CN210150095U - 一种新型可调节圆木传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传送设备技术领域，尤其为一种新型可调节圆木传送机构，包括支撑架，所述支撑架内设有两个转轴，两个转轴上均固定套设有第一链轮和第二链轮，两个第一链轮上套设有同一个第一链条，两个第二链轮上套设有同一个第二链条，第一链条和第二链条上固定安装有同一个支撑座，支撑座的顶部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁上均开设有通孔。本实用新型设计合理，经济实用，可利用每个支撑座上的两个弧形夹板对圆木进行夹持固定，使得对圆木传送平稳，避免圆木发生偏移，而且方便对每个支撑座上的两个弧形夹板之间的距离进行调节，可对不同直径的圆木进行夹持，适用范围广，实用性强。

Description

一种新型可调节圆木传送机构

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种新型可调节圆木传送机构。

背景技术

传送设备是以连续的方式沿着一定的路线对物体进行输送的机械设备，传送设备可利用输送带进行传送或链轮链条进行传送等，传送设备的使用，给工作带来了方便，在圆木加工厂内，通常使用传送设备对圆木进行传送，把圆木传送至加工设备中进行加工。

但是，现有技术中，利用传送设备对圆木传送过程中，不能够对圆木进行夹持固定，容易造成圆木发生偏移，对圆木的传送不平稳，而且不便于对不同直径的圆木进行传送，适用范围受到限制，为此，我们提出一种新型可调节圆木传送机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可调节圆木传送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型可调节圆木传送机构，包括支撑架，所述支撑架内设有两个转轴，两个转轴上均固定套设有第一链轮和第二链轮，两个第一链轮上套设有同一个第一链条，两个第二链轮上套设有同一个第二链条，第一链条和第二链条上固定安装有同一个支撑座，支撑座的顶部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至通孔外，两个活动杆相互靠近的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至滑槽外，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有弹簧，弹簧远离相对应滑杆的一端固定安装在相对应滑槽的一侧内壁上，两个通孔内均转动安装有连接轴，连接轴的一端延伸至通孔外，两个连接轴相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，丝杆的一端延伸至螺纹槽外，两个丝杆相互靠近的一端分别固定安装在两个活动杆相互远离的一端。

优选的，所述支撑架的两侧均固定安装有两个轴承座，转轴的两端均贯穿支撑架并转动安装在相对应的轴承座上。

优选的，所述支撑座的数量为多个，且多个支撑座呈等间距排布在第一链条和第二链条的顶部。

优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，活动杆的两侧均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述通孔的内壁上开设有环形槽，连接轴上固定套设有环形块，且环形块转动安装在环形槽内。

优选的，所述连接轴位于通孔外的一端固定安装有手柄，手柄上设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过支撑架、转轴、第一链轮、第二链轮、第一链条、第二链条、支撑座、放置槽、通孔、活动杆、滑槽、滑杆、弧形夹板、弹簧、连接轴、螺纹槽和丝杆相配合，把圆木放置在多个支撑座上，圆木位于放置槽内，利用多个支撑座对圆木进行支撑，并向下轻轻按压圆木，圆木推动位于放置槽内的两个弧形夹板向相互远离的方向进行移动，两个弧形夹板推动相对应的滑杆进行滑动，两个滑杆分别向相对应的滑槽内的方向进行滑动，弹簧受压变形产生弹力，当把圆木向下按压至放置槽内最低的位置时，在弹簧的弹力作用下，利用两个弧形夹板对圆木进行夹持固定，从而把圆木固定在放置槽内，然后启动电机工作，电机带动相对应的转轴、第一链轮和第二链轮转动，从而带动第一链条和第二链条进行转动，第一链条和第二链条带动多个支撑座进行移动，利用第一链条和第二链条的转动对圆木进行传送，利用放置槽内的两个弧形夹板对圆木进行夹持固定，防止圆木在传送过程中发生偏移，根据输送圆木的直径不同，可对两个弧形夹板之间的距离进行调节，首先，顺时针转动同一个支撑座上的两个手柄，手柄带动连接轴进行转动，在连接轴转动时，丝杆向螺纹槽外的方向移动，丝杆推动活动杆、滑杆和弧形夹板移动，从而两个弧形夹板向相互靠近的方向移动，同理，逆时针转动两个手柄，两个弧形夹板向相互远离的方向移动，根据传送圆木直径的大小，当把两个弧形夹板之间的距离调节至合适位置时，停止转动两个手柄即可，重复以上步骤，便可对每个支撑座上的两个弧形夹板之间的距离进行调节；

本实用新型设计合理，经济实用，可利用每个支撑座上的两个弧形夹板对圆木进行夹持固定，使得对圆木传送平稳，避免圆木发生偏移，而且方便对每个支撑座上的两个弧形夹板之间的距离进行调节，可对不同直径的圆木进行夹持，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为支撑座的主视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转轴；3、第一链轮；4、第二链轮；5、第一链条；6、第二链条；7、支撑座；8、放置槽；9、通孔；10、活动杆；11、滑槽；12、滑杆；13、弧形夹板；14、弹簧；15、连接轴；16、螺纹槽；17、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可调节圆木传送机构，包括支撑架1，支撑架1内设有两个转轴2，两个转轴2上均固定套设有第一链轮3和第二链轮4，两个第一链轮3上套设有同一个第一链条5，两个第二链轮4上套设有同一个第二链条6，第一链条5和第二链条6上固定安装有同一个支撑座7，支撑座7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的两侧内壁上均开设有通孔9，两个通孔9内均滑动安装有活动杆10，活动杆10的一端延伸至通孔9外，两个活动杆10相互靠近的一端均开设有滑槽11，两个滑槽11内均滑动安装有滑杆12，滑杆12的一端延伸至滑槽11外，两个滑杆12相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板13，两个滑杆12相互远离的一端均固定安装有弹簧14，弹簧14远离相对应滑杆12的一端固定安装在相对应滑槽11的一侧内壁上，两个通孔9内均转动安装有连接轴15，连接轴15的一端延伸至通孔9外，两个连接轴15相互靠近的一端均开设有螺纹槽16，两个螺纹槽16内均螺纹安装有丝杆17，丝杆17的一端延伸至螺纹槽16外，两个丝杆17相互靠近的一端分别固定安装在两个活动杆10相互远离的一端；

支撑架1的两侧均固定安装有两个轴承座，转轴2的两端均贯穿支撑架1并转动安装在相对应的轴承座上，支撑座7的数量为多个，且多个支撑座7呈等间距排布在第一链条5和第二链条6的顶部，通孔9的两侧内壁上均开设有限位槽，活动杆10的两侧均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在相对应的限位槽内，通孔9的内壁上开设有环形槽，连接轴15上固定套设有环形块，且环形块转动安装在环形槽内，连接轴15位于通孔9外的一端固定安装有手柄，手柄上设有防滑纹，该装置通过支撑架1、转轴2、第一链轮3、第二链轮4、第一链条5、第二链条6、支撑座7、放置槽8、通孔9、活动杆10、滑槽11、滑杆12、弧形夹板13、弹簧14、连接轴15、螺纹槽16和丝杆17相配合，把圆木放置在多个支撑座7上，圆木位于放置槽8内，利用多个支撑座7对圆木进行支撑，并向下轻轻按压圆木，圆木推动位于放置槽8内的两个弧形夹板13向相互远离的方向进行移动，两个弧形夹板13推动相对应的滑杆12进行滑动，两个滑杆12分别向相对应的滑槽11内的方向进行滑动，弹簧13受压变形产生弹力，当把圆木向下按压至放置槽8内最低的位置时，在弹簧13的弹力作用下，利用两个弧形夹板13对圆木进行夹持固定，从而把圆木固定在放置槽8内，然后启动电机工作，电机带动相对应的转轴2、第一链轮3和第二链轮4转动，从而带动第一链条5和第二链条6进行转动，第一链条5和第二链条6带动多个支撑座7进行移动，利用第一链条5和第二链条6的转动对圆木进行传送，利用放置槽8内的两个弧形夹板13对圆木进行夹持固定，防止圆木在传送过程中发生偏移，根据输送圆木的直径不同，可对两个弧形夹板13之间的距离进行调节，首先，顺时针转动同一个支撑座7上的两个手柄，手柄带动连接轴15进行转动，在连接轴15转动时，丝杆17向螺纹槽16外的方向移动，丝杆17推动活动杆10、滑杆12和弧形夹板13移动，从而两个弧形夹板13向相互靠近的方向移动，同理，逆时针转动两个手柄，两个弧形夹板13向相互远离的方向移动，根据传送圆木直径的大小，当把两个弧形夹板13之间的距离调节至合适位置时，停止转动两个手柄即可，重复以上步骤，便可对每个支撑座7上的两个弧形夹板13之间的距离进行调节，本实用新型设计合理，经济实用，可利用每个支撑座7上的两个弧形夹板13对圆木进行夹持固定，使得对圆木传送平稳，避免圆木发生偏移，而且方便对每个支撑座7上的两个弧形夹板13之间的距离进行调节，可对不同直径的圆木进行夹持，适用范围广，实用性强。

工作原理：支撑架1上固定安装有电机，电机的输出轴端与其中一个转轴2的一端固定连接，支撑架1贯穿加工设备，在对原木进行传送时，首先，把圆木放置在多个支撑座7上，圆木位于放置槽8内，利用多个支撑座7对圆木进行支撑，并向下轻轻按压圆木，在向下按压圆木的过程中，圆木推动位于放置槽8内的两个弧形夹板13向相互远离的方向进行移动，两个弧形夹板13推动相对应的滑杆12进行滑动，两个滑杆12分别向相对应的滑槽11内的方向进行滑动，弹簧13受到压缩变形产生弹力，当把圆木向下按压至放置槽8内最低的位置时，在弹簧13的弹力作用下，利用两个弧形夹板13对圆木进行夹持固定，从而把圆木固定在放置槽8内，然后启动电机工作，电机带动相对应的转轴2、第一链轮3和第二链轮4转动，从而带动第一链条5和第二链条6进行转动，第一链条5和第二链条6带动多个支撑座7进行移动，利用第一链条5和第二链条6的转动对圆木进行传送，利用放置槽8内的两个弧形夹板13对圆木进行夹持固定，防止圆木在传送过程中发生偏移，影响加工质量，根据输送圆木的直径不同，可对两个弧形夹板13之间的距离进行调节，首先，顺时针转动同一个支撑座7上的两个手柄，手柄带动连接轴15进行转动，连接轴15带动环形块在环形槽内转动，由于丝杆17与螺纹槽16螺纹连接，在连接轴15转动时，丝杆17向螺纹槽16外的方向移动，丝杆17推动活动杆10、滑杆12和弧形夹板13移动，滑杆12带动限位块在限位槽内滑动，两个弧形夹板13向相互靠近的方向移动，同理，逆时针转动两个手柄，两个弧形夹板13向相互远离的方向移动，根据传送圆木直径的大小，当把两个弧形夹板13之间的距离调节至合适位置时，停止转动两个手柄即可，重复以上步骤，便可对每个支撑座7上的两个弧形夹板13之间的距离进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可调节圆木传送机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内设有两个转轴(2)，两个转轴(2)上均固定套设有第一链轮(3)和第二链轮(4)，两个第一链轮(3)上套设有同一个第一链条(5)，两个第二链轮(4)上套设有同一个第二链条(6)，第一链条(5)和第二链条(6)上固定安装有同一个支撑座(7)，支撑座(7)的顶部开设有放置槽(8)，放置槽(8)的两侧内壁上均开设有通孔(9)，两个通孔(9)内均滑动安装有活动杆(10)，活动杆(10)的一端延伸至通孔(9)外，两个活动杆(10)相互靠近的一端均开设有滑槽(11)，两个滑槽(11)内均滑动安装有滑杆(12)，滑杆(12)的一端延伸至滑槽(11)外，两个滑杆(12)相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板(13)，两个滑杆(12)相互远离的一端均固定安装有弹簧(14)，弹簧(14)远离相对应滑杆(12)的一端固定安装在相对应滑槽(11)的一侧内壁上，两个通孔(9)内均转动安装有连接轴(15)，连接轴(15)的一端延伸至通孔(9)外，两个连接轴(15)相互靠近的一端均开设有螺纹槽(16)，两个螺纹槽(16)内均螺纹安装有丝杆(17)，丝杆(17)的一端延伸至螺纹槽(16)外，两个丝杆(17)相互靠近的一端分别固定安装在两个活动杆(10)相互远离的一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节圆木传送机构，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均固定安装有两个轴承座，转轴(2)的两端均贯穿支撑架(1)并转动安装在相对应的轴承座上。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调节圆木传送机构，其特征在于：所述支撑座(7)的数量为多个，且多个支撑座(7)呈等间距排布在第一链条(5)和第二链条(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调节圆木传送机构，其特征在于：所述通孔(9)的两侧内壁上均开设有限位槽，活动杆(10)的两侧均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型可调节圆木传送机构，其特征在于：所述通孔(9)的内壁上开设有环形槽，连接轴(15)上固定套设有环形块，且环形块转动安装在环形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型可调节圆木传送机构，其特征在于：所述连接轴(15)位于通孔(9)外的一端固定安装有手柄，手柄上设有防滑纹。

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