CN204858898U - 定子线圈线包定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子线圈线包定型机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上设有第一工装和第二工装，所述第一工装包括与所述工作台滑移连接的基座以及驱动所述基座滑移的第一驱动机构，所述基座上设有供定子本体插入的转轴，所述转轴连接有驱动其转动的电机，所述工作台上位于转轴的边缘还设有对线圈线包进行修整的整形机构，所述第二工装包括供线圈线包放置的下模座和用于压合线圈线包的上模座，所述上模座还连接有驱动其滑移的第二驱动机构。本实用新型解决了现有的定子线圈线包定型机对线圈线包的定型效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型机，更具体的说，它涉及一种定子线圈线包定型机。
背景技术
线圈绕组是电机定子的主要组成部分。由线圈绕组在定子本体端部以一定方式连接起来构成定子电路，与转子磁通相对运动产生感应电势，实现机械能-电能转换。线圈绕组一般是由形状、大小相同的线束分别嵌装在定子本体内壁上的线圈槽内，线束在定子两端外侧逐个相叠均匀分布成线圈线包。将线圈线包放置在定子本体的线圈槽内之后，需要对线圈线包在线圈槽内进行定型。
现有技术中用定子线圈线包定型机来对线圈线包进行定型，现有申请号为201110161220.9的中国专利公开了一种定子线圈线包定型机，这种定子线圈线包定型机是通过压盖对线圈线包的压合使得其定型，这种方式没有具体的整形动作，使得定型效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型效果更好的定子线圈线包定型机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定子线圈线包定型机，包括工作台，所述工作台上设有第一工装和第二工装，所述第一工装包括与所述工作台滑移连接的基座以及驱动所述基座滑移的第一驱动机构，所述基座上设有供定子本体插入的转轴，所述转轴连接有驱动其转动的电机，所述工作台上位于转轴的边缘还设有对线圈线包进行修整的整形机构，所述第二工装包括供线圈线包放置的下模座和用于压合线圈线包的上模座，所述上模座还连接有驱动其滑移的第二驱动机构。
较佳的，所述第一驱动机构包括与所述基座固接的第一气缸，所述工作台上设有导向杆，所述基座上设有与所述导向杆配合的导向孔。
较佳的，所述整形机构包括设置在工作台上的整形机架，所述整形机架上转动连接有整形盘。
较佳的，所述整形机架上转动设置有辊子，所述整形盘设置在所述辊子上。
较佳的，所述整形盘与所述辊子滑移连接，且两者之间连接有锁紧件。
较佳的，所述整形盘包括内盘和设置在所述内盘外圈的橡胶盘。
较佳的，所述内盘上设有锁紧孔，所述锁紧件为螺纹连接于所述锁紧孔内的锁紧螺钉。
较佳的，所述辊子有两根，两根辊子与转轴之间的位置关系呈三角形设置。
较佳的，每根辊子上的整形盘的数量为两个。
较佳的，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与上模座固接。
本实用新型具有下述优点：本实用新型定子线圈线包定型机的工作台上设有第一工装和第二工装，第一工装用于对线圈线包的侧面进行平整，第二工装用于对线圈线包上下两个端面的整形。第一工装包括与工作台滑移连接的基座以及驱动基座滑移的第一驱动机构，基座上设有供定子本体插入的转轴，转轴连接有驱动其转动的电机，工作台上位于转轴的边缘还设有对线圈线包进行修整的整形机构，在第一工装上对线圈线包进行整形时，首先将线圈线包放置在线圈槽内，然后将定子本体套设到转轴上，接着通过第一驱动机构驱动定子本体靠近整形机构，当线圈线包与整形结构接触时，电机驱动转轴转动进行整形，由于线圈线包是在转动的情况下进行整形的，所以其侧面的整形度能够更加均匀，效果更好。另外，第二工装包括供线圈线包放置的下模座和用于压合线圈线包的上模座，上模座还连接有驱动其滑移的第二驱动机构。在第一工装上对线圈线包整形结束后，再将定子本体放置在下模座上，然后第二驱动机构驱动上模座运动对定子本体进行压合整形。通过第一工装与第二工装的共同整形对该线圈线包的定型效果更好。
附图说明
图1为本实用新型定子线圈线包定型机的结构示意图一；
图2为本实用新型定子线圈线包定型机的结构示意图二；
图3为本实用新型定子线圈线包定型机的结构示意图三；
图4为图3的A部放大示意图；
图5为本实用新型定子线圈线包定型机的结构示意图四。
图中：0、工作台；1、第一工装；11、基座；12、导向杆；13、转轴；14、整形机架；141、辊子；142、整形盘；1421、内盘；1422、橡胶盘；1423、锁紧螺钉；15、第一气缸；2、第二工装；21、第二气缸；22、上模座；23、下模座；231、凸起；232、凹槽；233、线槽；3、定子本体。
具体实施方式
参照附图所示，对本实用新型定子线圈线包定型机进一步说明。
