CN203942409U

CN203942409U - 一种电机轴压入铁芯的固定装置

Info

Publication number: CN203942409U
Application number: CN201420368480.2U
Authority: CN
Inventors: 白洪金
Original assignee: Jiaxing Vocational and Technical College
Current assignee: Jiaxing Vocational and Technical College
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2024-07-04

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴压入铁芯的固定装置，属于机械技术领域。它解决了现有电动机轴压入铁芯设备需人工将铁芯逐个放在设备中，生产效率低、劳动强度大等技术问题。本电机轴压入铁芯的固定装置，包括底座，底座上固定有送料筒，送料筒下部两对应的外侧壁上分别开设有第一缺口和第二缺口，第一缺口一侧的底座上设置有能由第一缺口进入并由第二缺口穿出的送料板，送料板与一能带动其来回移动的动力机构相连，第一缺口另一侧的底座上设置有与送料板相对应的限位块，限位块上方设置有气缸，气缸通过支架固定在底座上，气缸的活塞杆端部固定有用于定位电机轴的定位件，定位件为一磁铁。本实用新型具有生产效率高、劳动强度低的优点。

Description

一种电机轴压入铁芯的固定装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种固定装置，特别是一种电机轴压入铁芯的固定装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。普通电机包括定子、转子和机壳，而转子一般采用将电机轴压入硅钢片叠压而成。

经检索，在中国专利文献公开了一种电动机轴压入铁芯设备【专利号：ZL 200920255478.3；授权公告号：CN 201570954U】。这种电动机轴压入铁芯设备，包括上模板、下模板，其特征在于：还包括导向装置、斜楔连接装置和精定位收紧装置；所述导向装置包括导套、导柱、导柱座、复位弹簧，导套与上模板固定连接，导柱与下模板固定连接，并与导柱座滑配连接，导柱座固定在下模板上，复位弹簧装在导套与导柱座之间。

该专利中公开的电动机轴压入铁芯设备尽管能够将电机轴压入到铁芯中，完成电动机轴和铁芯的装配，但是用该设备需人工将铁芯逐个放在设备中，生产效率低、劳动强度大，因此，设计一种电机轴压入铁芯的固定装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机轴压入铁芯的固定装置，该装置具有生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机轴压入铁芯的固定装置，包括底座，所述的底座上固定有送料筒，所述的送料筒下部两对应的外侧壁上分别开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口一侧的底座上设置有能由第一缺口进入并由第二缺口穿出的送料板，所述的送料板与一能带动其来回移动的动力机构相连，所述的第一缺口另一侧的底座上设置有与送料板相对应的限位块，所述的限位块上方设置有气缸，所述的气缸通过支架固定在底座上，且气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆端部固定有用于定位电机轴的定位件，所述的定位件为一磁铁，磁铁上端吸附在气缸的活塞杆端部处，磁铁下端用于吸附电机轴。

铁芯中间具有供轴压入的通孔，铁芯沿圆周方向均布有三个扇形槽；冲压好的铁芯可储存在储料管中，储料管可设置在安装杆上，储料管包括挡板和三根导向杆，导向杆的上端固定在挡板下表面，导向杆的下端可处于扇形槽中，安装杆固定在底座上；单个电机一次需装配十片铁芯，送料板的高度等于十片铁芯的高度；本电机轴压入铁芯的固定装置的工作原理如下，操作工将装有铁芯的储料管上端固定在安装杆上，将储料管的下端固定在送料筒中，储料管中的铁芯可在自身重力作用下进入送料筒中，将电机轴固定在磁铁上，通过动力机构使送料板靠近限位板，随着送料板逐渐靠近限位板，送料板与限位板相接触，此时，铁芯中间的通孔处于电机轴的正下方，同时，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动磁铁向下移动，磁铁带动电机轴向下移动，随着电机轴向下移动，可将电机轴压入铁芯中，将装配好的电机轴和铁芯取下，完成单个电机轴和铁芯的压入作业；磁铁的中部设置有开孔，电机轴可固定在该磁铁的开孔中，磁铁可将电机轴吸住，确保电机轴不会掉落。

