CN211102462U

CN211102462U - 一种下梁焊接工装变位机装置

Info

Publication number: CN211102462U
Application number: CN201921988983.9U
Authority: CN
Inventors: 王娟; 杨金柱
Original assignee: Suzhou Shijia Science & Technology Inc
Current assignee: Suzhou Shijia Science & Technology Inc
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-18

Abstract

本实用新型涉及一种下梁焊接工装变位机装置，包括：固定架，工装滑轨，工装支架，旋转电机；所述固定架上设有固定块；所述旋转电机固定在所述固定块上；所述固定架上设有固定支架；所述固定支架与所述固定块呈左右对称布置；所述固定块、固定支架上设有过渡板；所述工装滑轨与所述过渡板连接固定；所述工装支架设置在所述工装滑轨上。本实用新型根据螺纹紧固的原理代替手工固定，螺纹固定杆旋紧后不易松动，保证各个尺寸的精度，旋转电机，能够自由操控旋转角度，消除焊接工位的视野盲区，中间的工装滑轨，能够保证两部分的工装支架自由滑动，由螺纹固定杆保证滑动的位置，达到工装能够进行多种下梁规格的生产，增强了普适性。

Description

一种下梁焊接工装变位机装置

技术领域

本实用新型涉及电梯加工工装技术领域，尤其涉及一种下梁焊接工装变位机装置。

背景技术

现有的下梁焊接没有专门的工装去辅助焊接，完全由操作人员自行拼搭后焊接，无法保证焊接精度，操作异常繁琐，效率低下，无法满足当下大批量多规格的生产要求。在焊接过程中，很多边角位置和尺寸都不稳定，会经常出现偏差的问题。因此，需要一种简焊接精度高、生产效率高、动作可靠、维护保养方便、适用范围广、加工产品标准化程度高，满足当下大批量多规格的生产要求的下梁焊接工装变位机装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，结构简单，制造方便的下梁焊接工装变位机装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本实用新型涉及了一种下梁焊接工装变位机装置，包括：

固定架，工装滑轨，工装支架，旋转电机；

所述固定架上设有固定块；所述旋转电机固定在所述固定块上；所述固定架上设有固定支架；所述固定支架与所述固定块呈左右对称布置；所述固定块、固定支架上设有过渡板；所述工装滑轨与所述过渡板连接固定；所述工装支架设置在所述工装滑轨上。

本实用新型的有益效果是，根据螺纹紧固的原理代替手工固定，螺纹固定杆旋紧后不易松动，保证各个尺寸的精度要求；设备两端的旋转电机，能够自由操控旋转角度，消除焊接工位的视野盲区，保证焊接时的焊接位置不出现偏差；中间的工装滑轨，能够保证两部分的工装支架自由滑动，由螺纹固定杆保证滑动的位置，达到工装能够进行多种下梁规格的生产，增强了普适性。

进一步的，所述工装支架上设有工字型固定板；所述工字型固定板上设有固定凹槽；所述工字型固定板在所述工装支架上呈左右对称布置。通过工字型固定板的作用，可以将缓冲支架加强筋放于中间的固定凹槽中，保证其工作的稳定性，也限定了缓冲支架加强筋的稳定性。

进一步的，所述工装支架上设有矩形定位板；所述矩形定位板设置在所述工字型固定板的两侧。通过矩形定位板的作用，保证缓冲器支架的稳定性。

进一步的，所述矩形定位板上设有定位孔。通过定位孔的作用将缓冲器支架根据两侧定位孔定位置于其上，保证定位的稳定性。

进一步的，所述工装支架上设有配合限位板；所述配合限位板在所述工装支架呈左右对称布置。通过配合限位板的作用，用于放置下梁固定板和导靴底板。

进一步的，所述配合限位板的后端设有固定导柱；所述固定导柱上设有转动板；所述转动板与所述固定导柱呈活动连接。通过转动板的作用，可以使得转动板可以实时的转动固定柱，适应不同的工作状态。

进一步的，所述转动板上设有固定柱。通过固定柱的作用，保证下梁固定板和导靴底板的稳定性。

进一步的，所述固定柱的下端设有圆形压板。圆形压板进一步的保证下梁固定板和导靴底板固定时候的稳固，避免焊接时产生晃动。

进一步的，所述工装支架上设有固定孔。通过固定孔的作用，保证工装支架位置确定后不会再产生偏移工位等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种下梁焊接工装变位机装置的结构图；

