CN219376279U - 一种冶金用冷却水循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金用冷却水循环回收装置，包括箱体，所述箱体的左端上侧固定连接有进水管，所述箱体的左端下侧固定连接有排水管，所述箱体的上端固定连接有圆台。本实用新型采用上述结构，废弃后的冷却水从箱体上的进水管进入，在经过过滤网时将冷却水内的杂质进行过滤，避免附着在蛇形管上，影响蛇形管的焕热工作，在降温组件与搅拌组件配合蛇形管的共同作用下，可以加快冷却水热量的散发，提高冷却水的散热效果，冷却后的冷却水再通过排水管进入到冶金设备内，实现了水循环的目的，其中蛇形管内可通入需要加热的介质，充分利用冷却水的热量，因此使用效果较好，结构简单实用性较强。

Description

一种冶金用冷却水循环回收装置

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种冶金用冷却水循环回收装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在炼制金属过程中，需要用到冷却水对热成型后的金属进行降温，为了节约资源，加热后的冷却水需要冷却再循环使用，现有技术中对采用冷却器材对冷却水换热降温，在冷却水冲洗金属后，冷却水内存在大量的杂质，在通过冷却器材时容易附着在其表面，且该方式对冷却水降温效果差，并没有充分利用加热后的冷却水，为此提出一种冶金用冷却水循环回收装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种冶金用冷却水循环回收装置，以解决现有技术中对采用冷却器材对冷却水换热降温，在冷却水冲洗金属后，冷却水内存在大量的杂质，在通过冷却器材时容易附着在其表面，且该方式对冷却水降温效果差，并没有充分利用加热后的冷却水的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冶金用冷却水循环回收装置，包括箱体，所述箱体的左端上侧固定连接有进水管，所述箱体的左端下侧固定连接有排水管，所述箱体的上端固定连接有圆台，所述圆台的内部设有降温组件，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块的一侧设有过滤网，所述过滤网与固定块直接设有限位组件，所述箱体的内部一侧安装有余热回收组件，所述余热回收组件的两侧均安装有搅拌组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在固定块的内部，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端与过滤网的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网共设有两个，所述过滤网位于进水管的下方一侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定连接在箱体的左端，所述电机共设有两个，所述电机的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶片。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定块的上侧为斜面。

进一步地，作为优选技术方案，所述余热回收组件包括蛇形管，所述蛇形管固定连接在箱体的内部，所述蛇形管位于搅拌杆的一侧，所述蛇形管的左端固定连接有第一连接管，所述蛇形管的右端固定连接有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管均伸出箱体。

进一步地，作为优选技术方案，所述蛇形管的外表面固定连接有导热贴片。

进一步地，作为优选技术方案，所述降温组件包括冷却风扇，所述冷却风扇固定连接在圆台的内部，所述圆台的内部位于冷却风扇的上侧固定连接有防尘网。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的前端一侧固定连接有箱门，所述箱门将过滤网所覆盖。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型废弃后的冷却水从箱体上的进水管进入，在经过过滤网时将冷却水内的杂质进行过滤，避免附着在蛇形管上，影响蛇形管的焕热工作，在降温组件与搅拌组件配合蛇形管的共同作用下，可以加快冷却水热量的散发，提高冷却水的散热效果，冷却后的冷却水再通过排水管进入到冶金设备内，实现了水循环的目的，其中蛇形管内可通入需要加热的介质，充分利用冷却水的热量，因此使用效果较好，结构简单实用性较强；

第二、本实用新型启动风扇，四组风扇对进入箱体的冷却水进行散热，加快其内部热量的散发，而风扇上安装防尘网可避免外界杂质引入到箱体的内部，同时启动电机使搅拌杆转动，搅拌杆使搅拌叶片转动对蛇形管附近的冷却水进行打散，加快热量的散开起到一定的降温作用，从而有利于冷却水的降温工作，进而有利于冷却水的高效循环使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的降温组件结构示意图。

附图标记：1、箱体，2、进水管，3、排水管，4、固定块，5、限位组件，51、限位槽，52、限位块，6、过滤网，7、搅拌组件，71、电机，72、搅拌杆，73、搅拌叶片，8、余热回收组件，81、蛇形管，82、导热贴片，83、第一连接管，84、第二连接管，9、圆台，10、降温组件，101、冷却风扇，102、防尘网，11、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，包括箱体1，箱体1的左端上侧固定连接有进水管2，进水管2与冶金设备冷却水的出水端相连通，箱体1的左端下侧固定连接有排水管3，进水管2与冶金设备冷却水的进水端相连通，箱体1的上端固定连接有圆台9，圆台9的内部设有降温组件10，箱体1的左右两侧内壁均固定连接有固定块4，固定块4的上侧为斜面，通过将固定块4的上侧设为斜面，便于冷却水流进过滤网6内，固定块4的一侧设有过滤网6，过滤网6共设有两个，过滤网6位于进水管2的下方一侧，通过将两个过滤网6安装在进水管2的下方，能够对冷却水内的杂质进行过滤，避免杂质过多影响冷却水的再使用，同时避免附着在蛇形管81上，过滤网6与固定块4直接设有限位组件5，限位组件5包括限位槽51，限位槽51开设在固定块4的内部，限位槽51的内部滑动连接有限位块52，限位块52的一端与过滤网6的一侧固定连接，通过设置限位组件5，限位槽51与限位块52均为燕尾形，方便过滤网6的安装拆装工作，结构简单、操作方便，箱体1的前端一侧固定连接有箱门11，箱门11将过滤网6所覆盖，通过设置箱门11，在需要更换过滤网6时，打开箱门11即可进行过滤网6的更换工作，箱体1的内部一侧安装有余热回收组件8，余热回收组件8的两侧均安装有搅拌组件7；废弃后的冷却水从箱体1上的进水管2进入，在经过过滤网6时将冷却水内的杂质进行过滤，避免附着在蛇形管81上，影响蛇形管81的焕热工作，在降温组件10与搅拌组件7配合蛇形管81的共同作用下，可以加快冷却水热量的散发，提高冷却水的散热效果，冷却后的冷却水再通过排水管3进入到冶金设备内，实现了水循环的目的，其中蛇形管81内可通入需要加热的介质，充分利用冷却水的热量，因此使用效果较好，结构简单实用性较强。