所述的限位块朝向送料板的一端具有呈半圆形的凹口一，所述送料板朝向限位块的一端上具有呈半圆形的凹口二，所述的凹口一和凹口二能形成一个圆。

限位块具有凹口一，采用该结构，凹口一可对铁芯进行定位，定位可靠；送料板具有凹口二，采用该结构，送料板推送铁芯时，铁芯不易掉落。

所述送料筒的内壁上具有凸出的导向条，导向条呈竖直方向布置。

送料筒具有三个导向条，铁芯的扇形槽可处于导向条中，采用该结构，可使铁芯整齐的处于送料筒中，导向快速、可靠。

所述的动力机构包括推杆电机和导轨，所述的推杆电机和导轨均固定在底座上，上述的送料板设置在导轨中，所述推杆电机的推杆端部与送料板相固定。

当需将铁芯装配到电机轴上时，控制推杆电机的推杆向靠近限位板处移动，推杆电机的推杆带动送料板向靠近限位板处移动，可将定位筒中的铁芯送到磁铁的正下方；通过导轨可对送料板进行导向，送料板移动稳定、可靠。

与现有技术相比，本电机轴压入铁芯的固定装置具有以下优点：

1、本实用新型通过气缸的活塞杆带动磁铁向下移动，磁铁带动电机轴向下移动，通过推杆电机的推杆带动送料板向靠近限位板处移动，可将定位筒中的铁芯送到磁铁的正下方，将电机轴压入铁芯，装配效率高、劳动强度低。

2、磁铁的中部设置有开孔，电机轴可固定在该磁铁的开孔中，磁铁可将电机轴吸住，设计巧妙、结构合理。

3、通过导轨可对送料板进行导向，送料板移动稳定、可靠。

4、限位块具有凹口一，采用该结构，凹口一可对铁芯进行定位，定位可靠；送料板具有凹口二，采用该结构，送料板推送铁芯时，铁芯不易掉落。

5、送料筒具有导向条，采用该结构，可使铁芯整齐的处于送料筒中，导向快速、可靠

附图说明

图1是本电机轴压入铁芯的固定装置的立体结构示意图。

图2是本电机轴压入铁芯的固定装置的平面结构示意图。

图3是本电机轴压入铁芯的固定装置中送料筒的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、推杆电机；3、送料板；4、送料筒；4a、第一缺口；4b、第二缺口；4c、导向条；5、限位块；6、磁铁；6a、开孔；7、支架；8、气缸；9、挂钩；10、挡板；11、导向杆；12、安装杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本电机轴压入铁芯的固定装置，包括底座1，底座1上固定有送料筒4，送料筒4通过螺栓连接的方式固定在底座1上；送料筒4下部两对应的外侧壁上分别开设有第一缺口4a和第二缺口4b，第一缺口4a和第二缺口4b的高度相同；第一缺口4a一侧的底座1上设置有能由第一缺口4a进入并由第二缺口4b穿出的送料板3，第一缺口4a的高度等于送料板3的高度；送料板3与一能带动其来回移动的动力机构相连，第一缺口4a另一侧的底座1上设置有与送料板3相对应的限位块5，限位块5通过螺栓连接的方式固定在底座1上；限位块5上方设置有气缸8，气缸8通过支架7固定在底座1上，支架7通过螺栓连接的方式固定在底座1上，气缸8通过螺栓连接的方式固定在支架7上；且气缸8的活塞杆竖直向下，气缸8的活塞杆端部固定有用于定位电机轴的定位件，定位件为一磁铁6，磁铁6上端吸附在气缸8的活塞杆端部处，磁铁6下端用于吸附电机轴，磁铁6的中部设置有开孔6a，电机轴可固定在该磁铁6的开孔6a中，磁铁6可将电机轴吸住；铁芯沿圆周方向均布有三个扇形槽，冲压好的铁芯可储存在储料管中，储料管设置在安装杆12上，储料管包括挡板10和三根导向杆11，导向杆11的上端固定在挡板10下表面，导向杆11的下端可处于扇形槽中，挡板10上表面具有挂钩9，通过挂钩9可快速将其固定在安装杆12上，安装杆12固定在底座1上，安装杆12通过螺栓连接的方式固定在底座1上；单个电机一次需装配十片铁芯，送料板3的高度等于十片铁芯的高度。

