CN213496829U - 高压环网柜箱体钣金件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压环网柜箱体钣金件切割装置，包括横梁、传输辊、传输带、电机一、限位块、固定架、电机二、传动轴、切割轮、连接板和压轮，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的电机一设置在垫板上，所述的限位块上设置有安装块、承载台，所述的固定架设置在横梁与横梁之间，所述的电机二设置在固定架外壁上，所述的传动轴一端设置在轴承内。本实用新型将切割轮通过安装环设置为可在传动轴上调节位置的结构，根据环网柜箱体钣金件不同切割要求，调节切割轮在传动轴上的位置，不仅提高环网柜箱体钣金件的切割质量，也能进一步扩大切割装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及环网柜箱体加工技术领域，具体是涉及一种高压环网柜箱体钣金件切割装置。
背景技术
高压环网柜箱体是由多块钣金件焊接组成，在高压环网柜箱体加工过程中需要对钣金件进行切割，如申请号为201720961959.0专利公布了一种高压环网柜箱体钣金件切割系统，其解决了钣金件切割过程中发生偏移和变形的问题，但其存在着工作效率低、切割质量不佳、适用范围小的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有高压环网柜箱体钣金件切割装置存在的工作效率低、切割质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、机械化程度高、高压环网柜箱体钣金件在切割过程中稳定性好、切割质量高、适用范围广的高压环网柜箱体钣金件切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高压环网柜箱体钣金件切割装置，包括横梁、传输辊、传输带、电机一、限位块、固定架、电机二、传动轴、切割轮、连接板和压轮，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有轴套，所述的支架上设置有垫板，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴套，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，并在传输带上设置有限位槽，所述的电机一设置在垫板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的限位块上设置有安装块、承载台，将限位块通过安装螺栓设置在传输带上，并将安装螺栓设置在限位槽内，将需要切割的环网柜箱体钣金件两端放置在承载台上，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，所述的固定架设置在横梁与横梁之间，并在固定架内壁上设置有轴承，所述的电机二设置在固定架外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的连接板通过弹簧设置在固定架上，并在连接板上设置有固定板，所述的压轮通过销轴设置在固定板与固定板之间，通过弹簧提高了连接板与固定架之间的弹性，从而提高了环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性。
优选地，所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传输辊旋转，传输辊带动传输带及传输带上的限位块移动，进而带动限位块与限位块之间的环网柜箱体钣金件移动，使移动过程中的环网柜箱体钣金件与切割轮接触，对环网柜箱体钣金件进行切割，提高了环网柜箱体钣金件的切割效率和切割质量。
优选地，所述的限位块通过安装块、安装螺栓设置为可在传输带上调节位置的结构，根据大小不同的环网柜箱体钣金件调节限位块在传输带上的位置，不仅能够提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。
优选地，所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上调节位置的结构，根据环网柜箱体钣金件不同切割要求，调节切割轮在传动轴上的位置，不仅提高环网柜箱体钣金件的切割质量，也能进一步扩大切割装置的适用范围。
优选地，所述的压轮设置为高分子橡胶或硅胶材料，通过压轮能够对随传输带移动过程中的环网柜箱体钣金件进行挤压，避免环网柜箱体钣金件在切割过程中发生晃动，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，另一方面，也能避免对环网柜箱体钣金件的表面造成划痕，提高了环网柜箱体钣金件表面的完整性。
有益效果：本实用新型将切割轮通过安装环设置为可在传动轴上调节位置的结构，根据环网柜箱体钣金件不同切割要求，调节切割轮在传动轴上的位置，不仅提高环网柜箱体钣金件的切割质量，也能进一步扩大切割装置的适用范围，通过压轮能够对随传输带移动过程中的环网柜箱体钣金件进行挤压，避免环网柜箱体钣金件在切割过程中发生晃动，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，另一方面，也能避免对环网柜箱体钣金件的表面造成划痕，提高了环网柜箱体钣金件表面的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的部分结构示意图，示意传输带与限位块的连接结构。
