CN217984027U - 一种连接线束的超静音端子机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接线束的超静音端子机，包括：超静音端子机本体、压头以及压模座；其中，所述超静音端子机本体设置有可升降移动的升降轴，所述升降轴的底端可拆卸安装有压头；所述压头的底部设置有压模座，所述压模座设置在超静音端子机本体的壳体上；所述压头的顶部开设有圆孔，所述圆孔与升降轴的底端间隙配合连接，所述升降轴的底端两侧均固定安装有挡块，所述挡块与开设在圆孔孔壁上的圆环槽嵌合连接；所述升降轴的底端固定连接有第一弹簧；所述圆孔的孔壁上开设有两个入口槽，所述入口槽的底端与圆环槽连通。本申请的有益之处在于其上的压头可便于进行更换，与传统的安装相比，其更换便于，适用于不同型号端子的压合。

Description

一种连接线束的超静音端子机

技术领域

本申请涉及超静音端子机领域，尤其是一种连接线束的超静音端子机。

背景技术

超静音端子机是采用现代变频器控制技术；是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接；数字化控制、安全保护系统、简易的操作实现了机械所不及的精度、强度和安全性。

现有专利文献“CN211829495U一种用于线束连接的超静音端子机”、“CN212114271U一种超静音端子机”、“CN215184965U一种超静音端子机”中，其虽可进行导线的压接，通过可升降驱动的压制头进行下压，但其上的压制头一般采用传统的固定结构进行固定安装，如螺钉进行固定，其拆卸、安装较为不便，不易进行更换，从而不易进行不同型号端子与导线的压接；其中“CN215184965U一种超静音端子机”中，其虽具有便于压制头安装的设计，但安装结构设置在外部，易受外部环境影响，如误碰，造成安装不稳定，影响其安装连接。因此，针对上述问题提出一种连接线束的超静音端子机。

发明内容

在本实施例中提供了一种连接线束的超静音端子机用于解决现有技术中不易进行压头更换的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种连接线束的超静音端子机，包括：超静音端子机本体、压头以及压模座；其中，所述超静音端子机本体设置有可升降移动的升降轴，所述升降轴的底端可拆卸安装有压头；所述压头的底部设置有压模座，所述压模座设置在超静音端子机本体的壳体上；所述压头的顶部开设有圆孔，所述圆孔与升降轴的底端间隙配合连接，所述升降轴的底端两侧均固定安装有挡块，所述挡块与开设在圆孔孔壁上的圆环槽嵌合连接；所述升降轴的底端固定连接有第一弹簧；所述圆孔的孔壁上开设有两个入口槽，所述入口槽的底端与圆环槽连通。

进一步地，所述超静音端子机本体的底部固定安装有配重底座。

进一步地，所述配重底座的底部固定安装有配重块。

进一步地，所述配重底座的底部四角处均固定安装有支撑脚。

进一步地，所述第一弹簧的数目为两个，两个所述第一弹簧的底端均压紧在圆孔的底部孔壁上。

进一步地，所述升降轴的底端开设有方槽，所述方槽与方杆顶端嵌合连接。

进一步地，所述压头上开设有导向孔和磁石槽，所述导向孔的一端与圆孔连通，所述导向孔的另一端与磁石槽连通。

进一步地，所述导向孔与方杆间隙配合连接。

进一步地，所述方杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与方杆的杆面接触，所述第二弹簧的另一端与圆孔的底部孔壁固定连接。

进一步地，所述导向孔为方孔结构，且导向孔的宽度小于磁石槽的宽度。

本申请的有益之处在于：该种连接线束的超静音端子机通过驱动压头升降移动，配合压模座，可进行线束端部与端子的压合，其与现有技术相比较，其上的压头可便于进行更换，与传统的安装相比，其更换便于，适用于不同型号端子的压合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的压头安装结构示意图；

图3为本申请一种实施例的入口槽分布的结构示意图；

图4为本申请一种实施例的升降轴与挡块结构示意图。

图中：1、配重底座；2、支撑脚；3、超静音端子机本体；4、压模座；5、升降轴；6、圆孔；7、压头；8、圆环槽；9、挡块；10、第一弹簧；11、方槽；12、方杆；13、第二弹簧；14、导向孔；15、磁石槽；16、入口槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种连接线束的超静音端子机，包括：超静音端子机本体3、压头7以及压模座4，超静音端子机本体3采用现有技术中的超静音端子机，其通过驱动升降轴5，实现压接。

