CN207615218U - 一种自动称重筛选装置 - Google Patents
一种自动称重筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207615218U CN207615218U CN201721520310.1U CN201721520310U CN207615218U CN 207615218 U CN207615218 U CN 207615218U CN 201721520310 U CN201721520310 U CN 201721520310U CN 207615218 U CN207615218 U CN 207615218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- hydraulic cylinder
- certified products
- collecting box
- telescopic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动称重筛选装置,包括第一液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压气缸、第二液压伸缩杆、红外线发生器、工作平台、支撑底座、合格品收集箱、非合格品收集箱、压力传感器、检测平台,所述支撑底座顶端的一侧安装有工作平台,且工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆与支撑底座相连接,所述支撑底座顶端远离工作平台一侧的中间位置处安装有合格品收集箱。本实用新型通过安装有第一液压气缸、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆,在使用时第一液压气缸带动第一液压伸缩杆,并且到达指定位置后第二液压气缸带动第二液压伸缩杆伸缩,使得第一机械抓手对物品进行夹取,机械化操作快速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及重量检测技术领域,具体为一种自动称重筛选装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,工商业也在不断发展进步,注塑产品有时表面不够致密存在缺胶 客户接到产品后印刷就很难印的上,该装置在抓取成品的时候通过自动称重,筛选出不良品,但是目前一般是人工进行大小挑选,劳动强度很大,无法准确快速检测出产品的生产质量,导致工作效率低下,成本提高的同时合格率得不到保证,因此研发准确检测产品的合格装置,确保合格产品的顺利通过十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动称重筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动称重筛选装置,包括第一液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压气缸、第二液压伸缩杆、红外线发生器、工作平台、支撑底座、合格品收集箱、非合格品收集箱、压力传感器、检测平台,所述支撑底座顶端的一侧安装有工作平台,且工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑杆与支撑底座相连接,所述支撑底座顶端远离工作平台一侧的中间位置处安装有合格品收集箱,所述工作平台一侧的中间位置处安装有控制箱,且工作平台靠近合格品收集箱一侧的顶端安装有第一固定架,所述第一固定架下方的工作平台的顶端安装有检测平台,且检测平台顶端靠近合格品收集箱一侧的中间位置处安装有转轴底座,所述转轴底座的顶端铰接有转轴,且转轴远离转轴底座的一侧安装有第二机械抓手,所述检测平台顶端远离转轴底座一侧的中间位置处安装有压力传感器,且检测平台远离控制箱一侧的工作平台的顶端安装有非合格品收集箱,所述检测平台远离转轴底座一侧的工作平台的顶端设置有滑槽,且滑槽的顶端安装有推杆,所述推杆的底端安装有滑块,且滑块与滑槽相连接,所述推杆靠近转轴底座一侧的中间位置处安装有推板,所述工作平台顶端远离第一固定架的一侧安装有第二固定架,且第二固定架与推杆之间的工作平台的顶端设置有置物区,所述第二固定架顶端的两侧均安装有连接桥架与第一固定架相连接,且连接桥架的内部均设置有滑轨,所述第一固定架顶端的中间位置处安装有第一液压气缸,且第一液压气缸靠近第二固定架的一侧横向安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆远离第一液压气缸的一侧安装有固定钢架,且固定钢架的两侧均安装有滑杆,所述滑杆远离固定钢架的一端均安装有滑轮,且滑轮均与滑轨相连接,所述固定钢架的中间位置处安装有第二液压气缸,且第二液压气缸的底端安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的底端安装有第一机械抓手,且第一机械抓手底端的中间位置处安装有红外线发生器。
优选的,所述滑轨的两侧均设置有刻度线。
优选的,所述第一机械抓手和第二机械抓手的内壁均安装有防滑橡胶套。
优选的,所述合格品收集箱和非合格品收集箱内部的底端均安装有橡胶软垫,且橡胶软垫的底端均匀安装有减震弹簧。
优选的,所述压力传感器的顶端安装有红外线接收器。
