CN115608585B - 链式紫外固化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了链式紫外固化设备，包括底座、固化箱、遮光帘、滑槽、安装腔、输送组件、保护壳、挡棍、链轮、链条、放置座、偏移板、安装杆、第一弹簧、限位块、安装座、导向柱、回转组件、照射组件、锁定板和机械手，本发明相较于现有的固化设备，设计有回转组件，通过折返固化的方式，在不增加固化链长度的条件下延长固化时间，减少了设备的所占空间，降低了其安装时对空间的要求；本发明设计的输送组件，将传送功能与夹持功能合一，使待加工件进入时能够正对正紫外线灯进行照射，保证了固化效果，且无需安装大量的紫外线灯，降低了生产成本；本发明设计的照射组件，能够快速进行拆装，有利于后续的检修操作。

Description

链式紫外固化设备

技术领域

本发明涉及固化设备技术领域，具体为链式紫外固化设备。

背景技术

在电子行业中，通常需要对材料进行固化操作，来增加其结合的应力，现有的固化设备由于要保证固化的效果，大多会将传输链加长，来延长固化时间，这样会导致设备的占地面积增加，导致其对安放空间有较高的要求；现有的固化设备由于是采用单纯的输送带传输，导致待加工件进入固化设备时的方位状态不一致，可能难以使紫外线直接照射到工件，影响加工结果，而直接大面积覆盖紫外线灯会极大的增加成本；现有的固化设备在安装紫外线灯板时，由于安装在设备内部，采用直接固定的方式费时费力，不利于后续检修和更换。

发明内容

本发明的目的在于提供链式紫外固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：链式紫外固化设备，包括底座、固化箱、遮光帘、滑槽、安装腔、输送组件、回转组件、照射组件和机械手，所述固化箱的内部安装有输送组件，输送组件包括保护壳，固化箱的内部对称固定有保护壳，保护壳的内部对称安装有链条，链条的两端对称设置有链轮，且链轮转动连接于保护壳的内部，链条的一侧设置有放置座，放置座的一端固定连接有安装杆，且安装杆滑动连接于链条的一侧内壁上。

优选的，所述安装杆的一端安装有限位块，且限位块设置于链条的一侧，安装杆上安装有安装座，且安装座设置于链条的内部，安装杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于安装座的一侧，另一端固定连接于链条的内部。

优选的，所述保护壳的底端分布设置有挡棍，放置座上设置有偏移板，放置座的一端对称安装有导向柱，且导向柱固定连接于链条的一侧。

优选的，所述输送组件的一侧设置有回转组件，回转组件包括电机，固化箱的内部设置有安装腔，安装腔的底端设置有电机，电机的输出端安装有转轴，转轴上固定连接有转盘，转盘上固定连接有安装箱，安装箱的顶端安装有锥形顶板，锥形顶板的底端设置有托盘。

优选的，所述安装腔的顶端设置有滑轨，且托盘滑动连接于滑轨的顶端。

优选的，所述安装箱的内部套接有第三弹簧，且第三弹簧的一端固定连接于锥形顶板的底端，另一端固定连接于安装箱的底端内壁上。

优选的，所述托盘的两侧对称开设有安装槽，安装槽的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有锥形耳，且锥形耳滑动连接于安装槽的内部，锥形顶板的顶端对称设置有卡槽，且锥形耳套接于卡槽的内部。

优选的，所述输送组件的顶端对称设置有照射组件，照射组件包括安装板，固化箱的顶端内壁上设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有安装板，安装板的底端安装有灯板，灯板的底端对称设置有灯柱，固化箱的顶端设置有锁定板，锁定板的底端对称固定有卡块，且卡块卡合连接于安装板的内部。

优选的，所述安装板的顶端对称开设有通孔，且卡块的一端套接于通孔的内部，卡块上套接有第四弹簧，且第四弹簧的一端固定连接于锁定板的底端，另一端固定连接于固化箱的内部。

优选的，所述滑槽的一端分布安装有遮光帘，固化箱的底端固定有底座，底座的一侧设置有机械手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相较于现有的固化设备，设计有回转组件，通过折返固化的方式，在不增加固化链长度的条件下延长固化时间，减少了设备的所占空间，降低了其安装时对空间的要求；本发明设计的输送组件，将传送功能与夹持功能合一，使待加工件进入时能够正对正紫外线灯进行照射，保证了固化效果，且无需安装大量的紫外线灯，降低了生产成本；本发明设计的照射组件，能够快速进行拆装，有利于后续的检修操作。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图。

