CN219360176U - 一种模具结构 - Google Patents

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许名旺
杨昇卫
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Abstract

本申请公开了一种模具结构,涉及模具技术领域,改善斜板从型芯的斜槽内移出后,型芯容易受到碰撞等外界因素的影响而产生位移,导致斜板无法准确插入斜槽内的问题,包括上模、下模、斜向导杆和平移座,所述平移座的内部开设有与斜向导杆相适配的斜向导孔,所述平移座的一侧固定连接有抽芯杆,所述平移座的底部开设有定位槽,所述凹槽的内底壁开设有容纳槽,所述容纳槽的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端安装有驱动件,所述螺杆的上端螺纹连接有定位柱。本申请通过定位槽、驱动件、螺杆和定位柱的设置,在斜向导杆从平移座的斜向导孔内移出后,可对平移座进行固定,阻止平移座发生移位,便于斜向导杆再次插入斜向导孔内。

Description

一种模具结构
技术领域
本申请涉及模具领域,尤其是涉及一种模具结构。
背景技术
目前,锁具的内芯通常需要利用抽芯模具实现加工。
现有的公告号为CN210851165U的中国专利公开了一种抽芯模具,包括模具本体、自动出模单元、抽芯单元和手动抽芯单元;模具本体:所述模具本体包含有定模板、动模板、自动出模单元,固定板和内模,所述定模板固定安装在外部设备上,其顶端与注塑机的出料口连通,定模板的底端设有型腔,所述固定板与外部的设备固定安装,固定板上滑动连接有自动出模单元,所述自动出模单元与动模板滑动连接,所述内模安装在动模板的中部,内模的两侧与抽芯单元连接,所述抽芯单元安装在动模板的内部;手动抽芯单元:所述手动抽芯单元设有两组,且分别安装在动模板的左右两侧面;其中,所述抽芯单元设有两组,抽芯单元的一端与内模连接,抽芯单元的另一端与手动抽芯单元连接。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在需要取出成型的锁具内芯时,上模将带动斜板从型芯的斜槽内移出,此后,型芯容易受到碰撞等外界因素的影响而产生滑动,当上模再次下降时,斜板的下端容易与斜槽的顶部开口产生偏差,导致斜板无法准确插入斜槽内,会影响模具的正常使用。
实用新型内容
为了改善斜板从型芯的斜槽内移出后,型芯容易受到碰撞等外界因素的影响而产生滑动,斜板的下端容易与斜槽的顶部开口产生偏差,导致斜板无法准确插入斜槽内的问题,本申请提供一种模具结构。
本申请提供一种模具结构,采用如下的技术方案:
一种模具结构,包括上模和下模,所述上模底部的两侧均固定安装有两个斜向导杆,所述下模的两侧均开设有两个凹槽,所述凹槽的两内侧壁均固定安装有滑轨,两个所述滑轨之间滑动安装有平移座,所述平移座的内部开设有与斜向导杆相适配的斜向导孔,所述平移座的一侧固定连接有抽芯杆;
所述平移座的底部开设有定位槽,所述凹槽的内底壁开设有容纳槽,所述容纳槽的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的下端安装有驱动件,所述螺杆的上端螺纹连接有定位柱。
通过采用上述技术方案,在上模升起后,斜向导杆从平移座的斜向导孔内移出,此时平移座底部的定位槽会移动到容纳槽顶部,可启动驱动件带动螺杆转动,使螺杆带动定位柱上升并插入定位槽内,对平移座进行固定,从而可阻止平移座发生移位,便于斜向导杆再次插入斜向导孔内。
可选的,所述驱动件为固定安装在容纳槽内底壁的驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺杆的下端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机可驱动螺杆转动。
可选的,所述定位柱的底部开设有螺纹槽,所述螺杆螺纹插接至螺纹槽内。
通过采用上述技术方案,通过螺纹槽使得螺杆能够带动定位柱运动。
可选的,所述容纳槽的内侧壁开设有限位槽,所述定位柱的外侧壁固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
通过采用上述技术方案,通过限位槽与限位块的配合,能够对定位柱起到限位作用,可提高定位柱的稳定性。
可选的,所述下模的顶部开设有用于穿过抽芯杆的条形槽。
通过采用上述技术方案,通过条形槽便于抽芯杆沿下模滑动。
可选的,所述下模位于凹槽的底部开设有让位槽。
通过采用上述技术方案,通过让位槽可便于斜向导杆穿过下模。
可选的,所述下模的底部设置有底座。
通过采用上述技术方案,通过底座能够对下模进行支撑固定。
可选的,所述下模的内部固定穿设有导向柱,所述上模的四角处均开设有导向孔。
通过采用上述技术方案,通过导向柱与导向孔的配合,能够提高上模升降的稳定性。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请通过斜向导杆、斜向导孔和平移座的设置,在上模升降时,可带动斜向导杆在斜向导孔内升降,使斜向导杆通过斜向导孔带动平移座沿滑轨水平运动,从而可使平移座带动抽芯杆移动,方便进行抽芯;
2.本申请通过定位槽、驱动件、螺杆和定位柱的设置,在上模升起后,斜向导杆从平移座的斜向导孔内移出,此时平移座底部的定位槽会移动到容纳槽顶部,可启动驱动件带动螺杆转动,使螺杆带动定位柱上升并插入定位槽内,对平移座进行固定,从而可阻止平移座发生移位,便于斜向导杆再次插入斜向导孔内。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是本申请上模和下模的结构拆分图。
