CN203859649U - 一种微迷你型环形绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微迷你型环形绕线机，包括底座箱，底座箱的宽度为355±50mm，底座箱的长度为555±50mm，绕线机的绕线部分位于底座箱的长和宽所限定的上部范围内。结合大多数人体的宽度尺寸和人体手臂长度，采用计算机进行人体工学动态仿真设计，获得底座箱的最佳尺寸，使得操作人员的操作效率高于普通机型20%以上；由于机型轻便，使得操作人员可以轻易的进行角度和接口调节；由于机型轻小，使得联动的绕线机头与家具可以更加有效的贴近契合角度，使得绕线机的成本也大大降低。

Description

一种微迷你型环形绕线机

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种微迷你型环形绕线机。 

背景技术

在电机、电动机的生产过程中，线圈的绕线是一个重要的生产环节。 

当前行业内采用的绕线机机型笨重，操作人员需要具备足够的体力才能进行操作，底座箱大、整体机型笨重，不符合人体工程学原理，操作人员效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微迷你型环形绕线机，机型轻小，操作简单，符合人体工学原理，可以大大提高操作人员的效率。 

本实用新型采用以下技术方案实现： 

一种微迷你型环形绕线机，包括底座箱，底座箱的宽度为355±50mm，底座箱的长度为555±50mm，绕线机的绕线部分位于底座箱的长和宽所限定的上部范围内。 

优选的，底座箱的上部的前端设置置物槽。 

优选的，底座箱包括铝合金底板，铝合金底板位于底座箱的底部。 

优选的，还包括方向调节按钮、方向调节机构、绕线部分和夹具，方向调节按钮位于底座箱上，方向调节按钮连接方向调节结构，方向调节按钮左、右拨动以调节夹具的正转或反转，方向调节按钮左、右拨动以调节绕线部分的正转或反转。 

优选的，绕线部分包括第一上送线皮带轮、第二上送线皮带轮和抻紧压辊，抻紧压辊位于第一上送线皮带轮和第二上送线皮带轮之间，抻紧压辊沿高方向可调节设置，还包括第一下送线皮带轮和第二下送线皮带轮，第一下送线皮带 轮位于第一上送线皮带轮的下方，第二下送线皮带轮位于第二上送线皮带轮的下方，第一下送线皮带轮和第二下送线皮带轮之间的距离小于第一上送线皮带轮和第二上送线皮带轮之间的距离，第一下送线皮带轮和第二下送线皮带轮的连线的中心位置与抻紧压辊的轴线在水平面的投影的距离小于第一上送线皮带轮与第二上送线皮带轮的轴心距离的1/5。 

优选的，还包括送线圈、送线圈锁紧机构和卡紧辊，卡紧辊的数量在4个以上，多个卡紧辊与送线圈锁紧机构均匀的分散在送线圈所围成的圆的240～300°圆心角范围内。 

优选的，送线圈锁紧机构包括锁紧钩、锁紧连杆、锁紧柄和锁紧套筒，锁紧套筒的上壁体设置螺旋走向锁紧槽，锁紧钩位于锁紧连杆的一端，锁紧连杆的前部位于锁紧套筒内，锁紧柄位于锁紧连杆的另一端，锁紧柄从锁紧槽内伸出，锁紧柄在在锁紧槽内可滑动设置；锁紧槽的两端与锁紧套筒的轴心的连线所成的圆心角的角度在200°以上，锁紧槽的两端分别为锁紧位和松开位。 

优选的，还包括支架，第一上送线皮带轮、第二上送线皮带轮和抻紧压辊位于支架的上部，第一下送线皮带轮和第二下送线皮带轮位于支架的下部。 

优选的，还包括偏心轮和顶丝，偏心轮穿设于支架上，第二上送线皮带轮通过轴承设置于偏心轮；偏心轮的周向设置有弧形孔101，顶丝穿过弧形孔101与支架配合；支架位于底座箱上，底座箱的前端设置有缠线辊，缠线辊的数量为3个；底座箱的后部设置有配重箱和台灯。 

优选的，还包括控制电路和驱动电机；驱动电机驱动第一上送线皮带轮和第二上送线皮带轮进行工作，控制电路连接驱动电机，控制电路设置有信键。 

本实用新型的有益效果为：一种微迷你型环形绕线机，包括底座箱，底座箱的宽度为355±50mm，底座箱的长度为555±50mm，绕线机的绕线部分位 于底座箱的长和宽所限定的上部范围内。结合大多数人体的宽度尺寸和人体手臂长度，采用计算机进行人体工学动态仿真设计，获得底座箱的最佳尺寸，使得操作人员的操作效率高于普通机型20％以上；由于机型轻便，使得操作人员可以轻易的进行角度和接口调节；由于机型轻小，使得联动的绕线机头与家具可以更加有效的贴近契合角度，使得绕线机的成本也大大降低。 

