CN210148174U - 降解膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及一种降解膜切割装置;可增加传输机构,减少传输过程中膜与操作板的摩擦,减少操作板对膜的表面造成划痕,提高设备的使用可靠性;两组加持板顶端设置有第二支撑板,第二支撑板上侧设置有第一电机,第一支撑板顶端固定设置有操作板,还包括两组第一转轴和两组第二转轴,两组腔内设置有螺纹杆,两组螺纹杆左侧螺纹杆和右侧螺纹螺向均相反,两组螺纹杆外侧壁左侧和右侧均套设有螺纹管,两组连接轴右端固定设置有第一传输轮,第一支撑板底端固定设置有第二电机,第二电机输出端设置有减速器,减速器输出端固定设置有第二传输轮,第一传输轮和第二传输轮通过传送带传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及一种降解膜切割装置。
背景技术
众所周知,降解膜切割装置是一种用于降解膜加工过程中,进行膜切割时所使用的装置,其可为后续加工提供便捷,其在切割装置领域具有广泛的使用;现有的降解膜切割装置包括第一支撑板,第一支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有加持板,两组加持板顶端设置有第二支撑板,第二支撑板上侧设置有第一电机,第一支撑板顶端固定设置有操作板;这种降解膜切割装置在使用时将降解膜放置于操作板顶端,第一电机带动切割轮进行转动,切割轮转动的同时对降解膜进行切割操作;这种降解膜切割装置使用中发现,切割膜在传输过程中膜与操作板顶端进行摩擦,对膜的表面产生划痕影响,缺少传输结构,设备的使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增加传输机构,减少传输过程中膜与操作板的摩擦,减少操作板对膜的表面造成划痕,提高设备的使用可靠性的降解膜切割装置。
本实用新型的降解膜切割装置,包括第一支撑板,第一支撑板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有加持板,两组加持板顶端设置有第二支撑板,第二支撑板上侧设置有第一电机,第一支撑板顶端固定设置有操作板;还包括两组第一转轴和两组第二转轴,操作板顶端前侧和顶端后侧均设置有第一凹槽,两组第一转轴和两组第二转轴分别设置于两组第一凹槽左侧和右侧,左侧第一转轴左端和右端分别设置有第一支板和第二支板,两组第一转轴左端和右端分别与两组第一支板右端和两组第二支板左端可转动连接,两组第二转轴左端和右端分别设置有第三支板和第四支板,两组第二转轴左端和右端分别与两组第三支板右端和两组第四支板左端可转动连接,两组第一转轴下侧和两组第二转轴下侧分别设置有第一连接板和第二连接板,两组第一连接板左端和右端分别与两组第一支板右端下侧和两组第二支板左端下侧连接,两组第二连接板左端和右端分别与两组第三支板右端下侧和两组第四支板左端下侧连接,第一支撑板内部前侧和后端均设置有腔,两组腔内设置有螺纹杆,两组螺纹杆左端和右端分别与两组腔左端和右端可转动连接,两组螺纹杆左侧螺纹杆和右侧螺纹螺向均相反,两组螺纹杆外侧壁左侧和右侧均套设有螺纹管,第一支撑板顶端前侧和后侧均设置有长型孔,两组长型孔分别与两组腔顶端连通,四组螺纹管顶端固定设置有第三连接板,四组第三连接板顶端分别与两组第一连接板底端和两组第二连接板底端连接,第一支撑板右端前侧和右端后侧均设置有第一连接孔,两组第一连接孔左端分别与两组腔右端连通,两组第一连接孔内均设置有连接轴,两组连接轴左端分别与两组螺纹杆右端连接,两组连接轴右端固定设置有第一传输轮,第一支撑板底端固定设置有第二电机,第二电机输出端设置有减速器,减速器输出端固定设置有第二传输轮,第一传输轮和第二传输轮通过传送带传动连接。
本实用新型的降解膜切割装置,第二支撑板中部设置有第二连接孔,第二支撑板下侧设置有切割刀,切割刀顶端设置有第一固定板,第一固定板顶端穿过第二连接孔,第一固定板顶端固定设置有第二固定板,第二固定板底端左侧和底端右侧均固定设置有弹簧,两组弹簧底端分别与第二支撑板顶端左侧和顶端右侧连接,第二固定板顶端设置有偏心轮,偏心轮右端与第一电机输出端连接,偏心轮底端与第二固定板顶端接触。