如图1、图2、图3所示，限位块5朝向送料板3的一端具有呈半圆形的凹口一，凹口一的直径等于铁芯的外径，采用该结构，凹口一可对铁芯进行定位，定位可靠；送料板3朝向限位块5的一端上具有呈半圆形的凹口二，凹口二的直径等于铁芯的外径，采用该结构，送料板3推送铁芯时，铁芯不易掉落；凹口一和凹口二能形成一个圆。

如图1、图3所示，送料筒4的内壁上具有凸出的导向条4c，在本实施例中，导向条4c的数量为三条；导向条4c通过螺栓连接的方式固定在送料筒4上，铁芯的扇形槽可处与导向槽中；导向条4c呈竖直方向布置可使铁芯整齐的处于送料筒4中。

如图1、图2所示，动力机构包括推杆电机2和导轨，推杆电机2和导轨均固定在底座1上，推杆电机2通过螺栓连接的方式固定底座1上，导轨通过螺栓连接的方式固定在底座1上；送料板3设置在导轨中，通过导轨可对送料板3进行导向，送料板3移动稳定、可靠；推杆电机2的推杆端部与送料板3相固定，送料板3通过螺栓连接的方式固定在推杆电机2的推杆端部。

本电机轴压入铁芯的固定装置的工作原理如下，操作工将装有铁芯的储料管上端固定在安装杆12上，将储料管的下端固定在送料筒4中，储料管中的铁芯可在自身重力作用下进入送料筒4中，依靠送料筒4上的导向条4c导向作用，可使铁芯整齐的处于送料筒4中，将电机轴插入磁铁6的开孔6a中，磁铁6可将电机轴吸住，控制推杆电机2的推杆向靠近限位板处移动，推杆电机2的推杆带动送料板3向靠近限位板处移动，随着送料板3逐渐靠近限位板，送料板3与限位板相接触，此时，铁芯中间的通孔处于电机轴的正下方，同时，控制气缸8的活塞杆向下移动，气缸8的活塞杆带动磁铁6向下移动，磁铁6带动电机轴向下移动，随着电机轴向下移动，可将电机轴压入铁芯中，将装配好的电机轴和铁芯取下，完成单个电机轴和铁芯的压入作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种电机轴压入铁芯的固定装置，包括底座(1)，所述的底座(1)上固定有送料筒(4)，所述的送料筒(4)下部两对应的外侧壁上分别开设有第一缺口(4a)和第二缺口(4b)，所述第一缺口(4a)一侧的底座(1)上设置有能由第一缺口(4a)进入并由第二缺口(4b)穿出的送料板(3)，所述的送料板(3)与一能带动其来回移动的动力机构相连，所述的第一缺口(4a)另一侧的底座(1)上设置有与送料板(3)相对应的限位块(5)，所述的限位块(5)上方设置有气缸(8)，所述的气缸(8)通过支架(7)固定在底座(1)上，且气缸(8)的活塞杆竖直向下，所述气缸(8)的活塞杆端部固定有用于定位电机轴的定位件，所述的定位件为一磁铁(6)，磁铁(6)上端吸附在气缸(8)的活塞杆端部处，磁铁(6)下端用于吸附电机轴。

2.根据权利要求1所述的电机轴压入铁芯的固定装置，其特征在于，所述的限位块(5)朝向送料板(3)的一端具有呈半圆形的凹口一，所述送料板(3)朝向限位块(5)的一端上具有呈半圆形的凹口二，所述的凹口一和凹口二能形成一个圆。

3.根据权利要求1所述的电机轴压入铁芯的固定装置，其特征在于，所述送料筒(4)的内壁上具有凸出的导向条(4c)，导向条(4c)呈竖直方向布置。

4.根据权利要求1所述的电机轴压入铁芯的固定装置，其特征在于，所述的动力机构包括推杆电机(2)和导轨，所述的推杆电机(2)和导轨均固定在底座(1)上，上述的送料板(3)设置在导轨中，所述推杆电机(2)的推杆端部与送料板(3)相固定。