CN109309441B - 一种电机定子扁铜线插线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子扁铜线插线设备，所述电机扁铜线插线设备包括底座、支撑台面、下压盘、上压盘，所述支撑台面、上压盘设置于所述底座上，所述电机定子置于所述支撑台面上，所述下压盘置于所述电机定子上，所述上压盘位于所述下压盘上方，所述支撑台面与所述底座之间留有空隙，利用上压盘、下压盘的配合使用将所述扁铜线压入定子槽内对应位置，保证了扁铜线的安装精度，提高了电机的槽满率及功率密度。

Description

一种电机定子扁铜线插线设备

技术领域

本发明涉及电机定子绕组加工设备，具体涉及适用于电机的扁铜线插线加工设备。

背景技术

扁铜线电机因其扁平结构能够实现电机槽满率的大幅提升，继而提高电机的功率密度，并且扁铜线电机的故障率也能有所降低，因而，目前扁铜线应用于电机领域也越来越多，然而如果扁铜线的安装加工不能满足电机需求或者其加工工艺精度不高、加工难度高，也将会导致电机的生产效率降低，并且精度不高会致使电机后续使用的效率大打折扣，故而，对于扁铜线电机而言，扁铜线的安装加工的效果直接影响到电机的性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种电机定子扁铜线插线设备，所述电机扁铜线插线设备包括底座、支撑台面、下压盘、上压盘，所述支撑台面、上压盘设置于所述底座上，所述电机定子置于所述支撑台面上，所述下压盘置于所述电机定子上，所述上压盘位于所述下压盘上方，所述支撑台面与所述底座之间留有空隙，利用上压盘、下压盘的配合使用将所述扁铜线压入定子槽内对应位置，保证了扁铜线的安装精度，提高了电机的槽满率及功率密度。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种电机定子扁铜线插线设备，所述电机扁铜线插线设备包括底座、支撑台面、下压盘、上压盘，所述支撑台面、上压盘设置于所述底座上，所述电机定子置于所述支撑台面上，所述下压盘置于所述电机定子上，所述上压盘位于所述下压盘上方，所述支撑台面与所述底座之间留有空隙。

所述支撑台面中部为空心结构，所述空心结构为圆形结构，所述空心结构的直径小于所述电机定子的外圆直径，并且大于电机定子绕组的外圆直径，所述下压盘中部为空心结构，所述下压盘靠近所述空心结构部分的高度低于远离所述空心结构部分的高度，所述上压盘上设置与所述下压盘空心结构对应的向下凸出结构。

所述下压盘上设置多个圆孔，所述圆孔与所述扁铜线凸出的线端对应，所述扁铜线凸出线端穿过所述圆孔，所述下压盘内圆与外圆两端均设置向下延伸部，所述扁铜线置于所述向下延伸部之间，所述向下延伸部下端的空间宽度大于上部的空间宽度。

所述插线设备还包括下压机构，所述下压机构用以提供所述上压盘上下移动及下压所需动力，进一步，所述下压机构为电机或者气缸。

相比现有的扁铜线插线设备，本发明有显著优点和有益效果，具体体现为：

1.使用本发明的电机定子扁铜线插线设备，利用上压盘、下压盘配合使用，实现自动将扁铜线压入定子槽内对应位置；

2.使用本发明的电机定子扁铜线插线设备，利用下压盘的延伸部设置，避免下压到对应位置后下压里对扁铜线的破坏，并且通过设置导向角，进一步保护扁铜线不受损坏；

3.使用本发明的电机定子扁铜线插线设备，提高了扁铜线的安装精度，进一步提高电机的性能。

附图说明

图1为本发明电机定子插线前的结构示意图；

图2为本发明电机定子插线后的结构示意图；

图3为本发明电机定子扁铜线插线装置结构示意图；

图4为本发明电机定子扁铜线插线装置中下压盘的结构示意图；

图5为本发明电机定子扁铜线插线装置中下压盘的径向剖面结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方法如下：

由于电机定子槽的结构限制，现有的圆线置于方形的定子槽内会使得填充不满，从而造成槽满率不高、电机的功率密度不高，在如今的电机行业，如何实现电机的轻量化、小型化已经是一个非常受关注的研究方向，而扁铜线由于其扁平结构能够很好的配合定子槽结构使用，尽可能填充定子槽，使得相同体积的电机的功率密度增加、相同输出功率需求的电机能够小型化、轻量化，然而，如何扁铜线电机的加工工艺是决定后续电机工作效率的一个重要因素，因而，扁铜线的加工工艺是非常重要的关键环节之一，也必将影响到后续的加工以及电机整体的性能，本发明提出了一种电机定子扁铜线插线设备，电机扁铜线插线设备包括底座、支撑台面、下压盘、上压盘，支撑台面、上压盘设置于底座上，电机定子置于支撑台面上，下压盘置于电机定子上，上压盘位于下压盘上方，支撑台面与底座之间留有空隙，利用上压盘、下压盘的配合使用将所述扁铜线压入定子槽内对应位置，保证了扁铜线的安装精度，提高了电机的槽满率及功率密度。