本实用新型的降解膜切割装置,切割刀底端固定设置有多组切割齿。
本实用新型的降解膜切割装置,还包括两组伸缩杆,两组伸缩杆分别设置于两组弹簧内部,两组伸缩杆顶端分别与第二固定板底端左侧和底端右侧连接,两组伸缩杆底端分别与第二支撑板顶端左侧和顶端右侧连接。
本实用新型的降解膜切割装置,还包括两组加固板,两组加固板分别固定设置于两组腔底端中部,两组加固板中部均设置有安装孔,两组螺纹杆左端分别穿过两组安装孔。
本实用新型的降解膜切割装置,两组第一转轴和两组第二转轴外侧壁均固定设置有防滑圈。
本实用新型的降解膜切割装置,两组第一连接孔右侧均固定设置有轴承,两组连接轴右端分别穿过两组轴承并与两组轴承内侧壁连接。
本实用新型的降解膜切割装置,第一支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。
本实用新型的降解膜切割装置,操作板顶端中部设置有第二凹槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将降解膜放置于操作板顶端,两组第一转轴和两组第二转轴均可对膜进行支撑,同时根据膜的宽度对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,两组第二电机在两组减速器的作用下带动两组第二传输轮进行转动,在两组传送带的作用下两组第一传输轮随之进行转动,两组连接轴随之进行转动,两组螺纹杆随之进行转动,由于两组螺纹杆的左的螺向和右侧螺向相反,左侧两组螺纹管和右侧两组螺纹管均尽心左右方向的移动,左侧两组螺纹管向右移动的同时右侧两组螺纹管向左移动,两组实现可左侧第一转轴和左侧第二转轴向右移动的同时右侧第二转轴和右侧第一转轴向左移动,以此对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,减少在膜的宽度较宽造成膜两侧无支撑的现象,减少缺少支撑对切割造成影响,提高设备的使用便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是操作板、第一转轴和第二转轴的俯视图;
图3是图1中A部放大图;
图4是图1中B部放大图;
附图中标记:1、第一支撑板;2、第二支撑板;3、第一电机;4、操作板;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一凹槽;8、第一支板;9、第二支板;10、第一连接板;11、腔;12、螺纹杆;13、螺纹管;14、第三连接板;15、第一连接孔;16、连接轴;17、第一传输轮;18、第二电机;19、减速器;20、第二传输轮;21、传送带;22、切割刀;23、第一固定板;24、第二固定板;25、弹簧;26、偏心轮;27、切割齿;28、伸缩杆;29、加固板;30、防滑圈;31、轴承;32、支腿;33、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的降解膜切割装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1顶端左侧和顶端右侧均固定设置有加持板,两组加持板顶端设置有第二支撑板2,第二支撑板2上侧设置有第一电机3,第一支撑板1顶端固定设置有操作板4;还包括两组第一转轴5和两组第二转轴6,操作板4顶端前侧和顶端后侧均设置有第一凹槽7,两组第一转轴5和两组第二转轴6分别设置于两组第一凹槽7左侧和右侧,左侧第一转轴5左端和右端分别设置有第一支板8和第二支板9,两组第一转轴5左端和右端分别与两组第一支板8右端和两组第二支板9左端可转动连接,两组第二转轴6左端和右端分别设置有第三支板和第四支板,两组第二转轴6左端和右端分别与两组第三支板右端和两组第四支板左端可转动连接,两组第一转轴5下侧和两组第二转轴6下侧分别设置有第一连接板10和第二连接板,两组第一连接板10左端和右端分别与两组第一支板8右端下侧和两组第二支板9左端下侧连接,两组第二连接板左端和右端分别与两组第三支板右端下侧和两组第四支板左端下侧连接,第一支撑板1内部前侧和后端均设置有腔11,两组腔11内设置有螺纹杆12,两组螺纹杆12左端和右端分别与两组腔11左端和右端可转动连接,两组螺纹杆12左侧螺纹杆12和右侧螺纹螺向均相反