CN206105979U - 双孔冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双孔冲孔装置,包括:底座与顶板,所述顶板通过固定在所述底座两侧的导柱活动连接,所述顶板上设有与所述导柱相对应的导孔,所述顶板沿所述导柱的轴向往复运动,所述底座上设置有底模,所述底模具有两个冲孔部,所述两个冲孔部沿所述底模的延伸方向间隔设置,所述底模的两侧设置有皮膜导槽,所述顶板上设置有上模,所述顶板带动上模将皮膜在底模上冲孔。本实用新型通过改变底模,使胶膜冲出双孔,成型后可使产品前端带皮膜,几乎无导体起翘不良,可以根据不同产品,更换上模和底模,从而更换产品型号,方便操作,易于清理,既美观实用,又提升了产品品质,还具有省时、省力,布局简单紧凑,易于操作,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁平线冲孔加工领域,具体涉及一种双孔冲孔装置。
背景技术
柔性扁平连接线(FFC排线)目前被广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中,几乎无处不在。
在电子产品的柔性扁平连接线加工中,需要根据连接线的长度将绝缘胶纸进行冲孔,便于加工后对排线进行剪切,目前,扁平线冲孔大多为单孔,会产生导体起翘不良,不利于品质提升,不利于节省物料,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无导体起翘不良,简洁美观,生产效率高的双孔冲孔装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种双孔冲孔装置,包括:底座与顶板,所述顶板通过固定在所述底座两侧的导柱活动连接,所述顶板上设有与所述导柱相对应的导孔,所述顶板沿所述导柱的轴向往复运动,所述底座上设置有底模,所述底模具有两个冲孔部,所述两个冲孔部沿所述底模的延伸方向间隔设置,所述底模的两侧设置有皮膜导槽,所述顶板上设置有上模,所述顶板带动上模将皮膜在底模上冲孔。
进一步地,所述两个冲孔部包括四个相互隔开的冲压孔,所述四个冲压孔呈矩阵分布。
进一步地,所述底座与顶板之间安装有复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述导柱外,所述顶板在所述复位弹簧的作用下上下运动。
进一步地,所述底模可拆卸安装在所述底座上。
进一步地,所述上模可拆卸安装在所述顶板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过改变底模,所述底模具有两个冲孔部,该两个冲孔部沿底模的延伸方向间隔设置,底模的两侧设置有皮膜导槽,使胶膜冲出双孔,成型后可使产品前端带皮膜,几乎无导体起翘不良,所述两个冲孔部包括四个相互隔开的冲压孔,该四个冲压孔呈矩阵分布,通过将在底模上将双孔隔开,变为四孔,利于使皮膜平整,简洁实用,提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记汇总:
底座1,顶板2,导柱3,导孔4,底模5,皮膜导槽6,上模7,冲压孔8,复位弹簧9。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
采用冲孔装置冲裁加工,可以提高生产率,而且产品质量稳定,安全性高,但是现有的冲孔装置存在一些缺陷,现有的扁平线冲孔大多为单孔,会产生导体起翘不良,不利于品质提升,不利于节省物料,效率低。
鉴于此,本实用新型提供一种双孔冲孔装置,通过改变底模,使胶膜冲出双孔,成型后可使产品前端带皮膜,几乎无导体起翘不良,且简洁美观同时,提升了效率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种双孔冲孔装置,包括:底座1与顶板2,所述顶板2通过固定在所述底座1两侧的导柱3活动连接,顶板2上设有与导柱3相对应的导孔4,所述顶板2可沿所述导柱3的轴向往复运动,所述底座1上设置可拆装的底模5,所述底模5具有两个冲孔部,所述两个冲孔部沿所述底模5的延伸方向间隔设置,所述底模5的两侧设置有独立可拆装的皮膜导槽6,所述顶板2上设置有可拆装的上模7,所述顶板2带动上模7将皮膜在底模5上冲出双孔,成型后可使产品前端带皮膜,几乎无导体起翘不良。
较佳的,在底模5上将双孔隔开,变成四孔,所述两个冲孔部包括四个相互隔开的冲压孔8,该四个冲压孔8呈矩阵分布。利于使皮膜平整,简洁实用,提升了效率。
所述底座1与顶板2之间安装有复位弹簧9,所述复位弹簧9套设在所述导柱3外,运用力学原理,所述顶板2带动上模7在所述复位弹簧9的作用下上下运动,从而将皮模在底模5上冲孔。能够进一步减少合模时的冲击力,增加模具的使用寿命。具体加工时,在所述两个导柱3上分别设置有复位弹簧9,整个冲压模开模、合模时受力更加均匀,保证了冲孔的精度。
本实用新型可以根据不同产品,更换上模7和底模5,从而更换产品型号,方便操作,易于清理,既美观实用,又提升了产品品质,且在安装双孔冲孔模具的同时,节省了空间,最大限度的利用机器位置,使作业员换模更舒适、快捷,其具有省时、省力,布局简单紧凑,易于操作,生产品质高等优点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双孔冲孔装置,其特征在于,包括:底座与顶板,所述顶板通过固定在所述底座两侧的导柱活动连接,所述顶板上设有与所述导柱相对应的导孔,所述顶板沿所述导柱的轴向往复运动,所述底座上设置有底模,所述底模具有两个冲孔部,所述两个冲孔部沿所述底模的延伸方向间隔设置,所述底模的两侧设置有皮膜导槽,所述顶板上设置有上模,所述顶板带动上模将皮膜在底模上冲孔。
2.根据权利要求1所述的双孔冲孔装置,其特征在于:所述两个冲孔部包括四个相互隔开的冲压孔,所述四个冲压孔呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的双孔冲孔装置,其特征在于:所述底座与顶板之间安装有复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述导柱外,所述顶板在所述复位弹簧的作用下上下运动。
4.根据权利要求1所述的双孔冲孔装置,其特征在于:所述底模可拆卸安装在所述底座上。
5.根据权利要求1所述的双孔冲孔装置,其特征在于:所述上模可拆卸安装在所述顶板上。
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CN201621115828.2U CN206105979U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 双孔冲孔装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN206105979U true CN206105979U (zh) | 2017-04-19 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106965247A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-07-21 | 苏州盛达织带有限公司 | 一种便捷式织带打孔机 |
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2016
- 2016-10-12 CN CN201621115828.2U patent/CN206105979U/zh active Active
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