CN203972690U - 一种折弯角度可调式铁丝折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，包括支座、绕丝装置、导向通道、两个送丝装置和折弯装置，所述的支座由垂直板和水平板组成，支座下侧位置处均匀开设有调节孔，且调节孔在支座上呈弧形状布置，绕丝装置位于支座的垂直板顶端，导向通道位于绕丝装置正下方，且导向通道与支座的垂直板之间采用固连方式相连接，两个送丝装置分别位于导向通道下方，折弯装置位于送丝装置下方。本实用新型可自动化完成铁丝的绕转储存、导向、给送和折弯整个操作流程，且折弯角度可调，从而可适应不同弯度要求的铁丝折弯作业，适用范围广、折弯角度调节快速便捷。

Description

一种折弯角度可调式铁丝折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铁丝加工机械领域，尤其涉及一种折弯角度可调式铁丝折弯装置。

背景技术

在金属制造加工中，为了满足一些工件的特殊要求，常常需要将一些金属工件进行折弯成特定要求的形状进行使用，其中铁丝弯环就是其中的一部分，铁丝弯成环形过后可以用在很多领域，起到加固、装修、围栏和建筑等各行各业，用途十分广泛，但是，目前只有少数现有技术涉及到铁丝折弯。

专利号为201210456101.0的中国专利公布了提手成形装置，其主要用于将铁丝折弯成半环形提手；专利号为201010556625.8的中国专利公布了一种折弯装置，其主要功能是将晶体管的接脚进行折弯，专利号为201110322288.0的中国专利公布了一种折弯工具，其可将硬度刚度均较大的铁棍进行折弯。鉴于此，本实用新型提供了一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，其可自动化完成铁丝的绕转储存、导向、给送和折弯整个操作流程，且折弯角度可调，从而可适应不同弯度要求的铁丝折弯作业，适用范围广、折弯角度调节快速便捷。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯角度可调式铁丝折弯装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，包括支座、绕丝装置、导向通道、两个送丝装置和折弯装置，所述的支座由垂直板和水平板组成，且垂直板和水平板之间采用肋板进行连接，通过肋板增加了支座站立的稳定性，支座下侧位置处均匀开设有调节孔，且调节孔在支座上呈弧形状布置；所述的绕丝装置位于支座的垂直板顶端；所述的导向通道位于绕丝装置正下方，且导向通道与支座的垂直板之间采用固连方式相连接；所述的两个送丝装置分别位于导向通道下方；所述的折弯装置位于送丝装置下方；所述的绕丝装置包括绕丝轮、转轴和支架，绕丝轮为工字型结构，且绕丝轮通过转轴固定在支架上，绕丝装置用于待折弯铁丝的存丝和放丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述的送丝装置包括电动滑轨、滑座、电动推杆和夹头；所述的滑座安装在电动滑轨上，电动推杆底端固定在滑座的侧壁上，电动推杆顶端与夹头相连接，通过电动滑轨可带动滑座的上下往复移动，通过电动推杆的伸缩运动可实现夹头对铁丝的夹持和释放的功能，进而达到了将铁丝垂直往下输送的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的折弯装置包括垂直导筒、调节导筒、转动销和锁紧销；所述的垂直导筒固定在支座的垂直板上，垂直导筒与调节导筒之间通过转动销相连接，垂直导筒为固定状态，调节导筒以转动销为圆心可进行旋转运动，从而实现了铁丝折弯角度可调的功能，且调节导筒和垂直导筒均为空心柱体结构，调节导筒下端设置有耳座，耳座上开设有通孔；所述的锁紧销穿过调节导筒耳座上的通孔，且锁紧销安装在支座垂直板上的调节孔内，锁紧销用于将调节导筒进行锁紧固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支座垂直板上的每两个调节孔之间的夹角为10度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹头分为安装端和夹持端，安装端为方形结构，且安装端与电动推杆顶端固连，夹持端为半圆形结构，且夹持端上均匀开设有三条夹持凹槽。