图2是本实用新型一种下梁焊接工装变位机装置的工装支架图；

图3是本实用新型一种下梁焊接工装变位机装置的工作图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、固定架；2、工装滑轨；3、工装支架；4、旋转电机；5、固定块；6、固定支架；7、过渡板；8、工字型固定板；9、固定凹槽；10、矩形定位板；11、定位孔；12、配合限位板；13、固定导柱；14、转动板；15、固定柱；16、圆形压板；17、固定孔；18、缓冲支架加强筋；19、缓冲器支架；20、梁固定板；21、导靴底板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1、图2、图3所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本实用新型涉及了一种下梁焊接工装变位机装置，包括：

固定架1，工装滑轨2，工装支架3，旋转电机4；

所述固定架1上设有固定块5；所述旋转电机4固定在所述固定块5上；所述固定架1上设有固定支架6；所述固定支架6与所述固定块5呈左右对称布置；所述固定块5、固定支架6上设有过渡板7；所述工装滑轨2与所述过渡板7连接固定；所述工装支架3设置在所述工装滑轨2上。

本实用新型的有益效果是，根据螺纹紧固的原理代替手工固定，螺纹固定杆旋紧后不易松动，保证各个尺寸的精度要求；设备两端的旋转电机，能够自由操控旋转角度，消除焊接工位的视野盲区，保证焊接时的焊接位置不出现偏差；中间的工装滑轨2，能够保证两部分的工装支架3自由滑动，由螺纹固定杆保证滑动的位置，达到工装能够进行多种下梁规格的生产，增强了普适性。

进一步的，所述工装支架3上设有工字型固定板8；所述工字型固定板8上设有固定凹槽9；所述工字型固定板8在所述工装支架3上呈左右对称布置。通过工字型固定板8的作用，可以将缓冲支架加强筋18放于中间的固定凹槽9中，保证其工作的稳定性，也限定了缓冲支架加强筋18的稳定性。

进一步的，所述工装支架3上设有矩形定位板10；所述矩形定位板10设置在所述工字型固定板8的两侧。通过矩形定位板10的作用，保证缓冲器支架19的稳定性。

进一步的，所述矩形定位板10上设有定位孔11。通过定位孔11的作用将缓冲器支架19根据两侧定位孔11定位置于其上，保证定位的稳定性。

进一步的，所述工装支架3上设有配合限位板12；所述配合限位板12在所述工装支架3呈左右对称布置。通过配合限位板12的作用，用于放置下梁固定板20和导靴底板21。

进一步的，所述配合限位板12的后端设有固定导柱13；所述固定导柱13上设有转动板14；所述转动板14与所述固定导柱13呈活动连接。通过转动板14的作用，可以使得转动板14可以实时的转动固定柱，适应不同的工作状态。

进一步的，所述转动板14上设有固定柱15。通过固定柱15的作用，保证下梁固定板20和导靴底板21的稳定性。

进一步的，所述固定柱15的下端设有圆形压板16。圆形压板16进一步的保证下梁固定板20和导靴底板21固定时候的稳固，避免焊接时产生晃动。

进一步的，所述工装支架2上设有固定孔17。通过固定孔17的作用，保证工装支架2位置确定后不会再产生偏移工位等问题。

在实际操作中，首先松开所有固定机构，先将缓冲支架加强筋18置于固定凹槽9中，接着根据矩形定位板10上的左右孔定位，放入缓冲支架19，再将下梁固定板20和导靴底板21置于工装支架2上，配合固定好固定导柱13，按产品图纸要求焊接；焊接后，将下横梁置于工装上，按图焊接；完成后，松开所有固定机构，将工件取出，整个产品完成。旋转电机4的旋转端与过渡板7连接固定，通过旋转电机4的旋转带动过渡板7的旋转从而再次带动工装滑轨2的翻转。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种下梁焊接工装变位机装置，其特征在于，包括:固定架，工装滑轨，工装支架，旋转电机；

2.根据权利要求1所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述工装支架上设有工字型固定板；所述工字型固定板上设有固定凹槽；所述工字型固定板在所述工装支架上呈左右对称布置。

3.根据权利要求2所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述工装支架上设有矩形定位板；所述矩形定位板设置在所述工字型固定板的两侧。

4.根据权利要求3所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述矩形定位板上设有定位孔。

5.根据权利要求1所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述工装支架上设有配合限位板；所述配合限位板在所述工装支架呈左右对称布置。

6.根据权利要求5所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述配合限位板的后端设有固定导柱；所述固定导柱上设有转动板；所述转动板与所述固定导柱呈活动连接。

7.根据权利要求6所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述转动板上设有固定柱。

8.根据权利要求7所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述固定柱的下端设有圆形压板。

9.根据权利要求1所述的下梁焊接工装变位机装置，其特征在于：所述工装支架上设有固定孔。