优选的,所述滑槽的两侧均安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动称重筛选装置通过安装有第一液压气缸、第二液压气缸、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆,在使用时第一液压气缸带动第一液压伸缩杆,并且到达指定位置后第二液压气缸带动第二液压伸缩杆伸缩,使得第一机械抓手对物品进行夹取,机械化操作快速便捷,同时装置通过安装有滑轨、滑轮和滑杆,在使用时滑轮在滑轨上滑动,便于对夹取的物体进行传输,同时装置通过安装有红外线发生器和红外线接收器,便于在移动时进行定位,同时装置通过安装有压力传感器、转轴、第二机械抓手、推杆、推板、合格品收集箱和非合格品收集箱,使得在对物品进行检测之后将合格品和非合格品分开收集,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构局部俯视示意图;
图4为本实用新型的结构局部剖面示意图;
图中:1-第一液压气缸;2-第一液压伸缩杆;3-滑轨;4-第二液压气缸;5-第二固定架;6-第二液压伸缩杆;7-红外线发生器;8-第一机械抓手;9-置物区;10-工作平台;11-支撑杆;12-支撑底座;13-减震弹簧;14-橡胶软垫;15-合格品收集箱;16-非合格品收集箱;17-转轴底座;18-转轴;19-第一固定架;20-滑轮;21-控制箱;22-推板;23-连接桥架;24-固定钢架;25-滑杆;26-第二机械抓手;27-压力传感器;28-滑槽;29-滑块;30-检测平台;31-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动称重筛选装置,包括第一液压气缸1、第一液压伸缩杆2、第二液压气缸4、第二液压伸缩杆6、红外线发生器7、工作平台10、支撑底座12、合格品收集箱15、非合格品收集箱16、压力传感器27、检测平台30,支撑底座12顶端的一侧安装有工作平台10,且工作平台10底端的四个拐角处均安装有支撑杆11与支撑底座12相连接,支撑底座12顶端远离工作平台10一侧的中间位置处安装有合格品收集箱15,工作平台10一侧的中间位置处安装有控制箱21,且工作平台10靠近合格品收集箱15一侧的顶端安装有第一固定架19,第一固定架19下方的工作平台10的顶端安装有检测平台30,且检测平台30顶端靠近合格品收集箱15一侧的中间位置处安装有转轴底座17,转轴底座17的顶端铰接有转轴18,且转轴18远离转轴底座17的一侧安装有第二机械抓手26,检测平台30顶端远离转轴底座17一侧的中间位置处安装有压力传感器27,压力传感器27的顶端安装有红外线接收器,且检测平台30远离控制箱21一侧的工作平台10的顶端安装有非合格品收集箱16,合格品收集箱15和非合格品收集箱16内部的底端均安装有橡胶软垫14,且橡胶软垫14的底端均匀安装有减震弹簧13,防止放入物品时造成损坏,检测平台30远离转轴底座17一侧的工作平台10的顶端设置有滑槽28,滑槽28的两侧均安装有限位块,防止滑动时脱落,且滑槽28的顶端安装有推杆31,推杆31的底端安装有滑块29,且滑块29与滑槽28相连接,推杆31靠近转轴底座17一侧的中间位置处安装有推板22,工作平台10顶端远离第一固定架19的一侧安装有第二固定架5,且第二固定架5与推杆31之间的工作平台10的顶端设置有置物区9,第二固定架5顶端的两侧均安装有连接桥架23与第一固定架19相连接,且连接桥架23的内部均设置有滑轨3,滑轨3的两侧均设置有刻度线,便于定位,第一固定架19顶端的中间位置处安装有第一液压气缸1,且第一液压气缸1靠近第二固定架5的一侧横向安装有第一液压伸缩杆2,第一液压伸缩杆2远离第一液压气缸1的一侧安装有固定钢架24,且固定钢架24的两侧均安装有滑杆25,滑杆25远离固定钢架24的一端均安装有滑轮20,且滑轮20均与滑轨3相连接,固定钢架24的中间位置处安装有第二液压气缸4,且第二液压气缸4的底端安装有第二液压伸缩杆6,第二液压伸缩杆6的底端安装有第一机械抓手8,第一机械抓手8和第二机械抓手26的内壁均安装有防滑橡胶套,便于抓取,且第一机械抓手8底端的中间位置处安装有红外线发生器7。
工作原理:使用时,接通外接电源,通过控制箱21来控制第一液压气缸1,第一液压气缸1带动第一液压伸缩杆2,在第一液压伸缩杆2伸缩的同时滑轮20在滑轨3上滑动,防止偏移轨道,且便于对夹取的物体进行传输,并且到达指定位置后第二液压气缸4带动第二液压伸缩杆6伸缩,使得第一机械抓手8对物品进行夹取,将夹取后的物品放在检测平台30上进行检测,压力传感器27将数据传给控制箱21,控制箱21做出判断,若产品合格则通过转轴18和第二机械抓手26将物品放入合格品收集箱15,若产品不合格则通过推杆31和推板22在滑槽28上滑动,将物品放入非合格品收集箱16,合格品收集箱15和非合格品收集箱16内部的底端均安装的橡胶软垫14和减震弹簧13,防止放入物品时造成损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动称重筛选装置,包括第一液压气缸(1)、第一液压伸缩杆(2)、第二液压气缸(4)、第二液压伸缩杆(6)、红外线发生器(7)、工作平台(10)、支撑底座(12)、合格品收集箱(15)、非合格品收集箱(16)、压力传感器(27)、检测平台(30),其特征在于:所述支撑底座(12)顶端的一侧安装有工作平台(10