本实用新型的有益效果是：一种折弯角度可调式铁丝折弯装置具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可自动化完成铁丝的绕转储存、导向、给送和折弯整个操作流程，且折弯角度可调，从而可适应不同弯度要求的铁丝折弯作业，适用范围广、折弯角度调节快速便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，包括支座1、绕丝装置2、导向通道3、两个送丝装置4和折弯装置5，所述的支座1由垂直板和水平板组成，且垂直板和水平板之间采用肋板进行连接，通过肋板增加了支座1站立的稳定性，支座1下侧位置处均匀开设有调节孔，且调节孔在支座1上呈弧形状布置，支座1垂直板上的每两个调节孔之间的夹角为10度；所述的绕丝装置2位于支座1的垂直板顶端；所述的导向通道3位于绕丝装置2正下方，且导向通道3与支座1的垂直板之间采用固连方式相连接；所述的两个送丝装置4分别位于导向通道3下方；所述的折弯装置5位于送丝装置4下方；所述的绕丝装置2包括绕丝轮201、转轴202和支架203，绕丝轮201为工字型结构，且绕丝轮201通过转轴202固定在支架203上，绕丝装置2用于待折弯铁丝的存丝和放丝。

如图1所示，所述的送丝装置4包括电动滑轨401、滑座402、电动推杆403和夹头404；所述的滑座402安装在电动滑轨401上，电动推杆403底端固定在滑座402的侧壁上，电动推杆403顶端与夹头404相连接，且夹头404分为安装端和夹持端，安装端为方形结构，且安装端与电动推403杆顶端固连，夹持端为半圆形结构，且夹持端上均匀开设有三条夹持凹槽；通过电动滑轨401可带动滑座402的上下往复移动，通过电动推杆403的伸缩运动可实现夹头404对铁丝的夹持和释放的功能，进而达到了将铁丝垂直往下输送的效果。

如图1所示，所述的折弯装置5包括垂直导筒501、调节导筒502、转动销503和锁紧销504；所述的垂直导筒501固定在支座1的垂直板上，垂直导筒501与调节导筒502之间通过转动销503相连接，垂直导筒501为固定状态，调节导筒502以转动销503为圆心可进行旋转运动，从而实现了铁丝折弯角度可调的功能，且调节导筒502和垂直导筒501均为空心柱体结构，调节导筒502下端设置有耳座，耳座上开设有通孔；所述的锁紧销503穿过调节导筒502耳座上的通孔，且锁紧销504安装在支座1垂直板上的调节孔内，锁紧销504用于将调节导筒502进行锁紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，包括支座(1)、绕丝装置(2)、导向通道(3)、两个送丝装置(4)和折弯装置(5)，其特征在于：所述的支座(1)由垂直板和水平板组成，且垂直板和水平板之间采用肋板进行连接，支座(1)下侧位置处均匀开设有调节孔，且调节孔在支座(1)上呈弧形状布置；所述的绕丝装置(2)位于支座(1)的垂直板顶端；所述的导向通道(3)位于绕丝装置(4)正下方，且导向通道(3)与支座(1)的垂直板之间采用固连方式相连接；所述的两个送丝装置(4)分别位于导向通道(3)下方；所述的折弯装置(5)位于送丝装置(4)下方；所述的绕丝装置(2)包括绕丝轮(201)、转轴(202)和支架(203)，绕丝轮(201)为工字型结构，且绕丝轮(201)通过转轴(202)固定在支架(202)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，其特征在于：所述的送丝装置(4)包括电动滑轨(401)、滑座(402)、电动推杆(403)和夹头(404)；所述的滑座(402)安装在电动滑轨(401)上，电动推杆(403)底端固定在滑座(402)的侧壁上，电动推杆(403)顶端与夹头(404)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，其特征在于：所述的折弯装置(5)包括垂直导筒(501)、调节导筒(502)、转动销(503)和锁紧销(504)；所述的垂直导筒(501)固定在支座(1)的垂直板上，垂直导筒(501)与调节导筒(502)之间通过转动销(503)相连接，且调节导筒(502)和垂直导筒(501)均为空心柱体结构，调节导筒(502)下端设置有耳座，耳座上开设有通孔；所述的锁紧销(504)穿过调节导筒(502)耳座上的通孔，且锁紧销(504)安装在支座(1)垂直板上的调节孔内。

4.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，其特征在于：所述的支座(1)垂直板上的每两个调节孔之间的夹角为10度。

5.根据权利要求2所述的一种折弯角度可调式铁丝折弯装置，其特征在于：所述的夹头(404)分为安装端和夹持端，安装端为方形结构，且安装端与电动推杆顶端固连，夹持端为半圆形结构，且夹持端上均匀开设有三条夹持凹槽。