CN219369738U - 一种锻件表面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻件表面检测装置，涉及检测装置技术领域，包括支撑机构的顶部固定安装有运输机构，所述支撑机构的顶部固定安装有检测机构，所述支撑机构的顶部固定安装有转动机构。本实用新型中，通过在运输机构、检测机构、转动机构的作用下，通过输送机构将锻件输送到转动机构的中心处，随后两个电动伸缩杆相向伸缩移动，以两个夹持板形成对锻件的夹持，并且通过气缸的作用，推动两个移动板以及安装在其表壁的组件进行联动，保持与链式输送带一定的距离之后，驱转电机带动两个电动伸缩杆在两个轴承内部进行自转，并且在转动的同时，能够使检测机构对锻件表面进行全方位的检测，对其中的一些劣质产品进行有效剔除。

Description

一种锻件表面检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种锻件表面检测装置。

背景技术

随着时代的发展，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场，检测设备的使用就很有必要了，它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场，检测设备有很多种类，工厂常用的检测装置有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。

现有检测装置在对锻件进行检测的过程中，通常都是先将设备放置在传送设备上，通过外部对其表面进行扫描检测，但是在这种检测情况下，锻件底部与传送带相接处接触，检测设备无法对其进行扫描处理，从而容易导致一些劣等产品流入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中由于对锻件进行扫描处理时，无法进行全方位的扫描检测，导致一些劣等产品流入市场的问题，而提出的一种锻件表面检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻件表面检测装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定安装有运输机构，所述支撑机构的顶部固定安装有检测机构，所述支撑机构的顶部固定安装有转动机构；

所述转动机构包括有固定架，所述固定架的内部预设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内表壁均活动嵌设有滑块，两组所述滑块的外表壁之间均固定安装有移动板，两个所述移动板的外壁一侧均开设有孔洞，两个所述孔洞的内表壁均固定插设有轴承，两个所述轴承的内表壁均固定插设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定套设有夹持板，两个所述移动板其中一个的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱转电机，且驱转电机的输出端与两个电动伸缩杆其中一个的外壁一侧相连接，所述安装板的底部固定安装有气缸。

优选的，所述支撑机构包括有支撑板，所述支撑板的底部固定插设有四个支撑腿，方便在四个支撑腿的作用下，能够保持设备的稳定性。

优选的，所述运输机构包括有两个U形架，两个所述U形架的内部均预设有驱动槽，两组所述驱动槽的内表壁之间均活动插设有滚筒，两个所述滚筒的外表壁之间活动套设有链式输送带，所述链式输送带的外表壁之间固定安装有多个放置板，两个所述滚筒的外壁一侧均固定插设有驱动电机，两个所述驱动电机的外表壁均固定套设有电机支架，通过在电机支架的作用下，能够保证驱动电机运转时的稳定状态。

优选的，所述检测机构包括有延长杆，所述延长杆的外壁一侧开设有旋转槽，方便在旋转槽的作用下，能够与螺纹杆的作用下，从而保持延长杆的一个高度固定性。

优选的，所述旋转槽的内表壁旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定插设有固定杆，所述固定杆的外表壁固定套设有检测设备，方便在检测设备的作用下，能够对外部的锻件进行检测。

优选的，所述支撑板的顶部与两个U形架的底部固定连接，所述延长杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部与固定架的底部固定连接，方便在两个U形架的作用下，能够为运输机构的转动提供支撑点。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在运输机构、检测机构、转动机构的作用下，通过输送机构将锻件输送到转动机构的中心处，随后两个电动伸缩杆相向伸缩移动，以两个夹持板形成对锻件的夹持，并且通过气缸的作用，推动两个移动板以及安装在其表壁的组件进行联动，保持与链式输送带一定的距离之后，驱转电机带动两个电动伸缩杆在两个轴承内部进行自转，并且在转动的同时，能够使检测机构对锻件表面进行全方位的检测，对其中的一些劣质产品进行有效剔除。

附图说明

图1为本实用新型提出一种锻件表面检测装置中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种锻件表面检测装置中的支撑机构立体图；

图3为本实用新型提出一种锻件表面检测装置中的运输机构拆分图；

图4为本实用新型提出一种锻件表面检测装置中的检测机构拆分图；

图5为本实用新型提出一种锻件表面检测装置中的转动机构拆分图。

图例说明：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑腿；

2、运输机构；201、U形架；202、驱动槽；203、滚筒；204、链式输送带；205、放置板；206、驱动电机；207、电机支架；

3、检测机构；301、延长杆；302、旋转槽；303、螺纹杆；304、固定杆；305、检测设备；

4、转动机构；401、固定架；402、滑动槽；403、滑块；404、移动板；405、孔洞；406、轴承；407、电动伸缩杆；408、夹持板；409、安装板；410、驱转电机；411、气缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件表面检测装置，包括支撑机构1的顶部固定安装有运输机构2，支撑机构1的顶部固定安装有检测机构3，支撑机构1的顶部固定安装有转动机构4；

