送带5倾斜设置，对应循环出料口11的一侧高于对应循环进料口7的一侧；所述传送带5与循环出料口11的下沿之间设置有过渡板10，所述过渡板10与粉碎箱4固定连接；所述粉碎箱4内对应粉碎进料口15的位置设置有导料板16，所述导料板16下端延伸至粉碎机构17的中心位置。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
根据说明书附图说明图1可知，本实用新型工作时通过上料机构向粉碎箱4上的粉碎进料口15内上料，进入粉碎箱4的物料被粉碎机构17粉碎，形成大小不一的颗粒，掉落在倾斜的筛网1上，粉碎箱4对应筛网1较低的一侧开设循环出料口11，筛网1下的振动器2振动，进行筛分，筛网1上的小颗粒漏过筛网1从粉碎箱4底部的成品出料口3排出，大颗粒物料从循环出料口11排出，由于传送机构设置在循环出料口11与循环进料口7之间，传送机构将大颗粒物料输送至上料机构中，重新输送至粉碎进料口15，重新粉碎。相比传统的多次运输、上料，本实用新型整个循环筛分、上料、破碎的过程均在一台设备上，工作连贯，降低劳动成本和工作量，提高了工作效率。
其中，上料机构包括支撑架12支撑固定的壳体18、转动设置在壳体18内的螺旋输送叶片13以及壳体18下端的电机8，工作时：电熔镁砂原料从壳体18的原料进料口9投入，通过电机8驱动螺旋输送叶片13转动，将物料从壳体18上端的输送出口14排出，进入其下方的粉碎进料口15中；同时，筛网1上的大颗粒物料通过传送机构将其输送至壳体18上的循环进料口7中，同样通过输送电机8和螺旋输送叶片13将其重新输送至粉碎进料口15内，通过粉碎机构17重新粉碎。
本实用新型中传送机构可采用传送带5，传送带5通过支撑板6固定支撑，传送带5一端对应循环出料口11下沿，另一端对应循环进料口7上沿，能够将循环出料口11排出的大颗粒物料输送至循环进料口7内；特别的，传送带5倾斜设置，对应循环出料口11的一侧高于对应循环进料口7的一侧，方便大颗粒镁砂料进入循环进料口7，加速循环粉碎的过程。
此外，传送带5与循环出料口11的下沿之间设置有过渡板10，过渡板10与粉碎箱4固定连接，便于大颗粒镁砂料的传送，避免掉落；粉碎箱4内对应粉碎进料口15的位置设置有导料板16，所述导料板16下端延伸至粉碎机构17的中心位置，避免物料在一侧堆积，提升粉碎进料的效率。
本实用新型中的粉碎机构17可采用辊式破碎机构，振动器2、传送带5以及电机8均通过导线与外部电控系统连接，以上为现有技术，不过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电熔镁砂粉碎装置，包括粉碎箱(4)、粉碎机构(17)和上料机构，所述粉碎机构(17)设置在粉碎箱(4)内上半部，粉碎箱(4)顶部一侧设置有粉碎进料口(15)，底部设置有成品出料口(3)，所述上料机构出料端对应粉碎进料口(15)上方，其特征在于，所述粉碎箱(4)内下半部倾斜设置有筛网(1)，所述筛网(1)下底面中心位置设置有振动器(2)，所述粉碎箱(4)侧壁对应筛网(1)一侧开设有循环出料口(11)，筛网(1)对应循环出料口(11)的一侧低于其另一侧，所述上料机构上设置有循环进料口(7)，所述循环出料口(11)与循环进料口(7)之间设置有传送机构；所述上料机构包括螺旋输送叶片(13)、壳体(18)和电机(8)，所述壳体(18)通过支撑架(12)支撑固定，所述壳体(18)内转动设有螺旋输送叶片(13)，所述电机(8)固定设置在壳体(18)底部且输出端与螺旋输送叶片(13)连接，所述壳体(18)上设置有原料进料口(9)，所述循环进料口(7)设置在壳体(18)下半部，所述壳体(18)上端设有输送出口(14)且正对粉碎进料口(15)的上方；所述传送机构为传送带(5)，所述传送带(5)通过支撑板(6)固定支撑，所述传送带(5)一端对应循环出料口(11)下沿，另一端对应循环进料口(7)上沿。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂粉碎装置，其特征在于，所述传送带(5)倾斜设置，对应循环出料口(11)的一侧高于对应循环进料口(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂粉碎装置，其特征在于，所述传送带(5)与循环出料口(11)的下沿之间设置有过渡板(10)，所述过渡板(10)与粉碎箱(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)内对应粉碎进料口(15)的位置设置有导料板(16)，所述导料板(16)下端延伸至粉碎机构(17)的中心位置。
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| CN202320981513.XU CN220071792U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种电熔镁砂粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117799133A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 泰州永和塑料包装有限公司 | 一种高分子材料共混螺杆挤出机 |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202320981513.XU patent/CN220071792U/zh active Active
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