CN219371068U - 电池正极复压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产装置领域，具体涉及电池正极复压设备包括复压机构、托盘和夹装机构，所述复压机构包括冲压柄、导向轴和复压柱，所述冲压柄的下端面设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有直线弹簧，所述直线弹簧一端固定在所述伸缩槽的内端，另一端与导向轴的上端固定，所述复压柱的一端连接在所述冲压柄的下端面，且所述导向轴穿过所述复压柱，本实用新型的导向轴在上移时，冲压柄内的推顶机构的执行件从冲压柄内伸出，推顶住复压柱的顶块，进而使得导向轴在抽出锰环的过程中，复压柱的下端面始终抵住锰环的上表面，防止锰环随导向轴上移。

Description

电池正极复压设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产装置领域，具体涉及电池正极复压设备。

背景技术

碱性电池的其中一个生产工序是复压工序，复压工序就是将多个成型后的锰环采用压环设备粗略插入电池钢壳内后，再用复压设备中复压结构的作用下将多个锰环压紧为一体而不损坏锰环。

由于锰环的制作原料为锰粉，而锰粉中含有的杂质、水分不均匀等问题，锰环在受压后，其膨胀系数发生变化，将导向轴插入到锰环的通孔内，复压柱对锰环进行复压的时候，导向轴为锰环的移动提供导向，完成复压后，导向轴在移出时向上运动，此时，导向轴将会带动锰环向上移动，造成锰环在钢壳内部分布不均匀，影响电池的性能，严重时将使整颗电池报废，造成极大的经济损失。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有的电池锰环复压设备在抽离芯轴后会连带将锰环上移，造成锰环分布不均匀，影响电池性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供电池正极复压设备，包括复压机构、托盘和夹装机构，所述复压机构包括冲压柄、导向轴和复压柱，所述冲压柄的下端面设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有直线弹簧，所述直线弹簧一端固定在所述伸缩槽的内端，另一端与导向轴的上端固定，所述复压柱的一端连接在所述冲压柄的下端面，且所述导向轴穿过所述复压柱，

所述夹装机构设置在所述托盘内，所述夹装机构可夹住电池，所述复压柱的上端与所述冲压柄的下端采用直线弹簧连接，所述复压柱套设在所述导向轴的外部，所述复压柱周向面靠近其上端设有两个对向的顶块，所述冲压柄内部设有两个与所述顶块位置相应的推顶机构，所述推顶机构的执行件可从所述冲压柄下端伸出，并推顶在所述顶块上。

进一步的，包括若干复压机构和一个动力装置，一个所述动力装置可同时带动若干所述复压机构对若干电池进行锰环的复压工作。

进一步的，所述夹装机构设有一个限位架，所述限位架固定在所述托盘内，所述限位架底部悬空在所述托盘内，所述限位架设有若干供电池插入的通孔，所述通孔内壁固定橡胶环。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的电池正极复压设备，复压柱采用直线弹簧与冲压柄弹性连接，冲压柄内设有推顶机构，复压柱的顶部设有顶块，导向轴在上移时，冲压柄内的推顶机构的执行件从冲压柄内伸出，推顶住复压柱的顶块，进而使得导向轴在抽出锰环的过程中，复压柱的下端面始终抵住锰环的上表面，防止锰环随导向轴上移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的电池正极复压设备的示意图；

图2为本实用图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型实施方式中提供的托盘立体图；

图4为本实用新型实施方式中提供的托盘的剖视图。

附图标记说明：1、复压机构；11、冲压柄；12、导向轴；13、复压柱；14、伸缩槽；15、直线弹簧；16、顶块；17、推顶机构；2、托盘；3、夹装机构；31、通孔；32、橡胶环；4、锰环；5、电池钢壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供电池正极复压设备，包括复压机构1、托盘2和夹装机构3，复压机构1包括冲压柄11、导向轴12和复压柱13，夹装机构3设置在托盘2内，夹装机构3可夹住电池，冲压柄11的下端面设有伸缩槽14，伸缩槽14内设有直线弹簧15，直线弹簧15一端固定在伸缩槽14的内端，另一端与导向轴12的上端固定，复压柱13的一端连接在冲压柄11的下端面，且导向轴12穿过复压柱13。