附图说明

为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。 

图1是本实用新型一种微迷你型环形绕线机的立体结构示意图。 

图2是本实用新型一种微迷你型环形绕线机的图1的A处的局部放大图。 

图3是本实用新型一种微迷你型环形绕线机的偏心轮和顶丝的结构示意图。 

图中： 

1-第一上送线皮带轮；2-第二上送线皮带轮；3-抻紧压辊；4-第一下送线皮带轮；5-第二下送线皮带轮；6-送线圈；7-送线圈锁紧机构；8-卡紧辊；9-支架；10-偏心轮；101-弧形孔；11-顶丝；12-底座箱；13-缠线辊；14-置物槽；15-配重箱；16-台灯；17-信键；18-方向调节按钮。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种微迷你型环形绕线机，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案，并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

一种微迷你型环形绕线机，包括底座箱12，底座箱12的宽度为355±50mm，底座箱12的长度为555±50mm，绕线机的绕线部分位于底座箱12的长和宽所限定的上部范围内。 

结合大多数人体的宽度尺寸和人体手臂长度，采用计算机进行人体工学动态仿真设计，获得底座箱12的最佳尺寸，使得操作人员的操作效率高于普通机型20％以上；由于机型轻便，使得操作人员可以轻易的进行角度和接口调节；由于机型轻小，使得联动的绕线机头与家具可以更加有效的贴近契合角度，使得绕线机的成本也大大降低。 

本实施例中，底座箱12的上部的前端设置置物槽14。可以方便的收纳小对象与各种工具，使得物品可以有序的放置；同时极大地提高了操作人员的便利性。 

本实施例中，底座箱12包括铝合金底板，铝合金底板位于底座箱12的底部。可以更坚固的进行搬运或是更佳的方便进行机械的固定。 

本实施例中，还包括方向调节按钮18、方向调节机构、绕线部分和夹具，方向调节按钮18位于底座箱12上，方向调节按钮18连接方向调节结构，方向调节按钮18左、右拨动以调节夹具的正转或反转，方向调节按钮18左、右拨动以调节绕线部分的正转或反转。 

本实施例中，绕线部分包括第一上送线皮带轮1、第二上送线皮带轮2和抻紧压辊3，抻紧压辊3位于第一上送线皮带轮1和第二上送线皮带轮2之间，抻紧压辊3沿高方向可调节设置，还包括第一下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5，第一下送线皮带轮4位于第一上送线皮带轮1的下方，第二下送线皮带轮5位于第二上送线皮带轮2的下方，第一下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5之间的距离小于第一上送线皮带轮1和第二上送线皮带轮2之间的距离，第一 下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5的连线的中心位置与抻紧压辊3的轴线在水平面的投影的距离小于第一上送线皮带轮1与第二上送线皮带轮2的轴心距离的1/5。 

当前行业内采用的绕线机在给磁芯绕线时首先要将待使用的卷曲的线取直、抻紧，然后通过缠线辊驱动磁芯旋转完成绕线工作，一般只有第一上送线皮带轮、第二上送线皮带轮和抻紧压辊，待使用的线经常由于抻紧的力度不够导致磁芯上的绕线出现卷曲变形，影响了最终产品的质量。 

本实施例中，在第一上送线皮带轮1和第二上送线皮带轮2的下方设置第一下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5，并保证第一下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5的连线的中心位置与抻紧压辊3的轴线在水平面的投影的距离小于第一上送线皮带轮1与第二上送线皮带轮2的轴心距离的1/5，使得待使用的卷曲的线在抻紧过程中上下基本对称，有利于保证抻紧力度，便于取直、抻紧，从而使得绕线机具有足够的抻紧力度，保证磁芯上的绕线不出现卷曲，提高最终产品的质量。 

本实施例中，还包括送线圈6、送线圈锁紧机构7和卡紧辊8，卡紧辊8的数量在4个以上，多个卡紧辊8与送线圈锁紧机构7均匀的分散在送线圈6所围成的圆的240～300°圆心角范围内。 

本实施例中，送线圈锁紧机构7包括锁紧钩、锁紧连杆、锁紧柄和锁紧套筒，锁紧套筒的上壁体设置螺旋走向锁紧槽，锁紧钩位于锁紧连杆的一端，锁紧连杆的前部位于锁紧套筒内，锁紧柄位于锁紧连杆的另一端，锁紧柄从锁紧槽内伸出，锁紧柄在在锁紧槽内可滑动设置；锁紧槽的两端与锁紧套筒的轴心的连线所成的圆心角的角度在200°以上，锁紧槽的两端分别为锁紧位和松开位。 

