CN219366058U - 高强砼少筋管片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强砼少筋管片，包括管片本体，所述管片本体包括从外到内依次设置的外保护层、防腐蚀层、抗压水泥填充层和内表层，所述抗压水泥填充层与防腐蚀层相触的一面设有球形凸起板，所述球形凸起板表面设有均匀的凸起结构，所述球形凸起板的背面则均匀的设有加强筋，所述抗压水泥填充层将球形凸起板完全包覆住。解决现有混凝土管片造价高质量重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强度管片领域，特别是一种高强砼少筋管片。
背景技术
混凝土管片是一种盾构或TBM隧道采用的支护，其负责承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊载荷的作用，盾构管片质量直接关系到隧道整体质量和安全，盾构管片在使用的时候需要使盾构管片具有很好的耐油防腐蚀效果，这样能够使盾构管片的使用寿命更长，避免盾构管片在使用过程中容易出现损坏的情况，而现有的混凝土管片为了保证其结构的强度和支护的力度，往往会在混凝土管片内加入很多的钢筋，这样做造价高，而且过多钢筋的加入也会使得管片质量大，另外这样的混凝土管片虽然在整体的抗形变能力方面较强，但是对于一些微小形变的抵抗能力仍然是不足的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强砼少筋管片，解决现有混凝土管片造价高质量重的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种高强砼少筋管片，包括管片本体，所述管片本体包括从外到内依次设置的外保护层、防腐蚀层、抗压水泥填充层和内表层，所述抗压水泥填充层与防腐蚀层相触的一面设有球形凸起板，所述球形凸起板表面设有均匀的凸起结构，所述球形凸起板的背面则均匀的设有加强筋，所述抗压水泥填充层将球形凸起板完全包覆住。
在抗压水泥填充层和防腐蚀层之间设置了球形凸起板，由于球形的表面均匀的设置了球形的凸起结构，而众所周知，球形的凸起其抗形变能力是十分强的，因此在球形凸起板的作用下，该管片本体抗形变能力强，最后还在球形凸起板的背面均匀的设置了加强筋这样能进一步提升管片本体的抗形变能力，上述结构用到的钢筋少，抗形变能力强。
作为本实用新型的进一步优选，所述管片本体的两侧分别设有连接插槽和连接插条，所述连接插条和连接插槽适配。
这样能将两片管片本体紧密的结合在一起。
作为本实用新型的进一步优选，所述连接插槽的两侧和连接插条的两侧均均匀的设有十字形网格。
便于填缝剂与管片本体的两侧充分接触。
作为本实用新型的进一步优选，所述连接插槽的槽底设有密封胶垫，所述密封胶垫包括胶垫板和设置在胶垫板两侧的胶制侧板。
这样结合在一起的两片管片本体之间密封性好，不易出现渗漏情况。
作为本实用新型的进一步优选，所述抗压水泥填充层的中部均匀的设有支撑板，所述支撑板的一侧与球形凸起板相连，所述支撑板的另一侧则与内表层相连。
作为本实用新型的进一步优选，所述内表层与抗压水泥填充层接触的一面还设有ECC-NC内保护层。
所述ECC-NC内保护层由ECC砌块与普通混凝土网格层组成，能有效提高管片本体的抗渗、抗裂性能。
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
1、在抗压水泥填充层和防腐蚀层之间设置了球形凸起板，由于球形的表面均匀的设置了球形的凸起结构，而众所周知，球形的凸起其抗形变能力是十分强的，因此在球形凸起板的作用下，该管片本体抗形变能力强，最后还在球形凸起板的背面均匀的设置了加强筋这样能进一步提升管片本体的抗形变能力，上述结构用到的钢筋少，抗形变能力强。
2、能将两片管片本体紧密的结合在一起。
3、两片管片本体之间密封性好，不易出现渗漏情况。