实施例2

参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到对冷却水降温的目的，本实施例对搅拌组件7和降温组件10进行了创新设计，具体地，包括搅拌组件7包括电机71，电机71固定连接在箱体1的左端，电机71共设有两个，电机71的一端固定连接有搅拌杆72，搅拌杆72的两侧均固定连接有搅拌叶片73，降温组件10包括冷却风扇101，冷却风扇101固定连接在圆台9的内部，圆台9的内部位于冷却风扇101的上侧固定连接有防尘网102；通过设置搅拌组件7，启动电机71使搅拌杆72转动，搅拌杆72使搅拌叶片73转动，搅拌杆72配合搅拌叶片73对冷却水搅动，可在一定程度上加快冷却水内热量的散开，通过设置降温组件10，四组风扇对进入箱体1的冷却水进行散热，加快其内部热量的散发，而风扇上安装防尘网102可避免外界杂质引入到箱体1的内部。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到加快冷却水降温同时充分利用冷却水热量的目的，本实施例余热回收组件8进行了创新设计，具体地，余热回收组件8包括蛇形管81，蛇形管81固定连接在箱体1的内部，蛇形管81位于搅拌杆72的一侧，蛇形管81的左端固定连接有第一连接管83，蛇形管81的右端固定连接有第二连接管84，第一连接管83与第二连接管84均伸出箱体1，蛇形管81的外表面固定连接有导热贴片82；通过设置余热回收组件8，蛇形管81安装在箱体1内，蛇形管81的进液端连接第一连接管83，蛇形管81的出液端连接第二连接管84，介质从第一连接管83内进入到蛇形管81内进行焕热，再通过第二连接管84排出，如此以往可充分利用加热后的冷却水，通过设置导热贴片82，导热贴片82为导热材料，可以加快冷却水热量进入蛇形管81内。

使用原理及优点：使用时，废弃后的冷却水从箱体1上的进水管2进入，四组风扇对进入箱体1的冷却水进行散热，加快其内部热量的散发，在经过过滤网6时将冷却水内的杂质进行过滤，避免附着在蛇形管81上，影响蛇形管81的焕热工作，过滤后的冷却水流向箱体1的内部下侧，启动电机71使搅拌杆72转动，搅拌杆72使搅拌叶片73转动对蛇形管81附近的冷却水进行打散，加快热量的散开，并起到一定的降温作用，冷却水再经过蛇形管81时对内部介质进行加热，进行焕热降温，充分利用冷却水的热量，故有效加快冷却水热量的散发，提高冷却水的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的左端上侧固定连接有进水管(2)，所述箱体(1)的左端下侧固定连接有排水管(3)，所述箱体(1)的上端固定连接有圆台(9)，所述圆台(9)的内部设有降温组件(10)，所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设有过滤网(6)，所述过滤网(6)与固定块(4)直接设有限位组件(5)，所述箱体(1)的内部一侧安装有余热回收组件(8)，所述余热回收组件(8)的两侧均安装有搅拌组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位槽(51)，所述限位槽(51)开设在固定块(4)的内部，所述限位槽(51)的内部滑动连接有限位块(52)，所述限位块(52)的一端与过滤网(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述过滤网(6)共设有两个，所述过滤网(6)位于进水管(2)的下方一侧。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定连接在箱体(1)的左端，所述电机(71)共设有两个，所述电机(71)的一端固定连接有搅拌杆(72)，所述搅拌杆(72)的两侧均固定连接有搅拌叶片(73)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述固定块(4)的上侧为斜面。

6.根据权利要求4所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述余热回收组件(8)包括蛇形管(81)，所述蛇形管(81)固定连接在箱体(1)的内部，所述蛇形管(81)位于搅拌杆(72)的一侧，所述蛇形管(81)的左端固定连接有第一连接管(83)，所述蛇形管(81)的右端固定连接有第二连接管(84)，所述第一连接管(83)与第二连接管(84)均伸出箱体(1)。

7.根据权利要求6所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述蛇形管(81)的外表面固定连接有导热贴片(82)。

8.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述降温组件(10)包括冷却风扇(101)，所述冷却风扇(101)固定连接在圆台(9)的内部，所述圆台(9)的内部位于冷却风扇(101)的上侧固定连接有防尘网(102)。

9.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却水循环回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端一侧固定连接有箱门(11)，所述箱门(11)将过滤网(6)所覆盖。