,两组螺纹杆12外侧壁左侧和右侧均套设有螺纹管13,第一支撑板1顶端前侧和后侧均设置有长型孔,两组长型孔分别与两组腔11顶端连通,四组螺纹管13顶端固定设置有第三连接板14,四组第三连接板14顶端分别与两组第一连接板10底端和两组第二连接板底端连接,第一支撑板1右端前侧和右端后侧均设置有第一连接孔15,两组第一连接孔15左端分别与两组腔11右端连通,两组第一连接孔15内均设置有连接轴16,两组连接轴16左端分别与两组螺纹杆12右端连接,两组连接轴16右端固定设置有第一传输轮17,第一支撑板1底端固定设置有第二电机18,第二电机18输出端设置有减速器19,减速器19输出端固定设置有第二传输轮20,第一传输轮17和第二传输轮20通过传送带21传动连接;将降解膜放置于操作板顶端,两组第一转轴和两组第二转轴均可对膜进行支撑,同时根据膜的宽度对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,两组第二电机在两组减速器的作用下带动两组第二传输轮进行转动,在两组传送带的作用下两组第一传输轮随之进行转动,两组连接轴随之进行转动,两组螺纹杆随之进行转动,由于两组螺纹杆的左的螺向和右侧螺向相反,左侧两组螺纹管和右侧两组螺纹管均尽心左右方向的移动,左侧两组螺纹管向右移动的同时右侧两组螺纹管向左移动,两组实现可左侧第一转轴和左侧第二转轴向右移动的同时右侧第二转轴和右侧第一转轴向左移动,以此对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,减少在膜的宽度较宽造成膜两侧无支撑的现象,减少缺少支撑对切割造成影响,提高设备的使用便捷性。
本实用新型的降解膜切割装置,第二支撑板2中部设置有第二连接孔,第二支撑板2下侧设置有切割刀22,切割刀22顶端设置有第一固定板23,第一固定板23顶端穿过第二连接孔,第一固定板23顶端固定设置有第二固定板24,第二固定板24底端左侧和底端右侧均固定设置有弹簧25,两组弹簧25底端分别与第二支撑板2顶端左侧和顶端右侧连接,第二固定板24顶端设置有偏心轮26,偏心轮26右端与第一电机3输出端连接,偏心轮26底端与第二固定板24顶端接触;第一电机带动偏心轮进行转动,偏心轮转动的同时带动第二固定板进行上下方向的移动,第一固定板随之进行上下方向的移动,两组弹簧随之被压缩,切割刀随之向下移动,切割刀底端与膜顶端接触并向下进行切割。
本实用新型的降解膜切割装置,切割刀22底端固定设置有多组切割齿27;多组切割齿底端为尖状,尖状切割齿可提高对膜的切割便捷度。
本实用新型的降解膜切割装置,还包括两组伸缩杆28,两组伸缩杆28分别设置于两组弹簧25内部,两组伸缩杆28顶端分别与第二固定板24底端左侧和底端右侧连接,两组伸缩杆28底端分别与第二支撑板2顶端左侧和顶端右侧连接;在两组弹簧进行伸缩时,两组伸缩杆随之进行伸缩,两组伸缩杆的设置为两组弹簧提供限位,减少了弹簧前后方向的变形现象。
本实用新型的降解膜切割装置,还包括两组加固板29,两组加固板29分别固定设置于两组腔11底端中部,两组加固板29中部均设置有安装孔,两组螺纹杆12左端分别穿过两组安装孔;两组加固板分别对两组螺纹杆进行支撑,增加两组螺纹杆的稳定性,减少了螺纹杆受力变形的现象。
本实用新型的降解膜切割装置,两组第一转轴5和两组第二转轴6外侧壁均固定设置有防滑圈30;防滑圈的设置提高了两组第一转轴和两组第二转轴与膜之间的摩擦力,减少了膜的滑动现象。
本实用新型的降解膜切割装置,两组第一连接孔15右侧均固定设置有轴承31,两组连接轴16右端分别穿过两组轴承31并与两组轴承31内侧壁连接;两组轴承的设置提高了连接轴转动过程中的润滑性,减少了转动过程中的摩擦力。
本实用新型的降解膜切割装置,第一支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿32;支腿可对第一支撑板进行支撑,提高稳定性。
本实用新型的降解膜切割装置,操作板4顶端中部设置有第二凹槽33;在切割刀对膜进行切割时,切割刀向下移动切割时插入至第二凹槽内,减少了切割刀与切割齿对操作板顶端的损坏现象。