实施例：一种定子线圈线包定型机，包括工作台0，工作台0上设有第一工装1和第二工装2，第一工装1包括与工作台0滑移连接的基座11以及驱动基座11滑移的第一驱动机构，基座11上设有供定子本体3插入的转轴13，转轴13连接有驱动其转动的电机，工作台0上位于转轴13的边缘还设有对线圈线包进行修整的整形机构，第二工装2包括供线圈线包放置的下模座23和用于压合线圈线包的上模座22，上模座22还连接有驱动其滑移的第二驱动机构。在第一工装1上对线圈线包进行整形时，首先将线圈线包放置在线圈槽内，然后将定子本体3套设到转轴13上，接着通过第一驱动机构驱动定子本体3靠近整形机构，当线圈线包与整形结构接触时，电机驱动转轴13转动进行整形，由于线圈线包是在转动的情况下进行整形的，所以其侧面的整形度能够更加均匀，效果更好。在第一工装1上对线圈线包整形结束后，再将定子本体3放置在下模座23上，然后第二驱动机构驱动上模座22运动对定子本体3进行压合整形。通过第一工装1与第二工装2的共同整形对该线圈线包的定型效果更好。
其中，第一驱动机构包括与基座11固接的第一气缸15，工作台0上设有导向杆12，基座11上设有与导向杆12配合的导向孔，通过导向杆12与导向孔的配合实现基座11的滑移。
整形机构包括设置在工作台0上的整形机架14，整形机架14上转动设置有辊子141，整形盘142设置在辊子141上，通过整形盘142实现对线圈线包的整形，使得线圈线包的侧面更加平整。其中，辊子141有两根，两根辊子141与转轴13之间的位置关系呈三角形设置，每根辊子141上的整形盘142的数量为两个。那么这两个整形盘142能够分别对定子本体3上下端的线圈线包进行整形。其中，整形盘142与辊子141滑移连接，且两者之间连接有锁紧件。由于不同的定子本体3的长度是不一致的，所以通过调节整形盘142在辊子141上的位置实现对不同的定子本体3上的线圈线包的整形。
本实施例中，整形盘142包括内盘1421和设置在内盘1421外圈的橡胶盘1422，内盘1421是用于与辊子141的连接固定，而橡胶盘1422因为具有弹性，所以对线圈线包的整形具有无损害性，对其整形效果更好。其中，内盘1421上设有锁紧孔，锁紧件为螺纹连接于锁紧孔内的锁紧螺钉1423。通过锁紧螺钉1423与锁紧孔的配合可以实现对内盘1421的固定与调节。
再者，第二驱动机构包括第二气缸21，第二气缸21的活塞杆与上模座22固接。这样第二气缸21能够直接对上模座22进行驱动，使得上模座22能够与下模座23共同对线圈线包进行整形。并且，该上模座22（下模座23）上设有与定子本体3配合的凸起231，以及供定子本体3放置的凹槽232，并且在上模座22和下模座23的边缘还设有供线圈线包的线头放置的线槽233，进而使得定子本体3与上模座22和下模座23配合的更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种定子线圈线包定型机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有第一工装和第二工装，所述第一工装包括与所述工作台滑移连接的基座以及驱动所述基座滑移的第一驱动机构，所述基座上设有供定子本体插入的转轴，所述转轴连接有驱动其转动的电机，所述工作台上位于转轴的边缘还设有对线圈线包进行修整的整形机构，所述第二工装包括供线圈线包放置的下模座和用于压合线圈线包的上模座，所述上模座还连接有驱动其滑移的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述第一驱动机构包括与所述基座固接的第一气缸，所述工作台上设有导向杆，所述基座上设有与所述导向杆配合的导向孔。
3.根据权利要求1所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述整形机构包括设置在工作台上的整形机架，所述整形机架上转动连接有整形盘。
4.根据权利要求3所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述整形机架上转动设置有辊子，所述整形盘设置在所述辊子上。
5.根据权利要求4所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述整形盘与所述辊子滑移连接，且两者之间连接有锁紧件。
6.根据权利要求5所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述整形盘包括内盘和设置在所述内盘外圈的橡胶盘。
7.根据权利要求6所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述内盘上设有锁紧孔，所述锁紧件为螺纹连接于所述锁紧孔内的锁紧螺钉。
8.根据权利要求4所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述辊子有两根，两根辊子与转轴之间的位置关系呈三角形设置。
9.根据权利要求8所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：每根辊子上的整形盘的数量为两个。
10.根据权利要求1所述的定子线圈线包定型机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与上模座固接。
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