),且工作平台(10)底端的四个拐角处均安装有支撑杆(11)与支撑底座(12)相连接,所述支撑底座(12)顶端远离工作平台(10)一侧的中间位置处安装有合格品收集箱(15),所述工作平台(10)一侧的中间位置处安装有控制箱(21),且工作平台(10)靠近合格品收集箱(15)一侧的顶端安装有第一固定架(19),所述第一固定架(19)下方的工作平台(10)的顶端安装有检测平台(30),且检测平台(30)顶端靠近合格品收集箱(15)一侧的中间位置处安装有转轴底座(17),所述转轴底座(17)的顶端铰接有转轴(18),且转轴(18)远离转轴底座(17)的一侧安装有第二机械抓手(26),所述检测平台(30)顶端远离转轴底座(17)一侧的中间位置处安装有压力传感器(27),且检测平台(30)远离控制箱(21)一侧的工作平台(10)的顶端安装有非合格品收集箱(16),所述检测平台(30)远离转轴底座(17)一侧的工作平台(10)的顶端设置有滑槽(28),且滑槽(28)的顶端安装有推杆(31),所述推杆(31)的底端安装有滑块(29),且滑块(29)与滑槽(28)相连接,所述推杆(31)靠近转轴底座(17)一侧的中间位置处安装有推板(22),所述工作平台(10)顶端远离第一固定架(19)的一侧安装有第二固定架(5),且第二固定架(5)与推杆(31)之间的工作平台(10)的顶端设置有置物区(9),所述第二固定架(5)顶端的两侧均安装有连接桥架(23)与第一固定架(19)相连接,且连接桥架(23)的内部均设置有滑轨(3),所述第一固定架(19)顶端的中间位置处安装有第一液压气缸(1),且第一液压气缸(1)靠近第二固定架(5)的一侧横向安装有第一液压伸缩杆(2),所述第一液压伸缩杆(2)远离第一液压气缸(1)的一侧安装有固定钢架(24),且固定钢架(24)的两侧均安装有滑杆(25),所述滑杆(25)远离固定钢架(24)的一端均安装有滑轮(20),且滑轮(20)均与滑轨(3)相连接,所述固定钢架(24)的中间位置处安装有第二液压气缸(4),且第二液压气缸(4)的底端安装有第二液压伸缩杆(6),所述第二液压伸缩杆(6)的底端安装有第一机械抓手(8),且第一机械抓手(8)底端的中间位置处安装有红外线发生器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选装置,其特征在于:所述滑轨(3)的两侧均设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选装置,其特征在于:所述第一机械抓手(8)和第二机械抓手(26)的内壁均安装有防滑橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选装置,其特征在于:所述合格品收集箱(15)和非合格品收集箱(16)内部的底端均安装有橡胶软垫(14),且橡胶软垫(14)的底端均匀安装有减震弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选装置,其特征在于:所述压力传感器(27)的顶端安装有红外线接收器。
6.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选装置,其特征在于:所述滑槽(28)的两侧均安装有限位块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721520310.1U CN207615218U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种自动称重筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721520310.1U CN207615218U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种自动称重筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207615218U true CN207615218U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62828817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721520310.1U Expired - Fee Related CN207615218U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种自动称重筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207615218U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109178905A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-11 | 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 | 一种具有计量功能的输送装置 |
CN109759338A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-05-17 | 吴江市格瑞福金属制品有限公司 | 一种用于仓储的移动型分拣器 |