图3为本实用新型的部分结构示意图，示意限位块与承载台的连接结构。
图4为本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与切割轮的连接结构。
图5为本实用新型的部分结构示意图，示意压轮与固定板的连接结构。
图6为本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.横梁、2.传输辊、3.传输带、4.电机一、5.限位块、6.固定架、7.电机二、8.传动轴、9.切割轮、10.连接板、11.压轮、12.支架、13.轴套、14.垫板、15.连接轴、16.限位槽、17.安装块、18.承载台、19.安装螺栓、20.电源线、21.从动轮、22.主动轮、23.皮带、24.轴承、25.安装环、26.弹簧、27.固定板、28.销轴、29.加强杆。
具体实施方式
实施例一：
如附图1-5所示：一种高压环网柜箱体钣金件切割装置，包括横梁1、传输辊2、传输带3、电机一4、限位块5、固定架6、电机二7、传动轴8、切割轮9、连接板10和压轮11，其特征在于：所述的横梁1设置在支架12上，并在横梁1上设置有轴套13，所述的支架12上设置有垫板14，所述的传输辊2两端设置有连接轴15，将连接轴15穿过轴套13，并在连接轴15上设置有从动轮21，所述的传输带3设置在传输辊2与传输辊2之间，并在传输带3上设置有限位槽16，所述的电机一4设置在垫板14上，并在电机一4上设置有电源线20、主动轮22，所述的限位块5上设置有安装块17、承载台18，将限位块5通过安装螺栓19设置在传输带3上，并将安装螺栓19设置在限位槽16内，将需要切割的环网柜箱体钣金件两端放置在承载台18上，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，所述的固定架6设置在横梁1与横梁1之间，并在固定架6内壁上设置有轴承24，所述的电机二7设置在固定架6外壁上，并在电机二7上设置有电源线20，所述的传动轴8一端设置在轴承24内，另一端与电机二7连接，所述的切割轮9通过安装环25设置在传动轴8上，所述的连接板10通过弹簧26设置在固定架6上，并在连接板10上设置有固定板27，所述的压轮11通过销轴28设置在固定板27与固定板27之间，通过弹簧26提高了连接板10与固定架6之间的弹性，从而提高了环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性。
优选地，所述的电机一4上的主动轮22通过皮带23与从动轮21连接，电机一4上的主动轮22通过皮带23带动从动轮21旋转，从动轮21带动传输辊2旋转，传输辊2带动传输带3及传输带3上的限位块5移动，进而带动限位块5与限位块5之间的环网柜箱体钣金件移动，使移动过程中的环网柜箱体钣金件与切割轮9接触，对环网柜箱体钣金件进行切割，提高了环网柜箱体钣金件的切割效率和切割质量。
优选地，所述的限位块5通过安装块17、安装螺栓19设置为可在传输带3上调节位置的结构，根据大小不同的环网柜箱体钣金件调节限位块5在传输带3上的位置，不仅能够提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。
优选地，所述的切割轮9通过安装环25设置为可在传动轴8上调节位置的结构，根据环网柜箱体钣金件不同切割要求，调节切割轮9在传动轴8上的位置，不仅提高环网柜箱体钣金件的切割质量，也能进一步扩大切割装置的适用范围。
优选地，所述的压轮11设置为高分子橡胶材料，通过压轮11能够对随传输带3移动过程中的环网柜箱体钣金件进行挤压，避免环网柜箱体钣金件在切割过程中发生晃动，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，另一方面，也能避免对环网柜箱体钣金件的表面造成划痕，提高了环网柜箱体钣金件表面的完整性。
实施例二：
如附图6所示：一种高压环网柜箱体钣金件切割装置，包括横梁1、传输辊2、传输带3、电机一4、限位块5、固定架6、电机二7、传动轴8、切割轮9、连接板10和压轮11，其特征在于：所述的横梁1设置在支架12上，并在横梁1上设置有轴套13，所述的支架12上设置有垫板14，所述的传输辊2两端设置有连接轴15，将连接轴15穿过轴套13，并在连接轴15上设置有从动轮21，所述的传输带3设置在传输辊2与传输辊2之间，并在传输带3上设置有限位槽16，所述的电机一4设置在垫板14上，并在电机一4上设置有电源线20、主动轮22，所述的限位块5上设置有安装块17、承载台18，将限位块5通过安装螺栓19设置在传输带3上，并将安装螺栓19设置在限位槽16内，将需要切割的环网柜箱体钣金件两端放置在承载台18上，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，所述的固定架6设置在横梁1与横梁1之间，并在固定架6内壁上设置有轴承24，所述的电机二7设置在固定架6外壁上，并在电机二7上设置有电源线20，所述的传动轴8一端设置在轴承24内，另一端与电机二7连接，所述的切割轮9通过安装环25设置在传动轴8上，所述的连接板10通过弹簧26设置在固定架6上，并在连接板10上设置有固定板27，所述的压轮11通过销轴28设置在固定板27与固定板27之间，通过弹簧26提高了连接板10与固定架6之间的弹性，从而提高了环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性。