本实施例中，还包括支架9，第一上送线皮带轮1、第二上送线皮带轮2和抻紧压辊3位于支架9的上部，第一下送线皮带轮4和第二下送线皮带轮5位于支架9的下部。 

本实施例中，还包括偏心轮10和顶丝11，偏心轮10穿设于支架9上，第二上送线皮带轮2通过轴承设置于偏心轮10；偏心轮10的周向设置有弧形孔101，顶丝11穿过弧形孔101与支架9配合；支架9位于底座箱12上，底座箱12的前端设置有缠线辊13，缠线辊13的数量为3个；底座箱12的后部设置有配重箱15和台灯16。 

本实施例中，还包括控制电路和驱动电机；驱动电机驱动第一上送线皮带轮1和第二上送线皮带轮2进行工作，控制电路连接驱动电机，控制电路设置有信键17。 

信键17采用大按键设置，提高了操作的方便性。 

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种微迷你型环形绕线机，包括底座箱(12)，其特征在于，所述底座箱(12)的宽度为355±50mm，所述底座箱(12)的长度为555±50mm，所述绕线机的绕线部分位于所述底座箱(12)的长和宽所限定的上部范围内。 

2.如权利要求1所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，所述底座箱(12)的上部的前端设置置物槽(14)。 

3.如权利要求1所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，所述底座箱(12)包括铝合金底板，所述铝合金底板位于所述底座箱(12)的底部。 

4.如权利要求1所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，还包括方向调节按钮(18)、方向调节机构、绕线部分和夹具，所述方向调节按钮(18)位于所述底座箱(12)上，所述方向调节按钮(18)连接所述方向调节结构，所述方向调节按钮(18)左、右拨动以调节所述夹具的正转或反转，所述方向调节按钮(18)左、右拨动以调节所述绕线部分的正转或反转。 

5.如权利要求4所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，所述绕线部分包括第一上送线皮带轮(1)、第二上送线皮带轮(2)和抻紧压辊(3)，抻紧压辊(3)位于第一上送线皮带轮(1)和第二上送线皮带轮(2)之间，抻紧压辊(3)沿高方向可调节设置，其特征在于，还包括第一下送线皮带轮(4)和第二下送线皮带轮(5)，所述第一下送线皮带轮(4)位于所述第一上送线皮带轮(1)的下方，所述第二下送线皮带轮(5)位于第二上送线皮带轮(2)的下方，第一下送线皮带轮(4)和第二下送线皮带轮(5)之间的距离小于所述第一上送线皮带轮(1)和第二上送线皮带轮(2)之间的距离，所述第一下送线皮带轮(4)和第二下送线皮带轮(5)的连线的中心位置与所述抻紧压辊(3)的轴线在水平面的投影的距离小于第一上送线皮带轮(1)与第二上送线皮带轮(2)的轴心距离的1/5。 

6.如权利要求1所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，还包括送线圈(6)、送线圈锁紧机构(7)和卡紧辊(8)，所述卡紧辊(8)的数量在4个以上，多个所述卡紧辊(8)与送线圈锁紧机构(7)均匀的分散在所述送线圈(6)所围成的圆的240～300°圆心角范围内。 

7.如权利要求6所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，所述送线圈锁紧机构(7)包括锁紧钩、锁紧连杆、锁紧柄和锁紧套筒，所述锁紧套筒的上壁体设置螺旋走向锁紧槽，所述锁紧钩位于所述锁紧连杆的一端，所述锁紧连杆的前部位于所述锁紧套筒内，所述锁紧柄位于所述锁紧连杆的另一端，所述锁紧柄从所述锁紧槽内伸出，所述锁紧柄在在所述锁紧槽内可滑动设置；所述锁紧槽的两端与所述锁紧套筒的轴心的连线所成的圆心角的角度在200°以上，所述锁紧槽的两端分别为锁紧位和松开位。 

8.如权利要求5所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，还包括支架(9)，所述第一上送线皮带轮(1)、第二上送线皮带轮(2)和抻紧压辊(3)位于所述支架(9)的上部，所述第一下送线皮带轮(4)和第二下送线皮带轮(5)位于所述支架(9)的下部。 

9.如权利要求8所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，还包括偏心轮(10)和顶丝(11)，所述偏心轮(10)穿设于所述支架(9)上，所述第二上送线皮带轮(2)通过轴承设置于所述偏心轮(10)；所述偏心轮(10)的周向设置有弧形孔(101)，所述顶丝(11)穿过所述弧形孔(101)与所述支架(9)配合；所述支架(9)位于所述底座箱(12)上，所述底座箱(12)的前端设置有缠线辊(13)，所述缠线辊(13)的数量为3个；所述底座箱(12)的后部设置有配重箱(15)和台灯(16)。 

10.如权利要求9所述的微迷你型环形绕线机，其特征在于，还包括控制 电路和驱动电机；所述驱动电机驱动所述第一上送线皮带轮(1)和第二上送线皮带轮(2)进行工作，所述控制电路连接所述驱动电机，所述控制电路设置有信键(17)。