转动机构4包括有固定架401，固定架401的内部预设有两组滑动槽402，两组滑动槽402的内表壁均活动嵌设有滑块403，两组滑块403的外表壁之间均固定安装有移动板404，两个移动板404的外壁一侧均开设有孔洞405，两个孔洞405的内表壁均固定插设有轴承406，两个轴承406的内表壁均固定插设有电动伸缩杆407，两个电动伸缩杆407的输出端均固定套设有夹持板408，两个移动板404其中一个的底部固定安装有安装板409，安装板409的顶部固定安装有驱转电机410，且驱转电机410的输出端与两个电动伸缩杆407其中一个的外壁一侧相连接，安装板409的底部固定安装有气缸411，方便在两个电动伸缩杆407的作用下，能够通过两个电动伸缩杆407的伸缩性，使其彼此相向伸缩，以两个夹持板408形成对锻件的夹持处理。

如图2所示，支撑机构1包括有支撑板101，支撑板101的底部固定插设有四个支撑腿102，四个支撑腿102插设在支撑板101的底部，能够保持设备在运转时的稳定性。

如图3所示，运输机构2包括有两个U形架201，两个U形架201的内部均预设有驱动槽202，两组驱动槽202的内表壁之间均活动插设有滚筒203，两个滚筒203的外表壁之间活动套设有链式输送带204，链式输送带204的外表壁之间固定安装有多个放置板205，两个滚筒203的外壁一侧均固定插设有驱动电机206，两个驱动电机206的外表壁均固定套设有电机支架207，两个电机支架207与支撑板101相接处，能够保持驱动电机206转动时的稳定性。

如图4所示，检测机构3包括有延长杆301，延长杆301的外壁一侧开设有旋转槽302，通过延长杆301的作用下，能够调节顶部的检测设备305与链式输送带204的距离。

如图4所示，旋转槽302的内表壁旋转连接有螺纹杆303，螺纹杆303的顶部固定插设有固定杆304，固定杆304的外表壁固定套设有检测设备305，通过旋转槽302与螺纹杆303的作用下，能够对调节之后延长杆301的高度进行固定。

如图2和图5所示，支撑板101的顶部与两个U形架201的底部固定连接，延长杆301的底部与支撑板101的顶部固定连接，支撑板101的顶部与固定架401的底部固定连接，方便在支撑板101的作用下，能够使整体组件安装在其顶部，保证其组件运行的稳定性。

本装置的使用方法及工作原理：首先通过延长杆301自身的伸缩性，调节安装在其顶部的检测设备305一个高度位置，将生产锻件陆续放置在放置板205的顶部，随后两个驱动电机206分别带动滚筒203在驱动槽202的内部进行转动，并且带动两个滚筒203外表壁的链式输送带204进行转动，从而带动锻件向前移动，致使每个锻件运送到转动机构4的中部位置时，此时两个电动伸缩杆407通过其伸缩性，致使彼此相向伸缩移动，以两个夹持板408形成对锻件的夹持固定，随后气缸411推动安装板409以及与安装板409相联动的组件向上移动，与链式输送带204保持一定的距离，驱转电机410带动两个电动伸缩杆407分别在轴承406的内部进行自转，并且在转动的过程中，顶部的检测设备305能够对锻件进行全方位的检测处理，能够有效预防出现检测死角的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种锻件表面检测装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定安装有运输机构(2)，所述支撑机构(1)的顶部固定安装有检测机构(3)，所述支撑机构(1)的顶部固定安装有转动机构(4)；

所述转动机构(4)包括有固定架(401)，所述固定架(401)的内部预设有两组滑动槽(402)，两组所述滑动槽(402)的内表壁均活动嵌设有滑块(403)，两组所述滑块(403)的外表壁之间均固定安装有移动板(404)，两个所述移动板(404)的外壁一侧均开设有孔洞(405)，两个所述孔洞(405)的内表壁均固定插设有轴承(406)，两个所述轴承(406)的内表壁均固定插设有电动伸缩杆(407)，两个所述电动伸缩杆(407)的输出端均固定套设有夹持板(408)，两个所述移动板(404)其中一个的底部固定安装有安装板(409)，所述安装板(409)的顶部固定安装有驱转电机(410)，且驱转电机(410)的输出端与两个电动伸缩杆(407)其中一个的外壁一侧相连接，所述安装板(409)的底部固定安装有气缸(411)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件表面检测装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括有支撑板(101)，所述支撑板(101)的底部固定插设有四个支撑腿(102)。

3.根据权利要求2所述的一种锻件表面检测装置，其特征在于：所述运输机构(2)包括有两个U形架(201)，两个所述U形架(201)的内部均预设有驱动槽(202)，两组所述驱动槽(202)的内表壁之间均活动插设有滚筒(203)，两个所述滚筒(203)的外表壁之间活动套设有链式输送带(204)，所述链式输送带(204)的外表壁之间固定安装有多个放置板(205)，两个所述滚筒(203)的外壁一侧均固定插设有驱动电机(206)，两个所述驱动电机(206)的外表壁均固定套设有电机支架(207)。

4.根据权利要求3所述的一种锻件表面检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括有延长杆(301)，所述延长杆(301)的外壁一侧开设有旋转槽(302)。

5.根据权利要求4所述的一种锻件表面检测装置，其特征在于：所述旋转槽(302)的内表壁旋转连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的顶部固定插设有固定杆(304)，所述固定杆(304)的外表壁固定套设有检测设备(305)。

6.根据权利要求5所述的一种锻件表面检测装置，其特征在于：所述支撑板(101)的顶部与两个U形架(201)的底部固定连接，所述延长杆(301)的底部与支撑板(101)的顶部固定连接，所述支撑板(101)的顶部与固定架(401)的底部固定连接。