CN211218488U - 一种插针加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插针加工用冲压装置，具体涉及插针加工领域，包括安装板，所述安装板的一侧下端固定设置有L型固定板，所述L型固定板的侧壁上间隔均匀的设置有若干个弧形槽，所述L型固定板的底端一侧间隔均匀的设置有限位孔，所述安装板一侧固定设置有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端间隔均匀的设置有若干个第一连接杆，所述支撑板的下端间隔均匀的设置有若干个第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离支撑板的一侧均固定设置有弧形扣件。本实用新型能够快速对插针进行固定，不需要人工固定插针，不仅提高了插针加工的安全性，还能够提高插针的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插针加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种插针加工用冲压装置。
背景技术
插针是一种安装于电连接器，将电连接器与其他用电装置进行电连接的针形构件，该插针一端为与电连接器焊接的焊接端，另一端为插入其他用电装置的插接端。插针为中空柱体，端子上安装线材，再将端子安装在两个插针上，然后通过冲压设备将插针头部的孔口处冲至花瓣状，使端子和插针固定连接。
现有的插针用冲压设备需要双手握住插针，插针的垂直度不好把握，而且存在一定的安全隐患，冲压效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种插针加工用冲压装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何快速对插针进行固定，提高插针的冲压效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插针加工用冲压装置，包括安装板，所述安装板上端一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一摆臂，所述第一摆臂的一端通过销轴转动连接有第二摆臂，所述第二摆臂的底端转动连接有滑块，所述滑块远离第二摆臂的一端固定设置有安装块，所述安装块的底端间隔均匀的设置有若干个顶针，所述安装块的一端设置在滑槽中，所述安装板的一侧下端固定设置有L型固定板，所述L型固定板的侧壁上间隔均匀的设置有若干个弧形槽，所述L型固定板的底端一侧间隔均匀的设置有限位孔，所述安装板一侧固定设置有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端间隔均匀的设置有若干个第一连接杆，所述支撑板的下端间隔均匀的设置有若干个第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离支撑板的一侧均固定设置有弧形扣件。
本实用新型提供的一种插针加工用冲压装置，使用时，将待处理的插针顺着L型固定板内侧的弧形槽放入，使得插针的一端穿过L型固定板上的限位孔，然后打开液压气缸，液压气缸带动支撑板向插针的方向移动，支撑板带动第一连接杆和第二连接杆移动，第一连接杆和第二连接杆带动弧形扣件对插针进行固定，然后打开驱动电机，驱动电机驱动第一摆臂转动，第一摆臂通过第二摆臂驱动滑块滑动，使得安装块底端的顶针下降，利用顶针将插针的上端冲压成花瓣状，实现插针的冲压成型，而且L型固定板上一次性能够放置多个插针，能够一次性对多个插针进行固定和冲压，能够有效提高插针的冲压效率。
在一个优选的实施方式中，所述安装板的底端固定设置有支撑垫脚，且所述安装板的底端一侧和支撑垫脚之间设置有加强肋，增强安装板的稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述滑槽设置在安装板的侧壁上，所述安装块滑动设置在滑槽中，使得滑块在上下移动时更加稳定。
在一个优选的实施方式中，所述L型固定板上弧形槽的数量与安装块底端的顶针数量相同，方便同时对多个插针进行处理。
在一个优选的实施方式中，所述限位孔的数量与弧形槽的数量相同，且每个所述限位孔均设置于弧形槽的底端，能够使得插针顺着弧形槽进入到限位孔中。
在一个优选的实施方式中，所述L型固定板上间隔均匀的设置有若干个矩形通孔，所述第二连接杆滑动设置在矩形通孔中，方便第二连接杆的移动。
在一个优选的实施方式中，所述第二连接杆的一端设置于L型固定板底端的侧壁内部，且所述第二连接杆一侧的弧形扣件设置于限位孔中。
在一个优选的实施方式中，所述安装板的底端一侧固定设置有限位板，所述限位板设置在限位孔的正下方，限位板能够对插针的底端进行限制，避免插针下滑继续下滑。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有L型固定板、弧形槽、液压气缸、连接杆、弧形扣件和限位孔，待处理的插针能够顺着弧形槽进入限位孔中，然后滑落在限位板上，利用液压气缸带动连接杆和弧形扣件对插针进行固定，然后利用顶针对插针进行冲压，与现有技术相比，能够快速对插针进行固定，不需要人工固定插针，不仅提高了插针加工的安全性，还能够提高插针的加工效率；
2、本实用新型通过在L型固定板上间隔均匀的设置有多个弧形槽和限位孔，并设置有多个顶针，能够同时对多个插针进行固定和冲压，能够有效提高插针的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型第一摆臂和第二摆臂的结构示意图。
图3为本实用新型L型固定板的结构示意图。
图4为本实用新型L型固定板的俯视结构示意图。
图5为本实用新型插针的结构示意图。
附图标记为：1安装板、2驱动电机、3第一摆臂、4第二摆臂、5销轴、6滑块、7安装块、8顶针、9滑槽、10 L型固定板、11弧形槽、12限位孔、13液压气缸、14支撑板、15第一连接杆、16第二连接杆、17弧形扣件、18支撑垫脚、19加强肋、20矩形通孔、21限位板、22插针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种插针加工用冲压装置，包括安装板1，所述安装板1上端一侧固定设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定连接有第一摆臂3，所述第一摆臂3的一端通过销轴5转动连接有第二摆臂4，所述第二摆臂4的底端转动连接有滑块6，所述滑块6远离第二摆臂4的一端固定设置有安装块7，所述安装块7的底端间隔均匀的设置有若干个顶针8，所述安装块7的一端设置在滑槽9中，所述安装板1的一侧下端固定设置有L型固定板10，所述L型固定板10的侧壁上间隔均匀的设置有若干个弧形槽11，所述L型固定板10的底端一侧间隔均匀的设置有限位孔12，所述安装板1一侧固定设置有液压气缸13，所述液压气缸13的一侧固定设置有支撑板14，所述支撑板14的上端间隔均匀的设置有若干个第一连接杆15，所述支撑板14的下端间隔均匀的设置有若干个第二连接杆16，所述第一连接杆15和第二连接杆16远离支撑板14的一侧均固定设置有弧形扣件17。
