CN206293286U - 一种多轴绕线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线机领域,公开了一种多轴绕线设备,包括机架、绕线装置、三轴移动装置以及供线嘴,供线嘴设置于供线嘴底板上,供线嘴底板设置于三轴移动装置上;三轴移动装置包括水平纵向伸缩杆、竖直升降装置以及水平轴向旋转装置;竖直升降装置包括固定支架、升降支架、第一驱动电机、竖直滑轨和四个拉伸弹簧,升降支架固定连接于竖直滑轨并传动连接于第一驱动电机;四个拉伸弹簧设置于升降支架的左右两端;水平轴向旋转装置包括第二驱动电机以及传动皮带,第二驱动电机通过传动皮带与供线嘴底座传动连接。本多轴绕线设备升降支架的稳定性高,可有效降低线材绕制时的张力变化而产生的小幅振动,提高了绕线的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备领域,特别是涉及一种多轴绕线设备。
背景技术
绕线机,是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,使用范围非常广泛,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线、纺织线,还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。绕线机的种类繁多,按其用途分类,可以分为通用型和专用型,通用型是指适合安装多种框架绕线的绕线机,专用型是装有固定的专用绕线夹头,只能绕制一种线圈的绕线机。绕线机除了应用于上述领域,还应用于智能手机等设备的感应线圈的绕制,如无线充电感应线圈、扬声器线圈、摄像头感应线圈等。随着现有智能设备往高集成化,以及超薄化方向发展,对现有的绕线设备的精度要求也不断增加,而现有的很多绕线设备在绕线过程中,由于线材被卷绕而产生的不稳定的张力,使供线嘴装置一共随之振动,从而影响了绕线的精度,都无法满足现有绕线的精度要求。
实用新型内容
为此,需要提供一种多轴绕线设备,用于提高供线嘴的稳定性,解决现有绕线设备精度不足的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种多轴绕线设备,包括机架、绕线装置、三轴移动装置以及两个以上供线嘴,所述绕线装置设置有两个以上绕线转轴,所述供线嘴并排设置于供线嘴底板上,供线嘴底板设置于所述三轴移动装置上;
所述三轴移动装置包括水平纵向伸缩杆、竖直升降装置以及水平轴向旋转装置;所述竖直升降装置设置于水平纵向伸缩杆末端,包括固定支架、升降支架、第一驱动电机、竖直滑轨以及四个拉伸弹簧,所述第一驱动电机设置于固定支架上,竖直滑轨可上下滑动的设置于固定支架上,所述升降支架固定连接于竖直滑轨并传动连接于第一驱动电机;四个拉伸弹簧两两对称的设置于升降支架的左右两端,拉伸弹簧的一端连接于升降支架,另一端连接于固定支架;
所述水平轴向旋转装置包括第二驱动电机以及传动皮带,所述供线嘴底板左右两端分别通过轴承可旋转的设置于升降支架上;第二驱动电机固定于所述升降支架上,并通过传动皮带与供线嘴底座传动连接。
进一步的,所述第一驱动电机与第二驱动电机为伺服电机或步进电机。
进一步的,所述供线嘴包括圆柱形的固定柱以及供线嘴本体,固定柱的一端固定于供线嘴底板,固定柱上设置有与固定柱轴线正交的供线嘴本体固定孔。
进一步的,所述第一驱动电机的转轴设置有螺杆,所述升降支架上设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔,升降支架通过所述螺纹孔与螺杆传动连接于第一驱动电机。
进一步的,所述竖直滑轨的个数为四个,四个滑轨分布于升降支架的四个角,升降支架的四角分别设置有与竖直滑轨连接的滑孔。