图2为图1中A区域的结构放大图。

图3为本发明的固化箱立体剖切结构示意图。

图4为图3中B区域的结构放大图。

图5为图3中C区域的结构放大图。

图6为图3中D区域的结构放大图。

图7为本发明的放置座立体结构示意图。

图8为本发明的固化箱主视剖切结构示意图。

图9为图8中E区域的结构放大图。

图10为图8中F区域的结构放大图。

图11为本发明的通孔侧视剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、固化箱；21、遮光帘；22、滑槽；23、安装腔；3、输送组件；31、保护壳；311、挡棍；32、链轮；33、链条；34、放置座；341、偏移板；35、安装杆；36、第一弹簧；37、限位块；38、安装座；39、导向柱；4、回转组件；41、托盘；411、锥形耳；412、第二弹簧；413、安装槽；42、锥形顶板；421、卡槽；43、滑轨；44、安装箱；45、第三弹簧；46、转盘；47、转轴；48、电机；5、照射组件；51、灯柱；52、灯板；53、安装板；531、通孔；54、卡块；55、第四弹簧；56、锁定板；6、机械手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：链式紫外固化设备，包括底座1、固化箱2、输送组件3、回转组件4、照射组件5和机械手6，固化箱2的内部安装有输送组件3，输送组件3包括保护壳31、挡棍311、链轮32、链条33、放置座34、偏移板341、安装杆35、第一弹簧36、限位块37、安装座38和导向柱39，固化箱2的内部对称固定有保护壳31，保护壳31的内部对称安装有链条33，链条33的两端对称设置有链轮32，且链轮32转动连接于保护壳31的内部，链条33的一侧设置有放置座34，放置座34的一端固定连接有安装杆35，且安装杆35滑动连接于链条33的一侧内壁上，输送组件3的左、右侧传输方向相反；安装杆35的一端安装有限位块37，且限位块37设置于链条33的一侧，安装杆35上安装有安装座38，且安装座38设置于链条33的内部，安装杆35上套接有第一弹簧36，且第一弹簧36的一端固定连接于安装座38的一侧，另一端固定连接于链条33的内部；保护壳31的底端分布设置有挡棍311，放置座34上设置有偏移板341，放置座34的一端对称安装有导向柱39，且导向柱39固定连接于链条33的一侧；输送组件3的一侧设置有回转组件4，回转组件4包括托盘41、锥形耳411、第二弹簧412、安装槽413、锥形顶板42、卡槽421、滑轨43、安装箱44、第三弹簧45、转盘46、转轴47和电机48，固化箱2的内部设置有安装腔23，安装腔23的底端设置有电机48，电机48的输出端安装有转轴47，转轴47上固定连接有转盘46，转盘46上固定连接有安装箱44，安装箱44的顶端安装有锥形顶板42，锥形顶板42的底端设置有托盘41；安装腔23的顶端设置有滑轨43，且托盘41滑动连接于滑轨43的顶端；安装箱44的内部套接有第三弹簧45，且第三弹簧45的一端固定连接于锥形顶板42的底端，另一端固定连接于安装箱44的底端内壁上；托盘41的两侧对称开设有安装槽413，安装槽413的内部安装有第二弹簧412，第二弹簧412的一端安装有锥形耳411，且锥形耳411滑动连接于安装槽413的内部，锥形顶板42的顶端对称设置有卡槽421，且锥形耳411套接于卡槽421的内部；输送组件3的顶端对称设置有照射组件5，照射组件5包括灯柱51、灯板52、安装板53、通孔531、卡块54、第四弹簧55和锁定板56，固化箱2的顶端内壁上设置有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有安装板53，安装板53的底端安装有灯板52，灯板52的底端对称设置有灯柱51，固化箱2的顶端设置有锁定板56，锁定板56的底端对称固定有卡块54，且卡块54卡合连接于安装板53的内部；安装板53的顶端对称开设有通孔531，且卡块54的一端套接于通孔531的内部，卡块54上套接有第四弹簧55，且第四弹簧55的一端固定连接于锁定板56的底端，另一端固定连接于固化箱2的内部；滑槽22的一端分布安装有遮光帘21，固化箱2的底端固定有底座1，底座1的一侧设置有机械手6。