进一步的，所述安装板1的底端固定设置有支撑垫脚18，且所述安装板1的底端一侧和支撑垫脚18之间设置有加强肋19。
进一步的，所述滑槽9设置在安装板1的侧壁上，所述安装块7滑动设置在滑槽9中。
进一步的，所述L型固定板10上弧形槽11的数量与安装块7底端的顶针数量相同。
进一步的，所述限位孔12的数量与弧形槽11的数量相同，且每个所述限位孔12均设置于弧形槽11的底端。
进一步的，所述L型固定板10上间隔均匀的设置有若干个矩形通孔20，所述第二连接杆16滑动设置在矩形通孔20中。
进一步的，所述第二连接杆16的一端设置于L型固定板10底端的侧壁内部，且所述第二连接杆16一侧的弧形扣件17设置于限位孔12中。
进一步的，所述安装板1的底端一侧固定设置有限位板21，所述限位板21设置在限位孔12的正下方。
实施方式具体为：使用时，将待处理的插针22顺着L型固定板10内侧的弧形槽11放入，使得插针22的一端穿过L型固定板10上的限位孔12，插针22的底端抵在限位板21上，然后打开液压气缸13，液压气缸13带动支撑板14向插针22的方向移动，支撑板14带动第一连接杆15和第二连接杆16移动，第一连接杆15和第二连接杆16带动弧形扣件17对插针22进行固定，然后打开驱动电机2，驱动电机2驱动第一摆臂转动3，第一摆臂3通过第二摆臂3驱动滑块6在滑槽9中滑动，使得安装块7底端的顶针8下降，利用顶针8将插针22的上端冲压成花瓣状，实现插针的冲压成型，而且L型固定板10上一次性能够放置多个插针22，能够一次性对多个插针22进行固定和冲压，能够有效提高插针22的冲压效率。
本实用新型工作原理：待处理的插针22能够顺着弧形槽11进入限位孔12中，然后滑落在限位板21上，利用液压气缸13带动连接杆和弧形扣件17对插针22进行固定，然后利用顶针8对插针22进行冲压，与现有技术相比，能够快速对插针进行固定，不需要人工固定插针，不仅提高了插针加工的安全性，还能够提高插针的加工效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种插针加工用冲压装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端一侧固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一摆臂(3)，所述第一摆臂(3)的一端通过销轴(5)转动连接有第二摆臂(4)，所述第二摆臂(4)的底端转动连接有滑块(6)，所述滑块(6)远离第二摆臂(4)的一端固定设置有安装块(7)，所述安装块(7)的底端间隔均匀的设置有若干个顶针(8)，所述安装块(7)的一端设置在滑槽(9)中，所述安装板(1)的一侧下端固定设置有L型固定板(10)，所述L型固定板(10)的侧壁上间隔均匀的设置有若干个弧形槽(11)，所述L型固定板(10)的底端一侧间隔均匀的设置有限位孔(12)，所述安装板(1)一侧固定设置有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的一侧固定设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端间隔均匀的设置有若干个第一连接杆(15)，所述支撑板(14)的下端间隔均匀的设置有若干个第二连接杆(16)，所述第一连接杆(15)和第二连接杆(16)远离支撑板(14)的一侧均固定设置有弧形扣件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述安装板(1)的底端固定设置有支撑垫脚(18)，且所述安装板(1)的底端一侧和支撑垫脚(18)之间设置有加强肋(19)。
3.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述滑槽(9)设置在安装板(1)的侧壁上，所述滑块(6)滑动设置在滑槽(9)中。
4.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述L型固定板(10)上弧形槽(11)的数量与安装块(7)底端的顶针数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述限位孔(12)的数量与弧形槽(11)的数量相同，且每个所述限位孔(12)均设置于弧形槽(11)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述L型固定板(10)上间隔均匀的设置有若干个矩形通孔(20)，所述第二连接杆(16)滑动设置在矩形通孔(20)中。
7.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述第二连接杆(16)的一端设置于L型固定板(10)底端的侧壁内部，且所述第二连接杆(16)一侧的弧形扣件(17)设置于限位孔(12)中。
8.根据权利要求1所述的一种插针加工用冲压装置，其特征在于：所述安装板(1)的底端一侧固定设置有限位板(21)，所述限位板(21)设置在限位孔(12)的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN201921938556.XU CN211218488U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种插针加工用冲压装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115229509A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-25 | 余江县富昌模具配件有限公司 | 一种用于模具顶针生产的削磨一体机 |
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| CN115229509A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-25 | 余江县富昌模具配件有限公司 | 一种用于模具顶针生产的削磨一体机 |
| CN115229509B (zh) * | 2022-07-21 | 2023-11-28 | 余江县富昌模具配件有限公司 | 一种用于模具顶针生产的削磨一体机 |
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