区别于现有技术,上述技术方案多轴绕线设备包括有绕线装置以用三轴移动装置,所述三轴移动装置包括水平纵向伸缩杆、竖直升降装置以及水平轴向旋转装置,可在多个轴向控制供线嘴的位置,所述竖直升降装置设置于水平纵向伸缩杆末端,包括固定支架、升降支架、第一驱动电机、竖直滑轨以及四个拉伸弹簧,四个拉伸弹簧两两对称的设置于升降支架的左右两端,从而提高了升降支架的稳定性,可有效降低线材绕制时的张力变化而产生的小幅振动,提高了绕线的精度。
附图说明
图1为本实用新型多轴绕线设备的结构示意图;
图2为供线嘴的结构示意图;
图3为图1所视绕线设备的另一角度的视图;
图4为图1所视绕线设备的正面视图;
图5为图1所视绕线设备的侧面视图。
附图标记说明:
1、机架
2、绕线装置
3、三轴移动装置
21、绕线转轴
22、伸缩机构
31、水平轴向旋转装置
32、竖直升降装置
33、水平纵向伸缩杆
311、供线嘴
312、供线嘴底板
313、第二驱动电机
314、传动皮带
315、皮带轮
316、轴承
321、第一驱动电机
322、滑轨
323、固定支架
325、螺杆
327、拉伸弹簧
3111、供线嘴本体
3112、固定柱
3241、下升降支架
3242、上升降支架
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种多轴绕线设备,该多轴绕线设备可应用于漆包线绕制,特别是适用于尺寸较小的感应线圈绕制。如图1和图3所示,为所述供线嘴可调的多轴绕线机的立体结构示意图,其中,图1与图3的视角角度略有不同。该多轴绕线设备包括机架1、绕线装置2、三轴移动装置3以及供线嘴311,所述供线嘴311属于绕线设备的供线装置,所述供线嘴311并排设置于供线嘴底板312上。所述绕线装置2与供线嘴相对应的设置有两个以上绕线转轴21,供线装置用于为绕线装置提供绕线所需的线材。请参阅图2,所述供线嘴包括圆柱形的固定柱3112以及供线嘴本体3111,供线嘴本体为空心管形,供线嘴本体的中部为过线通道,供线嘴本体的末端截面积小于入线端,固定柱3112的一端固定于供线嘴底板312,固定柱上设置有与固定柱轴线正交的供线嘴本体固定孔。供线嘴311设置于绕线轴上方,每个绕线转轴21对应有一个供线嘴,待绕线的工件固定于绕线转轴上,绕线转轴连接于电机,线材穿过供线嘴到达绕线装置,绕线装置通过绕线转轴驱动工件旋转,使线材在工件外层以螺旋线排列的绕线机。请参阅图5,所述多轴绕线设备中,所述绕线装置2与机架之间设置有伸缩机构22,该伸缩机构水平设置,并沿绕线机前后方向设置于机架上(即该伸缩机构为水平纵向设置),绕线装置2设置于伸缩机构22的末端,从而可调整绕线装置2的纵向位置。伸缩机构可以液压缸,也可以是由电机驱动的伸缩杆。
所述供线嘴以及供线嘴底板是设置于所述三轴移动装置3上,所述三轴移动装置3包括水平纵向伸缩杆33、竖直升降装置32以及水平轴向旋转装置31。所述水平轴向旋转装置即旋转装置,用于调整供线嘴的水平角度。所述水平纵向伸缩杆33和竖直升降装置32用于调整供线嘴的高度(Z轴位置)和水平纵向位置(Y轴位置)。
如图1、图4和图5所示,竖直升降装置32通过所述水平纵向伸缩杆33连接于机架1,通过水平纵向伸缩杆可调整两轴调整单元的Y轴位置,水平纵向伸缩杆优选为液压缸,在其他实施例中,所述伸缩机构还可以是由电机驱动的伸缩杆。
竖直升降装置32包括有固定支架323、第一驱动电机321、螺杆325、滑轨322、升降支架以及四个拉伸弹簧327,所述升降支架包括有下升降支架3241和上升降支架3242。所述固定支架323固定于水平纵向伸缩杆33的末端(即活动端),所述滑轨322的个数为四个,在固定支架323的四角设置有与滑轨相适配的滑孔,滑轨323可滑动的设置于滑孔内,所述上升降支架3242位置下升降支架3241的上方,上升降支架与下升降支架分别固定于滑轨上,并且上升降支架上设置有与所述螺杆325相适配的螺纹孔,上升降支架通过所述螺纹孔与螺杆相配合连接于第一驱动电机321,四个拉伸弹簧327两两对称的设置于升降支架的左右两端,具体的拉伸弹簧的一端连接于下升降支架,另一端连接于固定支架。由于上升降支架、下升降支架以及滑轨是固联的,因此第一驱动电机旋转时,则带动滑轨以及其上的上升降支架和下升降支架在竖直方向运动,实现了供线嘴高度调整。
所述水平轴向旋转装置31包括第二驱动电机313、传动皮带314以及皮带轮315,供线嘴底板312的两端分别设置有轴承316,并通过轴承316可旋转的设置于下升降支架3241上,其中,供线嘴底板是水平设置于下升降支架上。在供线嘴底板的一端设置有皮带轮315,所述第二驱动电机313固定于上升降支架上,第二驱动电机的转轴上也设置有皮带轮,所述传动皮带314的两端分别设置于两皮带轮上,从而实现供线嘴底板与第二驱动电机传动连接,当第二驱动电机旋转,即可驱动供线嘴底板绕轴承转动,从而实现供线嘴的水平角度调整。为了保证供线嘴的调整精度,所述第一驱动电机和第二驱动电机优选为伺服电机或步进电机。
在本实施例中,所述多轴绕线设备的供线嘴底板设置于升降支架上,升降支架除了通过滑轨与固定支架连接,在升降支架的四个角分别设置有一拉升弹簧,并通过拉升弹簧与固定支架连接,在绕线状态时,所述拉伸弹簧处理弹性拉伸状态,从而在升降支架的四个角分别施加一向上弹性拉力,使升降支架即可以固定支架相对移动,又能够保证在绕线时升降支架的稳定性,有效抵消了绕线时线材抽动张力变化,所产生的供线嘴底板以及供线嘴振动,从而提高了供线嘴的稳定性,以及绕线的精度。
在所述多轴绕线设备中并未对所述绕线装置的结构与功能进行改进,现有平绕型多轴绕线机(又叫平绕机)的绕线装置可应用于本实施例中。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种多轴绕线设备,其特征在于,包括机架、绕线装置、三轴移动装置以及两个以上供线嘴,所述绕线装置设置有两个以上绕线转轴,所述供线嘴并排设置于供线嘴底板上,供线嘴底板设置于所述三轴移动装置上;
所述三轴移动装置包括水平纵向伸缩杆、竖直升降装置以及水平轴向旋转装置;所述竖直升降装置设置于水平纵向伸缩杆末端,包括固定支架、升降支架、第一驱动电机、竖直滑轨以及四个拉伸弹簧,所述第一驱动电机设置于固定支架上,竖直滑轨可上下滑动的设置于固定支架上,所述升降支架固定连接于竖直滑轨并传动连接于第一驱动电机;四个拉伸弹簧两两对称的设置于升降支架的左右两端,拉伸弹簧的一端连接于升降支架,另一端连接于固定支架;
所述水平轴向旋转装置包括第二驱动电机以及传动皮带,所述供线嘴底板左右两端分别通过轴承可旋转的设置于升降支架上;第二驱动电机固定于所述升降支架上,并通过传动皮带与供线嘴底座传动连接。
2.根据权利要求1所述的多轴绕线设备,其特征在于,所述第一驱动电机与第二驱动电机为伺服电机或步进电机。
3.据权利要求1所述的多轴绕线设备,其特征在于,所述供线嘴包括圆柱形的固定柱以及供线嘴本体,固定柱的一端固定于供线嘴底板,固定柱上设置有与固定柱轴线正交的供线嘴本体固定孔。
4.据权利要求1所述的多轴绕线设备,其特征在于,所述第一驱动电机的转轴设置有螺杆,所述升降支架上设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔,升降支架通过所述螺纹孔与螺杆传动连接于第一驱动电机。
5.据权利要求1所述的多轴绕线设备,其特征在于,所述竖直滑轨的个数为四个,四个滑轨分布于升降支架的四个角,升降支架的四角分别设置有与竖直滑轨连接的滑孔。
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CN113436881A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-09-24 | 宁波中车时代传感技术有限公司 | 一种线圈绕线装置及其控制方法 |
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