优选地，所述的电机一4上的主动轮22通过皮带23与从动轮21连接，电机一4上的主动轮22通过皮带23带动从动轮21旋转，从动轮21带动传输辊2旋转，传输辊2带动传输带3及传输带3上的限位块5移动，进而带动限位块5与限位块5之间的环网柜箱体钣金件移动，使移动过程中的环网柜箱体钣金件与切割轮9接触，对环网柜箱体钣金件进行切割，提高了环网柜箱体钣金件的切割效率和切割质量。
优选地，所述的限位块5通过安装块17、安装螺栓19设置为可在传输带3上调节位置的结构，根据大小不同的环网柜箱体钣金件调节限位块5在传输带3上的位置，不仅能够提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。
优选地，所述的切割轮9通过安装环25设置为可在传动轴8上调节位置的结构，根据环网柜箱体钣金件不同切割要求，调节切割轮9在传动轴8上的位置，不仅提高环网柜箱体钣金件的切割质量，也能进一步扩大切割装置的适用范围。
优选地，所述的压轮11设置为硅胶材料，通过压轮11能够对随传输带3移动过程中的环网柜箱体钣金件进行挤压，避免环网柜箱体钣金件在切割过程中发生晃动，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，增强环网柜箱体钣金件的切割质量，另一方面，也能避免对环网柜箱体钣金件的表面造成划痕，提高了环网柜箱体钣金件表面的完整性。
优选地，所述的横梁1与支架12之间设置有加强杆29，通过加强杆29，提高了横梁1与支架12之间的连接强度，增强切割装置的强度，提高环网柜箱体钣金件在切割过程中的稳定性，进而环网柜箱体钣金件的切割质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种高压环网柜箱体钣金件切割装置，包括横梁、传输辊、传输带、电机一、限位块、固定架、电机二、传动轴、切割轮、连接板和压轮，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有轴套，所述的支架上设置有垫板，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴穿过轴套，并在连接轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，并在传输带上设置有限位槽，所述的电机一设置在垫板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的限位块上设置有安装块、承载台，将限位块通过安装螺栓设置在传输带上，并将安装螺栓设置在限位槽内，所述的固定架设置在横梁与横梁之间，并在固定架内壁上设置有轴承，所述的电机二设置在固定架外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的连接板通过弹簧设置在固定架上，并在连接板上设置有固定板，所述的压轮通过销轴设置在固定板与固定板之间。
2.如权利要求1所述的高压环网柜箱体钣金件切割装置，其特征在于：所述的电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
3.如权利要求1所述的高压环网柜箱体钣金件切割装置，其特征在于：所述的限位块通过安装块、安装螺栓设置为可在传输带上调节位置的结构。
4.如权利要求1所述的高压环网柜箱体钣金件切割装置，其特征在于：所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上调节位置的结构。
5.如权利要求1所述的高压环网柜箱体钣金件切割装置，其特征在于：所述的压轮设置为高分子橡胶或硅胶材料。
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| CN202022552165.3U CN213496829U (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 高压环网柜箱体钣金件切割装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113561272A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 佛山世美生物科技有限公司 | 一种环保型除醛板材的加工设备 |
| CN114770689A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 湖北鑫泊莱家具有限公司 | 一种用于家具生产的自动化定位切割设备 |
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2020
- 2020-11-07 CN CN202022552165.3U patent/CN213496829U/zh active Active
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