CN110103502A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-09 | 河南四方达超硬材料股份有限公司 | 一种超硬材料复合块生产设备 |
CN112453147A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-03-09 | 深圳市格雅表业有限公司 | 用于手表擒纵叉的高精度冲压工艺及其冲压装置 |
CN113335916A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-03 | 李小玲 | 一种机械自动化抓取设备 |
-
2017
- 2017-11-15 CN CN201721520310.1U patent/CN207615218U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109178905A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-01-11 | 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 | 一种具有计量功能的输送装置 |
CN109759338A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-05-17 | 吴江市格瑞福金属制品有限公司 | 一种用于仓储的移动型分拣器 |
CN110103502A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-09 | 河南四方达超硬材料股份有限公司 | 一种超硬材料复合块生产设备 |
CN112453147A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-03-09 | 深圳市格雅表业有限公司 | 用于手表擒纵叉的高精度冲压工艺及其冲压装置 |
CN112453147B (zh) * | 2020-10-13 | 2022-08-05 | 深圳市格雅表业有限公司 | 用于手表擒纵叉的高精度冲压工艺及其冲压装置 |
CN113335916A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-03 | 李小玲 | 一种机械自动化抓取设备 |
CN113335916B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-07-19 | 李小玲 | 一种机械自动化抓取设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207615218U (zh) | 一种自动称重筛选装置 | |
CN207623117U (zh) | 一种土壤样品制作装置 | |
CN207081474U (zh) | 一种方板尺寸和重量检测装置 | |
CN109087971A (zh) | 一种太阳能电池片全自动在线称重方法 | |
CN212514035U (zh) | 公路工程抗压实验装置 | |
CN205192473U (zh) | 一种木地板自动检测系统 | |
CN210831160U (zh) | 一种水库水文监测用辅助定位支架 | |
CN207521450U (zh) | 一种用于家具平整度自动调节设备 | |
CN210154945U (zh) | 一种抗静态荷载的试验设备 | |
CN211644483U (zh) | 一种跌落试验机垂直提升机构 | |
CN210464287U (zh) | 一种机械工程用检测设备 | |
CN210294169U (zh) | 一种工程监理用面砖空鼓检测器 | |
CN201322682Y (zh) | 用于测试包装强度的测试设备 | |
CN206383734U (zh) | 一种集料检验装置 | |
CN105397783A (zh) | 一种可记录数量的工件分类放置箱 | |
CN208547409U (zh) | 一种钢卷在线自动称重装置 | |
CN108554820A (zh) | 一种产品厚度检测装置 | |
CN210603812U (zh) | 一种跌落测试装置 | |
CN211013887U (zh) | 一种金属板硬度测试机 | |
CN213364212U (zh) | 一种无人机生产用抗压检测装置 | |
CN215945374U (zh) | 一种便携式粮油检测用样品储存装置 | |
CN213600054U (zh) | 一种手机支架生产用平整度检测装置 | |
CN206756798U (zh) | 一种可调节高度的食品检测操作台 | |
CN220751032U (zh) | 一种机械零部件检测装置 | |
CN215701584U (zh) | 一种风力发电机用便于分类放置的维护工具放置箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180717 Termination date: 20191115 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |