CN208781707U - 一种无骨架变压器绕线夹具 - Google Patents

一种无骨架变压器绕线夹具 Download PDF

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CN208781707U CN201821640209.4U CN201821640209U CN208781707U CN 208781707 U CN208781707 U CN 208781707U CN 201821640209 U CN201821640209 U CN 201821640209U CN 208781707 U CN208781707 U CN 208781707U
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彭建学
苏超
赵传洲
刘宏伟
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Abstract

一种无骨架变压器绕线夹具,包括主轴、第一绕阻固定端、导向定位柱、滑套、定位片、第二绕阻固定端、夹紧螺母;主轴上从左向右依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶;第一绕阻固定端设置于主轴的左部上、第一台阶的左侧;滑套套设于位于第一台阶、第二台阶之间的主轴上,滑套相对于主轴可移动;导向定位柱设置于主轴上;定位片套设于位于第二台阶、第三台阶之间的主轴上,夹紧螺母套设于第三台阶右侧的主轴上并抵靠于定位片的右侧面;第二绕阻固定端设置于夹紧螺母上部。其优点是:解决了骨架需要定制、绕制不均匀、分布参数差、一致性低的问题,降低了生产成本,实现了操作方便、生产效率高、绕制均匀、产品一致性好的功能。

Description

一种无骨架变压器绕线夹具
技术领域
本实用新型属于变压器绕线工具技术领域,具体涉及一种无骨架变压器绕线夹具。
背景技术
开关电源小型化、轻量化是一种发展趋势。传统尺寸的磁材已经无法满足开关电源高度越来越小的需求,不得不采用定制特殊高度的磁材,与之相配套的绕线骨架也需要定制。现有技术条件下定制绕线骨架成本较高;并且传统无骨架绕线方式将线直接绕在磁性材料上,绕制不均匀,分布参数差,一致性低,加大了工艺生产操作难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术改进的不足,提供一种操作方便、工艺实施简单、生产成本低的无骨架变压器绕线夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无骨架变压器绕线夹具,其特征在于:包括一主轴,所述主轴的左端部设置一连接孔,所述连接孔连接缠绕机的传动轴;所述主轴上从左向右依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶;
还包括一第一绕阻固定端、一导向定位柱、一滑套、一定位片、一第二绕阻固定端、一夹紧螺母;所述第一绕阻固定端设置于所述主轴的左部上、所述第一台阶的左侧;所述滑套套设于位于所述第一台阶、所述第二台阶之间的所述主轴上,所述滑套相对于所述主轴可移动;所述导向定位柱设置于所述主轴上;所述定位片套设于位于所述第二台阶、所述第三台阶之间的所述主轴上,所述夹紧螺母套设于所述第三台阶右侧的所述主轴上并抵靠于所述定位片的右侧面;所述第二绕阻固定端设置于所述夹紧螺母上部。
优选的,所述连接孔与缠绕机的传动轴螺纹连接。
优选的,所述第一绕阻固定端与所述主轴螺纹连接;所述第二绕阻固定端与所述夹紧螺母螺纹连接。
优选的,所述导向定位柱与所述主轴螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了骨架需要定制的问题,从而大大降低了生产成本;解决了传统无骨架绕线方式存在的绕制不均匀、分布参数差、一致性低的问题,实现了操作方便、生产效率高、绕制均匀、产品一致性好的功能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是图1中主轴的剖视图。
图中标记为:
1、主轴;11、第一台阶;12、第二台阶;13、第三台阶;14、连接孔;2、第一绕阻固定端;3、导向定位柱;4、滑套;5、定位片;6、第二绕阻固定端;7、夹紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本实用新型做进一步描述:
实施例一
如图1、2所示,一种无骨架变压器绕线夹具,包括主轴1、第一绕阻固定端2、导向定位柱3、滑套4、定位片5、第二绕阻固定端6、夹紧螺母7;主轴1的左端部设置连接孔14,连接孔14连接缠绕机的传动轴;主轴1上从左向右依次设置有第一台阶11、第二台阶12、第三台阶13;
第一绕阻固定端2设置于主轴1的左部上、第一台阶11的左侧;滑套4套设于位于第一台阶11、第二台阶12之间的主轴1上,滑套4相对于主轴1可移动;导向定位柱3设置于主轴1上;定位片5套设于位于第二台阶12、第三台阶13之间的主轴1上,夹紧螺母套7设于第三台阶13右侧的主轴1上并抵靠于定位片5的右侧面;第二绕阻固定端6设置于夹紧螺母7的上部。
连接孔14与缠绕机的传动轴螺纹连接,可以跟随传动轴一起做旋转运动;第一绕阻固定端2与主轴1螺纹连接,用于固定待制绕阻的一端;第二绕阻固定端6与夹紧螺母7螺纹连接,第二绕阻固定端6用于固定待制绕阻的另一端;导向定位柱3与主轴1螺纹连接,用于滑套4的定位和导向;滑套4用于待制绕组宽度的定位以及可以将制作好的绕阻沿主轴1推出;定位片5用于绕阻宽度的定位,夹紧螺母7用于定位片5的夹紧和第二绕阻固定端6的固定架。
本实用新型的工作过程如下:
如图1、2所示,根据绕阻的内径,确定第一绕阻固定端2、第二绕阻固定端6的高度;滑套4的右侧部类似于定位片5的形状和作用,绕阻绕制在滑套4右侧部与定位片5之间的主轴1上;
将本实用新型与缠绕机的传动轴进行螺纹连接,将绕阻的一端固定于第一绕阻固定端2;绕阻在本实用新型上随着传动轴旋转绕紧,绕完后将绕阻的另一端固定于第二绕阻固定端6;松开绕阻的两端,将绕好的绕阻从本实用新型上拆下。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种无骨架变压器绕线夹具,其特征在于:包括一主轴,所述主轴的左端部设置一连接孔,所述连接孔连接缠绕机的传动轴;所述主轴上从左向右依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶;
还包括一第一绕阻固定端、一导向定位柱、一滑套、一定位片、一第二绕阻固定端、一夹紧螺母;所述第一绕阻固定端设置于所述主轴的左部上、所述第一台阶的左侧;所述滑套套设于位于所述第一台阶、所述第二台阶之间的所述主轴上,所述滑套相对于所述主轴可移动;所述导向定位柱设置于所述主轴上;所述定位片套设于位于所述第二台阶、所述第三台阶之间的所述主轴上,所述夹紧螺母套设于所述第三台阶右侧的所述主轴上并抵靠于所述定位片的右侧面;所述第二绕阻固定端设置于所述夹紧螺母上部。
2.根据权利要求1所述的无骨架变压器绕线夹具,其特征在于:所述连接孔与缠绕机的传动轴螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的无骨架变压器绕线夹具,其特征在于:所述第一绕阻固定端与所述主轴螺纹连接;所述第二绕阻固定端与所述夹紧螺母螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的无骨架变压器绕线夹具,其特征在于:所述导向定位柱与所述主轴螺纹连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110808160A (zh) * 2019-11-19 2020-02-18 青岛航天半导体研究所有限公司 变压器的铜带绕阻的绕线方法
CN112614694A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 福建工程学院 一种燕尾槽线圈骨架夹具及其工作方法

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