下面结合附图具体说明本发明电机定子扁铜线插线的设备的具体结构及其加工的工艺方式：

图1为本发明电机定子在插线前的结构示意图，所述电机定子1包括定子铁心1a、定子绕组1b，所述定子绕组1b由扁铜线编织而成，所述定子铁心1a上有定子槽，所述定子绕组1b插入所述定子槽内，所述定子绕组1b上端为编织成型的结构，所述定子绕组1b下端为竖直结构，所述定子绕组1b下端插入所述定子槽内后由本发明提供的电机定子扁铜线插线设备压入所述定子槽内对应位置，压入所述定子槽内后的电机定子1如图2所示，为了实现图2的结构，本发明提供一种电机定子扁铜线插线设备，图3为本发明电机定子扁铜线插线装置结构示意图，所述电机扁铜线插线设备包括底座2、支撑台面3、下压盘4、上压盘5，所述支撑台面3、上压盘5设置于所述底座2上，所述电机定子1置于所述支撑台面3上，所述下压盘4置于所述电机定子1上，所述上压盘5位于所述下压盘4上方，所述支撑台面3与所述底座2之间留有空隙，所述空隙用以容纳所述定子绕组1b下端部分，所述插线设备还包括下压机构6，所述下压机构6设置于所述底座2上部并与所述上压盘5连接，所述下压机构6用以提供所述上压盘5上下移动及下压所需动力，进一步，所述下压机构6为电机或者气缸，所述底座2上还可以设置滑道7，所述滑道7设置于所述支撑台面3与所述底座2之间，用以实现所述支撑台面3的移动，便于所述电机定子1的安装与拆卸。

所述支撑台面3中部为空心结构，所述空心结构为圆形结构，所述空心结构的直径小于所述电机定子1的外圆直径，并且大于电机定子绕组1b的外圆直径，如图4所示为下压盘的结构示意图，所述下压盘4置于所述定子绕组1b上方，由所述下压盘4实现所述定子绕组1b压入所述定子铁心1a定子槽内，所述下压盘4中部为空心结构，所述下压盘4靠近所述空心结构部分的高度低于远离所述空心结构部分的高度，所述上压盘5上设置与所述下压盘4空心结构对应的向下凸出结构，所述下压盘4上设置多个圆孔4a，所述圆孔4a与所述扁铜线凸出的线端对应，所述扁铜线凸出线端穿过所述圆孔4a。

图5为本发明电机定子扁铜线插线设备中下压盘的径向结构示意图，所述下压盘4内圆与外圆两端均设置向下延伸部4b，所述扁铜线置于所述向下延伸部4b之间，当所述扁铜线下压至所述定子槽对应位置后，所述向下延伸部4b与所述定子铁心1a接触，放置持续下压力致使所述扁铜线的上端结构变形，所述向下延伸部4b下端设置导向角4c，即所述向下延伸部4b下端的空间宽度大于上部的空间宽度，以方便所述下压盘4放置于所述扁铜线上部时所述扁铜线顺利进入所述向下延伸部4b之间。

对于为本发明的示范性实施例，应当理解为是本发明的权利要求书的保护范围内其中的某一种示范性示例，具有对本领域技术人员实现相应的技术方案的指导性作用，而非对本发明的限定。

Claims (9)

1.一种电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述电机扁铜线插线设备包括底座、支撑台面、下压盘、上压盘，所述支撑台面、上压盘设置于所述底座上，所述电机定子置于所述支撑台面上，所述下压盘置于所述电机定子上，所述上压盘位于所述下压盘上方，所述支撑台面与所述底座之间留有空隙；所述底座上设置有滑道，所述滑道设置于支撑台面与底座之间；所述电机定子包括定子铁芯和定子绕组；

所述下压盘设置于所述定子铁芯的上方，所述支撑台面上设置有穿过孔，所述定子绕组穿设在所述穿过孔内，同时所述支撑台面与所述定子铁芯贴合以支撑所述定子铁芯。

2.根据权利要求1所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述支撑台面中部为空心结构，所述空心结构为圆形结构，所述空心结构的直径小于所述电机定子的外圆直径，并且大于电机定子绕组的外圆直径。

3.根据权利要求1所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述下压盘中部为空心结构，所述下压盘靠近所述空心结构部分的高度低于远离所述空心结构部分的高度。

4.根据权利要求3所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述下压盘上设置多个圆孔，所述圆孔与所述扁铜线凸出的线端对应，所述扁铜线凸出线端穿过所述圆孔。

5.根据权利要求4所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述下压盘内圆与外圆两端均设置向下延伸部，所述扁铜线置于所述向下延伸部之间。

6.根据权利要求5所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述向下延伸部下端的空间宽度大于上部的空间宽度。

7.根据权利要求3所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述上压盘上设置与所述下压盘空心结构对应的向下凸出结构。

8.根据权利要求1所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述插线设备还包括下压机构，所述下压机构用以提供所述上压盘上下移动及下压所需动力。

9.根据权利要求8所述的电机定子扁铜线插线设备，其特征在于，所述下压机构为电机或者气缸。

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