工作原理：对材料进行固化时，首先在材料上滴加UV紫外固化墨水，并将其放在托盘41中，然后使用机械手6将托盘41抓到输送组件3上，从左侧进入，托盘41放入时会首先触碰到偏移板341，对放置座34的侧面产生挤压力，在导向柱39的导向下，放置座34会带动安装杆35向保护壳31的内部运动，安装杆35带动安装座38挤压第一弹簧36，直到对应偏移板341之间的间距达到托盘41的规格，偏移板341即会将托盘41夹紧，此时托盘41安放在放置座34上，随着链轮32、链条33的运动，由放置座34带着托盘41进行传输，当材料到达左侧传输的终点时，回转组件4中的锥形顶板42正好运动到托盘41的下方，托盘41两侧的锥形耳411会在脱离放置座34时弹出，锥形顶板42上的卡槽421卡住锥形耳411后，会带动托盘41沿着滑轨43运动，直到其运动至右侧输送的起点，将托盘41送入后同理挤压两侧偏移板341，待偏移板341将托盘41夹紧后继续输送，此时锥形顶板42在转动的过程中碰到挡棍311，因受到挡棍311的限制逐渐缩入安装箱44中，在运动到左侧传输终点后，再次失去限制在第三弹簧45的作用下弹出，进行下一个回转运动，需要对照射组件5进行拆装时，首先拉出固化箱2上的锁定板56，锁定板56带动卡块54脱离通孔531，安装板53失去限位，此时可以从滑槽22直接将灯柱51、灯板52取出，然后更换新的零件，再直接将其装入滑槽22，卡块54在第四弹簧55的作用下自动卡入通孔531形成限位，其中，底座1用于安装固化箱2，遮光帘21用于防止紫外线泄漏直接对人眼进行照射，限位块37用于防止安装杆35脱离链条33，安装腔23用于安装转盘46，转盘46、转轴47、电机48用于为安装箱44的转动提供动力，从而带动锥形顶板42的转动，第二弹簧412用于锥形耳411的复位，安装槽413用于安装锥形耳411。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.链式紫外固化设备，包括固化箱（2），其特征在于：所述固化箱（2）的内部安装有输送组件（3），输送组件（3）包括保护壳（31），固化箱（2）的内部对称固定有保护壳（31），保护壳（31）的内部对称安装有链条（33），链条（33）的两端对称设置有链轮（32），且链轮（32）转动连接于保护壳（31）的内部，链条（33）的一侧设置有放置座（34），放置座（34）的一端固定连接有安装杆（35），且安装杆（35）滑动连接于链条（33）的一侧内壁上；所述输送组件（3）的一侧设置有回转组件（4），回转组件（4）包括电机（48），固化箱（2）的内部设置有安装腔（23），安装腔（23）的底端设置有电机（48），电机（48）的输出端安装有转轴（47），转轴（47）上固定连接有转盘（46），转盘（46）上固定连接有安装箱（44），安装箱（44）的顶端安装有锥形顶板（42），锥形顶板（42）的底端设置有托盘（41）；所述安装杆（35）的一端安装有限位块（37），且限位块（37）设置于链条（33）的一侧，安装杆（35）上安装有安装座（38），且安装座（38）设置于链条（33）的内部，安装杆（35）上套接有第一弹簧（36），且第一弹簧（36）的一端固定连接于安装座（38）的一侧，另一端固定连接于链条（33）的内部；所述保护壳（31）的底端分布设置有挡棍（311），放置座（34）上设置有偏移板（341），放置座（34）的一端对称安装有导向柱（39），且导向柱（39）固定连接于链条（33）的一侧；所述安装腔（23）的顶端设置有滑轨（43），且托盘（41）滑动连接于滑轨（43）的顶端；所述安装箱（44）的内部套接有第三弹簧（45），且第三弹簧（45）的一端固定连接于锥形顶板（42）的底端，另一端固定连接于安装箱（44）的底端内壁上；所述托盘（41）的两侧对称开设有安装槽（413），安装槽（413）的内部安装有第二弹簧（412），第二弹簧（412）的一端安装有锥形耳（411），且锥形耳（411）滑动连接于安装槽（413）的内部，锥形顶板（42）的顶端对称设置有卡槽（421），且锥形耳（411）套接于卡槽（421）的内部；所述输送组件（3）的顶端对称设置有照射组件（5），照射组件（5）包括安装板（53），固化箱（2）的顶端内壁上设置有滑槽（22），滑槽（22）的内部滑动连接有安装板（53），安装板（53）的底端安装有灯板（52），灯板（52）的底端对称设置有灯柱（51），固化箱（2）的顶端设置有锁定板（56），锁定板（56）的底端对称固定有卡块（54），且卡块（54）卡合连接于安装板（53）的内部。

2.根据权利要求1所述的链式紫外固化设备，其特征在于：所述安装板（53）的顶端对称开设有通孔（531），且卡块（54）的一端套接于通孔（531）的内部，卡块（54）上套接有第四弹簧（55），且第四弹簧（55）的一端固定连接于锁定板（56）的底端，另一端固定连接于固化箱（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的链式紫外固化设备，其特征在于：所述滑槽（22）的一端分布安装有遮光帘（21），固化箱（2）的底端固定有底座（1），底座（1）的一侧设置有机械手（6）。