本实用新型的降解膜切割装置,其在使用时,将降解膜放置于操作板顶端,两组第一转轴和两组第二转轴均可对膜进行支撑,同时根据膜的宽度对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,两组第二电机在两组减速器的作用下带动两组第二传输轮进行转动,在两组传送带的作用下两组第一传输轮随之进行转动,两组连接轴随之进行转动,两组螺纹杆随之进行转动,由于两组螺纹杆的左的螺向和右侧螺向相反,左侧两组螺纹管和右侧两组螺纹管均尽心左右方向的移动,左侧两组螺纹管向右移动的同时右侧两组螺纹管向左移动,两组实现可左侧第一转轴和左侧第二转轴向右移动的同时右侧第二转轴和右侧第一转轴向左移动,以此对两组第一转轴之间的距离和两组第二转轴之间的距离进行调节,减少在膜的宽度较宽造成膜两侧无支撑的现象,在膜传输过程中,第一电机带动偏心轮进行转动,偏心轮转动的同时带动第二固定板进行上下方向的移动,第一固定板随之进行上下方向的移动,两组弹簧随之被压缩,在两组弹簧进行伸缩时,两组伸缩杆随之进行伸缩,两组伸缩杆的设置为两组弹簧提供限位,减少了弹簧前后方向的变形现象,切割刀随之向下移动,切割齿向下移动并对膜进行切割后插入至第二凹槽内,另外,防滑圈的设置提高了两组第一转轴和两组第二转轴与膜之间的摩擦力,减少了膜的滑动,两组加固板分别对两组螺纹杆进行支撑,增加两组螺纹杆的稳定性,减少了螺纹杆受力变形。
本实用新型的降解膜切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且其电机和减速器均自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种降解膜切割装置,包括第一支撑板(1),第一支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有加持板,两组加持板顶端设置有第二支撑板(2),第二支撑板(2)上侧设置有第一电机(3),第一支撑板(1)顶端固定设置有操作板(4);其特征在于,还包括两组第一转轴(5)和两组第二转轴(6),操作板(4)顶端前侧和顶端后侧均设置有第一凹槽(7),两组第一转轴(5)和两组第二转轴(6)分别设置于两组第一凹槽(7)左侧和右侧,左侧第一转轴(5)左端和右端分别设置有第一支板(8)和第二支板(9),两组第一转轴(5)左端和右端分别与两组第一支板(8)右端和两组第二支板(9)左端可转动连接,两组第二转轴(6)左端和右端分别设置有第三支板和第四支板,两组第二转轴(6)左端和右端分别与两组第三支板右端和两组第四支板左端可转动连接,两组第一转轴(5)下侧和两组第二转轴(6)下侧分别设置有第一连接板(10)和第二连接板,两组第一连接板(10)左端和右端分别与两组第一支板(8)右端下侧和两组第二支板(9)左端下侧连接,两组第二连接板左端和右端分别与两组第三支板右端下侧和两组第四支板左端下侧连接,第一支撑板(1)内部前侧和后端均设置有腔(11),两组腔(11)内设置有螺纹杆(12),两组螺纹杆(12)左端和右端分别与两组腔(11)左端和右端可转动连接,两组螺纹杆(12)左侧螺纹杆(12)和右侧螺纹螺向均相反,两组螺纹杆(12)外侧壁左侧和右侧均套设有螺纹管(13),第一支撑板(1)顶端前侧和后侧均设置有长型孔,两组长型孔分别与两组腔(11)顶端连通,四组螺纹管(13)顶端固定设置有第三连接板(14),四组第三连接板(14)顶端分别与两组第一连接板(10)底端和两组第二连接板底端连接,第一支撑板(1)右端前侧和右端后侧均设置有第一连接孔(15),两组第一连接孔(15)左端分别与两组腔(11)右端连通,两组第一连接孔(15)内均设置有连接轴(16),两组连接轴(16)左端分别与两组螺纹杆(12)右端连接,两组连接轴(16)右端固定设置有第一传输轮(17),第一支撑板(1)底端固定设置有第二电机(18),第二电机(18)输出端设置有减速器(19),减速器(19)输出端固定设置有第二传输轮(20),第一传输轮(17)和第二传输轮(20)通过传送带(21)传动连接。