图3是本申请下模中用于体现斜向导孔的剖面结构示意图。
图4是本申请下模中用于体现定位柱的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、上模;2、下模;3、斜向导杆;4、凹槽;5、滑轨;6、平移座;7、斜向导孔;8、抽芯杆;9、定位槽;10、容纳槽;11、螺杆;12、驱动件;13、定位柱;14、限位槽;15、限位块;16、条形槽;17、让位槽;18、底座;19、导向柱;20、导向孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2,一种模具结构,包括上模1和下模2,下模2的底部设置有底座18,下模2的内部固定穿设有导向柱19,上模1的四角处均开设有导向孔20,通过导向柱19与导向孔20的配合,能够提高上模1升降的稳定性。
参照图2和图3,上模1底部的两侧均固定安装有两个斜向导杆3,下模2的两侧均开设有两个分别与同一侧的两个斜向导杆3的位置相对应的凹槽4,凹槽4的两内侧壁均固定安装有滑轨5,两个滑轨5之间滑动安装有平移座6,平移座6的内部开设有与斜向导杆3相适配的斜向导孔7,下模2位于凹槽4的底部开设有让位槽17,平移座6的一侧固定连接有抽芯杆8,下模2的顶部开设有用于穿过抽芯杆8的条形槽16。在上模1升降时,可带动斜向导杆3在斜向导孔7内升降,使斜向导杆3通过斜向导孔7带动平移座6沿滑轨5水平运动,从而可使平移座6带动抽芯杆8移动,方便进行抽芯。
参照图2和图4,平移座6的底部开设有定位槽9,凹槽4的内底壁开设有容纳槽10,容纳槽10的内部转动安装有螺杆11,螺杆11的下端安装有驱动件12,驱动件12为固定安装在容纳槽10内底壁的驱动电机,驱动电机的输出端与螺杆11的下端固定连接,螺杆11的上端螺纹连接有定位柱13,定位柱13的底部开设有螺纹槽,螺杆11螺纹插接至螺纹槽内。在上模1升起后,斜向导杆3从平移座6的斜向导孔7内移出,此时平移座6底部的定位槽9会移动到容纳槽10顶部,可启动驱动件12带动螺杆11转动,使螺杆11带动定位柱13上升并插入定位槽9内,对平移座6进行固定,从而可阻止平移座6发生移位,便于斜向导杆3再次插入斜向导孔7内。
参照图4,容纳槽10的内侧壁开设有限位槽14,定位柱13的外侧壁固定连接有限位块15,限位块15滑动连接在限位槽14内,通过限位槽14与限位块15的配合,能够对定位柱13起到限位作用,可提高定位柱13的稳定性。
本申请的实施原理为:在上模1升降时,可带动斜向导杆3在斜向导孔7内升降,使斜向导杆3通过斜向导孔7带动平移座6沿滑轨5水平运动,从而可使平移座6带动抽芯杆8移动;在上模1升起后,斜向导杆3从平移座6的斜向导孔7内移出,此时平移座6底部的定位槽9会移动到容纳槽10顶部,可启动驱动件12带动螺杆11转动,使螺杆11带动定位柱13上升并插入定位槽9内,对平移座6进行固定,从而可阻止平移座6发生移位,便于斜向导杆3再次插入斜向导孔7内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具结构,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)底部的两侧均固定安装有两个斜向导杆(3),所述下模(2)的两侧均开设有两个凹槽(4),所述凹槽(4)的两内侧壁均固定安装有滑轨(5),两个所述滑轨(5)之间滑动安装有平移座(6),所述平移座(6)的内部开设有与斜向导杆(3)相适配的斜向导孔(7),所述平移座(6)的一侧固定连接有抽芯杆(8);
所述平移座(6)的底部开设有定位槽(9),所述凹槽(4)的内底壁开设有容纳槽(10),所述容纳槽(10)的内部转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的下端安装有驱动件(12),所述螺杆(11)的上端螺纹连接有定位柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述驱动件(12)为固定安装在容纳槽(10)内底壁的驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺杆(11)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述定位柱(13)的底部开设有螺纹槽,所述螺杆(11)螺纹插接至螺纹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述容纳槽(10)的内侧壁开设有限位槽(14),所述定位柱(13)的外侧壁固定连接有限位块(15),所述限位块(15)滑动连接在限位槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述下模(2)的顶部开设有用于穿过抽芯杆(8)的条形槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述下模(2)位于凹槽(4)的底部开设有让位槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述下模(2)的底部设置有底座(18)。
8.根据权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述下模(2)的内部固定穿设有导向柱(19),所述上模(1)的四角处均开设有导向孔(20)。
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