其中，所述超静音端子机本体3设置有可升降移动的升降轴5，所述升降轴5的底端可拆卸安装有压头7，压头7采用可拆卸安装，便于进行压头7的更换。

如图2-4所示，所述压头7的底部设置有压模座4，所述压模座4设置在超静音端子机本体3的壳体上；所述压头7的顶部开设有圆孔6，所述圆孔6与升降轴5的底端间隙配合连接，所述升降轴5的底端两侧均固定安装有挡块9，所述挡块9与开设在圆孔6孔壁上的圆环槽8嵌合连接；所述升降轴5的底端固定连接有第一弹簧10；所述圆孔6的孔壁上开设有两个入口槽16，所述入口槽16的底端与圆环槽8连通，上述为压头7安装状态，其中第一弹簧10处于压缩状态，在进行拆卸时，通过取消方杆12与方槽11的分离，然后转动压头7，使得挡块9在圆环槽8中进行滑动，具体转动90度，使得挡块9与入口槽16对齐，通过下拉以及第一弹簧10的弹力，使得压头7与升降轴5分离；

重新进行安装时，通过挡块9与入口槽16对齐，将圆孔6与升降轴5进行插接，进行压缩第一弹簧10，直到挡块9进入到圆环槽8中，然后转动压头7，使得压头7转动90度，完成安装，此时方杆12与方槽11，使方杆12插入方槽11，实现定位。

如图1所示，所述超静音端子机本体3的底部固定安装有配重底座1；所述配重底座1的底部固定安装有配重块；所述配重底座1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，用于超静音端子机本体3的支撑，起到配重，降低整体的重心。

如图2所示，所述第一弹簧10的数目为两个，两个所述第一弹簧10的底端均压紧在圆孔6的底部孔壁上，第一弹簧10处于压缩状态，提供压紧的力。

如图2所示，所述升降轴5的底端开设有方槽11，所述方槽11与方杆12顶端嵌合连接；所述压头7上开设有导向孔14和磁石槽15，所述导向孔14的一端与圆孔6连通，所述导向孔14的另一端与磁石槽15连通；所述导向孔14与方杆12间隙配合连接；所述方杆12上套设有第二弹簧13，所述第二弹簧13的一端与方杆12的杆面接触，所述第二弹簧13的另一端与圆孔6的底部孔壁固定连接；所述导向孔14为方孔结构，且导向孔14的宽度小于磁石槽15的宽度，方杆12进行下行时，在磁石槽15中放入磁石，通过磁石对方杆12底端进行磁吸，使得方杆12下行，同时压缩第二弹簧13，取下磁石，通过第二弹簧13的弹力，使得方杆12上行，其中方杆12为铁杆结构。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：包括：超静音端子机本体(3)、压头(7)以及压模座(4)；

其中，所述超静音端子机本体(3)设置有可升降移动的升降轴(5)，所述升降轴(5)的底端可拆卸安装有压头(7)；

所述压头(7)的底部设置有压模座(4)，所述压模座(4)设置在超静音端子机本体(3)的壳体上；

所述压头(7)的顶部开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)与升降轴(5)的底端间隙配合连接，所述升降轴(5)的底端两侧均固定安装有挡块(9)，所述挡块(9)与开设在圆孔(6)孔壁上的圆环槽(8)嵌合连接；

所述升降轴(5)的底端固定连接有第一弹簧(10)；

所述圆孔(6)的孔壁上开设有两个入口槽(16)，所述入口槽(16)的底端与圆环槽(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述超静音端子机本体(3)的底部固定安装有配重底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述配重底座(1)的底部固定安装有配重块。

4.根据权利要求2所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述配重底座(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(2)。

5.根据权利要求1所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述第一弹簧(10)的数目为两个，两个所述第一弹簧(10)的底端均压紧在圆孔(6)的底部孔壁上。

6.根据权利要求1所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述升降轴(5)的底端开设有方槽(11)，所述方槽(11)与方杆(12)顶端嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述压头(7)上开设有导向孔(14)和磁石槽(15)，所述导向孔(14)的一端与圆孔(6)连通，所述导向孔(14)的另一端与磁石槽(15)连通。

8.根据权利要求7所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述导向孔(14)与方杆(12)间隙配合连接。

9.根据权利要求8所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述方杆(12)上套设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与方杆(12)的杆面接触，所述第二弹簧(13)的另一端与圆孔(6)的底部孔壁固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种连接线束的超静音端子机，其特征在于：所述导向孔(14)为方孔结构，且导向孔(14)的宽度小于磁石槽(15)的宽度。

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