夹装机构3设置在托盘2内，夹装机构3可夹住电池，复压柱13的上端与冲压柄11的下端采用直线弹簧15连接，复压柱13套设在导向轴12的外部，复压柱13周向面靠近其上端设有两个对向的顶块16，冲压柄11内部设有两个与顶块16位置相应的推顶机构17，推顶机构17的执行件可从冲压柄11下端伸出，并推顶在顶块16上。

本实用新型在工作原理为：锰环4被锰环插入机粗略插入到电池钢壳5内，但是锰环4在电池钢壳5内的间距不一样，所以需要采用本实用新型对锰环4进行复压。复压机构1使得冲压柄11下移，进而带动导向轴12向下移动，在此过程中依次插入到锰环4的内壁中，为锰环4的下移提供导向作用，当导向轴12的下端面抵触到电池钢壳5底部时，此时导向轴12的下端受到阻力，而导向轴12的上端由于冲压柄11的下压，使得伸缩槽14内的直线弹簧15被压缩，防止导向轴12持续下压对电池钢壳5底部造成损坏。当冲压柄11继续下移，其下端面抵触到复压柱13时，冲压柄11和复压柱13之间的直线弹簧15被压缩，同步带动复压柱13下移，进而使得复压柱13可以抵触到锰环4，在复压柱13的下移过程中，多颗锰环4被复压柱13压紧为一个整体。接着，复压机构1使得冲压柄11上移，导向轴12和复压柱13上移，冲压柄11和复压柱13之间的直线弹簧15复原，为了防止导向轴12在上移过程中连带着将锰环4上移，冲压柄11内的推顶机构17的执行件从冲压柄11内伸出，推顶住复压柱13，进而使得导向轴12在抽出锰环4的过程中，复压柱13的下端面始终抵住锰环4的上表面，防止锰环4随导向轴12上移。

本实用新型还包括若干复压机构1和一个动力装置，一个动力装置可同时带动若干复压机构1对若干电池进行锰环4的复压工作。夹装机构3为一个限位架，限位架固定在托盘2内，限位架底部悬空在托盘2内，限位架设有若干供电池插入的通孔31，通孔31内壁固定橡胶环32。一个复压设备上的复压机构1至少可以对一个托盘2内的电池进行复压工作。在进行复压工作时，一个电池对应插入一个通孔31内，橡胶环32利用弹性形变夹住电池，可以在复压工作中保证电池的笔直状态，以便导向轴12和复压柱13在电池内进行顺利升降。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.电池正极复压设备，包括复压机构(1)，所述复压机构(1)包括冲压柄(11)、导向轴(12)和复压柱(13)，所述冲压柄(11)的下端面设有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)内设有直线弹簧(15)，所述直线弹簧(15)一端固定在所述伸缩槽(14)的内端，另一端与导向轴(12)的上端固定，所述复压柱(13)的一端连接在所述冲压柄(11)的下端面，且所述导向轴(12)穿过所述复压柱(13)，其特征在于，

所述电池正极复压设备还包括托盘(2)和夹装机构(3)，所述夹装机构(3)设置在所述托盘(2)内，所述夹装机构(3)可夹住电池，所述复压柱(13)的上端与所述冲压柄(11)的下端采用直线弹簧(15)连接，所述复压柱(13)套设在所述导向轴(12)的外部，所述复压柱(13)周向面靠近其上端设有两个对向的顶块(16)，所述冲压柄(11)内部设有两个与所述顶块(16)位置相应的推顶机构(17)，所述推顶机构(17)的执行件可从所述冲压柄(11)下端伸出，并推顶在所述顶块(16)上。

2.根据权利要求1所述的电池正极复压设备，其特征在于，包括若干复压机构(1)和一个动力装置，一个所述动力装置可同时带动若干所述复压机构(1)对若干电池进行锰环(4)的复压工作。

3.根据权利要求1或2所述的电池正极复压设备，其特征在于，所述夹装机构(3)设有一个限位架，所述限位架固定在所述托盘(2)内，所述限位架底部悬空在所述托盘(2)内，所述限位架设有若干供电池插入的通孔(31)，所述通孔(31)内壁固定橡胶环(32)。