4、所述ECC-NC内保护层由ECC砌块与普通混凝土网格层组成，能有效提高管片本体的抗渗、抗裂性能。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的板层图。
图3为本实用新型球形凸起板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例1
图1、图2、图3示出了一种高强砼少筋管片，包括管片本体，所述管片本体包括从外到内依次设置的外保护层1、防腐蚀层2、抗压水泥填充层3和内表层4，所述抗压水泥填充层3与防腐蚀层2相触的一面设有球形凸起板5，所述球形凸起板5表面设有均匀的凸起结构，所述球形凸起板5的背面则均匀的设有加强筋6，所述抗压水泥填充层3将球形凸起板5完全包覆住。
在抗压水泥填充层和防腐蚀层之间设置了球形凸起板，由于球形的表面均匀的设置了球形的凸起结构，而众所周知，球形的凸起其抗形变能力是十分强的，因此在球形凸起板的作用下，该管片本体抗形变能力强，最后还在球形凸起板的背面均匀的设置了加强筋这样能进一步提升管片本体的抗形变能力，上述结构用到的钢筋少，抗形变能力强。
具体实施例2
本实施例是在具体实施例1的基础上对管片本体进行了进一步的说明，所述管片本体的两侧分别设有连接插槽7和连接插条8，所述连接插条8和连接插槽7适配。
这样能将两片管片本体紧密的结合在一起。
具体实施例3
本实施例是在具体实施例2的基础上对连接插槽7进行了进一步的说明，所述连接插槽7的两侧和连接插条8的两侧均均匀的设有十字形网格9。
便于填缝剂与管片本体的两侧充分接触。
具体实施例4
本实施例是在具体实施例2的基础上对连接插槽7进行了进一步的说明，所述连接插槽7的槽底设有密封胶垫，所述密封胶垫包括胶垫板和设置在胶垫板两侧的胶制侧板。
这样结合在一起的两片管片本体之间密封性好，不易出现渗漏情况。
具体实施例5
本实施例是在具体实施例1的基础上对抗压水泥填充层3进行了进一步的说明，所述抗压水泥填充层3的中部均匀的设有支撑板10，所述支撑板10的一侧与球形凸起板相连，所述支撑板10的另一侧则与内表层相连。
具体实施例6
本实施例是在具体实施例1的基础上对内表层4进行了进一步的说明，所述内表层4与抗压水泥填充层3接触的一面还设有ECC-NC内保护层11。
所述ECC-NC内保护层由ECC砌块与普通混凝土网格层组成，能有效提高管片本体的抗渗、抗裂性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强砼少筋管片，包括管片本体，其特征在于：所述管片本体包括从外到内依次设置的外保护层（1）、防腐蚀层（2）、抗压水泥填充层（3）和内表层（4），所述抗压水泥填充层（3）与防腐蚀层（2）相触的一面设有球形凸起板（5），所述球形凸起板（5）表面设有均匀的凸起结构，所述球形凸起板（5）的背面则均匀的设有加强筋（6），所述抗压水泥填充层（3）将球形凸起板（5）完全包覆住。
2.根据权利要求1所述的高强砼少筋管片，其特征在于：所述管片本体的两侧分别设有连接插槽（7）和连接插条（8），所述连接插条（8）和连接插槽（7）适配。
3.根据权利要求2所述的高强砼少筋管片，其特征在于：所述连接插槽（7）的两侧和连接插条（8）的两侧均均匀的设有十字形网格（9）。
4.根据权利要求2所述的高强砼少筋管片，其特征在于：所述连接插槽（7）的槽底设有密封胶垫，所述密封胶垫包括胶垫板和设置在胶垫板两侧的胶制侧板。
5.根据权利要求1所述的高强砼少筋管片，其特征在于：所述抗压水泥填充层（3）的中部均匀的设有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧与球形凸起板相连，所述支撑板（10）的另一侧则与内表层相连。
6.根据权利要求1所述的高强砼少筋管片，其特征在于：所述内表层（4）与抗压水泥填充层（3）接触的一面还设有ECC-NC内保护层（11）。
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