2.如权利要求1所述的降解膜切割装置,其特征在于,第二支撑板(2)中部设置有第二连接孔,第二支撑板(2)下侧设置有切割刀(22),切割刀(22)顶端设置有第一固定板(23),第一固定板(23)顶端穿过第二连接孔,第一固定板(23)顶端固定设置有第二固定板(24),第二固定板(24)底端左侧和底端右侧均固定设置有弹簧(25),两组弹簧(25)底端分别与第二支撑板(2)顶端左侧和顶端右侧连接,第二固定板(24)顶端设置有偏心轮(26),偏心轮(26)右端与第一电机(3)输出端连接,偏心轮(26)底端与第二固定板(24)顶端接触。
3.如权利要求2所述的降解膜切割装置,其特征在于,切割刀(22)底端固定设置有多组切割齿(27)。
4.如权利要求3所述的降解膜切割装置,其特征在于,还包括两组伸缩杆(28),两组伸缩杆(28)分别设置于两组弹簧(25)内部,两组伸缩杆(28)顶端分别与第二固定板(24)底端左侧和底端右侧连接,两组伸缩杆(28)底端分别与第二支撑板(2)顶端左侧和顶端右侧连接。
5.如权利要求4所述的降解膜切割装置,其特征在于,还包括两组加固板(29),两组加固板(29)分别固定设置于两组腔(11)底端中部,两组加固板(29)中部均设置有安装孔,两组螺纹杆(12)左端分别穿过两组安装孔。
6.如权利要求5所述的降解膜切割装置,其特征在于,两组第一转轴(5)和两组第二转轴(6)外侧壁均固定设置有防滑圈(30)。
7.如权利要求6所述的降解膜切割装置,其特征在于,两组第一连接孔(15)右侧均固定设置有轴承(31),两组连接轴(16)右端分别穿过两组轴承(31)并与两组轴承(31)内侧壁连接。
8.如权利要求7所述的降解膜切割装置,其特征在于,第一支撑板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿(32)。
9.如权利要求8所述的降解膜切割装置,其特征在于,操作板(4)顶端中部设置有第二凹槽(33)。
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CN201920836169.9U CN210148174U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 降解膜切割装置 |
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CN201920836169.9U CN210148174U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 降解膜切割装置 |
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CN210148174U true CN210148174U (zh) | 2020-03-17 |
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CN201920836169.9U Active CN210148174U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 降解膜切割装置 |
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CN (1) | CN210148174U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588929A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-04-02 | 山东交通职业学院 | 一种便于使用的汽车零部件冲压装置 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920836169.9U patent/CN210148174U/zh active Active
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CN112588929A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-04-02 | 山东交通职业学院 | 一种便于使用的汽车零部件冲压装置 |
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