CN216071739U - 一种链条式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条式输送机，包括万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧面固定安装有伸缩管，所述支架的内侧面固定安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内侧面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定安装支架，所述第二螺纹管的外侧面固定安装有转柄。本实用新型利用通过第一螺纹管和第二螺纹管的转动能够实现两个支架之间的收缩，使输送机中间的距离减少，使输送机在面对不同的托盘能够实现中间的宽度的调整，能够使输送机的适用性更大，并且通过伸缩管传动轴，能够实现在调整中间宽度的同时，还能够进行力的传动，不同对输送机的动力大小有所影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置，具体为一种链条式输送机。
背景技术
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条(如积放链，倍速链)，链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等，输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
链条输送机在使用的过程中，通常将物料放置在托盘上，然后将装有物料的托盘放置在链条上进行输送，针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于不同的链条输送机上的两个链条之间的距离不同，所以需要配备不同尺寸的托盘，使得成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条式输送机，包括万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧面固定安装有伸缩管，所述支架的内侧面固定安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内侧面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定安装支架，所述第二螺纹管的外侧面固定安装有转柄，所述支架的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内侧面固定安装有伸缩管传动轴。
优选的，所述支架的两侧固定安装有挡板，所述支架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有用伸缩管传动轴。
优选的，所述伸缩管传动轴的外侧面固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧面啮合有链条，所述齿轮设置于所述支架的两侧。
优选的，所述伸缩管传动轴包括第一级伸缩管传动轴，所述第一级伸缩管传动轴的内侧面的两侧开设有限位槽，所述第一级伸缩管传动轴的内侧面滑动连接有第二级伸缩管传动轴，所述第二级伸缩管传动轴的两侧固定安装有限位条，所述限位条卡接于所述限位槽的内侧面。
优选的，所述第一螺纹管的内侧面设置有螺纹，所述第二螺纹管的外侧面设置有螺纹。
优选的，所述链条的顶部啮合有托盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过第一螺纹管和第二螺纹管的转动能够实现两个支架之间的收缩，使输送机中间的距离减少，使输送机在面对不同的托盘能够实现中间的宽度的调整，能够使输送机的适用性更大，并且通过伸缩管传动轴，能够实现在调整中间宽度的同时，还能够进行力的传动，不同对输送机的动力大小有所影响。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的顶部结构示意图；
图3为本实用新型的伸缩管传动轴剖面结构示意图；
图4为本实用新型的A部放大示意图；
图5为本实用新型的B部放大示意图。
图中：1、万向轮，2、支架，3、伸缩管，4、第一螺纹管，5、第二螺纹管，6、轴承座，7、转柄，8、轴承，9、驱动电机，10、传动轴，11、挡板，12、托盘，13、伸缩管传动轴，131、第一级伸缩管传动轴，132、第二级伸缩管传动轴，133、限位条，134、限位槽，14、链条，15、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种链条式输送机，包括万向轮1，所述万向轮1的顶部固定安装有支架2，所述支架2的内侧面固定安装有伸缩管3，所述支架2的内侧面固定安装有第一螺纹管4，所述第一螺纹管4的内侧面螺纹连接有第二螺纹管5，所述第二螺纹管5的一端转动连接有轴承座6，所述轴承座6的一侧固定安装支架2，所述第二螺纹管5的外侧面固定安装有转柄7，所述支架2的顶部固定安装有轴承8，所述轴承8的内侧面固定安装有伸缩管传动轴13。
在本实施例中，所述支架2的两侧固定安装有挡板11，所述支架2的一侧固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴固定安装有用伸缩管传动轴13。
在本实施例中，所述伸缩管传动轴13的外侧面固定安装有齿轮15，所述齿轮15的外侧面啮合有链条14，所述齿轮15设置于所述支架2的两侧。
在本实施例中，所述伸缩管传动轴13包括第一级伸缩管传动轴131，所述第一级伸缩管传动轴131的内侧面的两侧开设有限位槽134，所述第一级伸缩管传动轴131的内侧面滑动连接有第二级伸缩管传动轴132，所述第二级伸缩管传动轴132的两侧固定安装有限位条133，所述限位条133卡接于所述限位槽134的内侧面。
在本实施例中，所述第一螺纹管4的内侧面设置有螺纹，所述第二螺纹管5的外侧面设置有螺纹。
在本实施例中，所述链条14的顶部啮合有托盘12。
工作原理：在使用时，将托盘12放置在链条14的顶部使其啮合，在然后启动驱动电机9，驱动电机9通过伸缩管传动轴13转动带动齿轮15，使托盘在输送机上面移动，通过转动转柄7能够调整第一螺纹管4与第二螺纹管5的长度，能够调整装置的宽度，当增加装置的宽度时，第二级伸缩管传动轴132缓慢的从第一级伸缩管传动轴131的内部延伸出来，增加长度，通过限位条133和限位槽134能够使伸缩管传动轴13在转动时不会单独转动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种链条式输送机，包括万向轮，其特征在于：所述万向轮的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧面固定安装有伸缩管，所述支架的内侧面固定安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内侧面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定安装支架，所述第二螺纹管的外侧面固定安装有转柄，所述支架的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内侧面固定安装有伸缩管传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述支架的两侧固定安装有挡板，所述支架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有用伸缩管传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述伸缩管传动轴的外侧面固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧面啮合有链条，所述齿轮设置于所述支架的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述伸缩管传动轴包括第一级伸缩管传动轴，所述第一级伸缩管传动轴的内侧面的两侧开设有限位槽，所述第一级伸缩管传动轴的内侧面滑动连接有第二级伸缩管传动轴，所述第二级伸缩管传动轴的两侧固定安装有限位条，所述限位条卡接于所述限位槽的内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述第一螺纹管的内侧面设置有螺纹，所述第二螺纹管的外侧面设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述链条的顶部啮合有托盘。
Priority Applications (1)
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- 2021-11-17 CN CN202122820488.0U patent/CN216071739U/zh active Active
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