CN219359329U - 一种气动锁螺母装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种气动锁螺母装置，包括电批和真空吸式锁螺母机构，电批在真空吸式锁螺母机构上方且与真空吸式锁螺母机构驱动连接，真空吸式锁螺母机构包括锁付套管，锁付套管的顶部安装有驱动杆与电批驱动连接，锁付套管内设有一空腔，锁付套管顶部设有通气孔与空腔相通，锁付套管的底部安装有吸附块，吸附块上设有若干个吸附孔与空腔相通，吸附块下方设有内凹的导向槽用于容纳螺母，吸附孔贯穿吸附块的上下两端。本申请中的螺母自动上料锁紧装置，锁付套筒内的吸附块对螺母进行吸附定位，提高螺母锁付的稳定性，防止装配时螺母发生偏移，从而提高螺母装配的精准度以及装配效率，能很好地适用至自动化的生产设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁螺母设备技术领域，具体是一种气动锁螺母装置。
背景技术
在机械工程领域，螺母是十分常见的紧固件，其常与螺栓或者螺杆配合使用，用于将部件之间进行连接。现有的部件采用螺栓连接时,会利用电动锁螺母装置将螺母逐一与螺杆锁紧固定，但是目前的锁螺母的装置对于螺母都是简单采用与螺母外形匹配的凹槽进行简易放置，螺母容易脱离锁螺母装置而影响组装的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动锁螺母装置，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气动锁螺母装置，包括电批和真空吸式锁螺母机构，所述电批在真空吸式锁螺母机构上方且与真空吸式锁螺母机构驱动连接，所述真空吸式锁螺母机构包括锁付套管，所述锁付套管的顶部安装有驱动杆与电批驱动连接，所述锁付套管内设有一空腔，所述锁付套管顶部设有通气孔与空腔相通，所述锁付套管的底部安装有吸附块，所述吸附块上设有若干个吸附孔与空腔相通，所述吸附块下方设有内凹的导向槽用于容纳螺母，所述吸附孔贯穿吸附块的上下两端，所述吸附孔的底部对导向槽内的螺母进行吸附定位。
所述吸附块上方设有内凹的第一安装槽，所述第一安装槽横向截面为圆形结构，若干所述吸附孔沿着第一安装槽的轴心环形设置，所述第一安装槽内安装有封孔柱，所述第一安装槽底部设有第一通孔，所述第一通孔与第一安装槽同轴设置，所述第一通孔贯穿吸附块的上下两端，所述第一通孔的内径小于第一安装槽的内径。
所述锁付套管下方设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部设有第二通孔与空腔相通，所述吸附块在第二安装槽内。
所述锁付套管顶部外安装有气块，所述气块内设有气道，所述气块一侧设有进气孔与气道相通，所述通气孔与气道相通，所述气块与锁付套管之间还安装有密封垫圈。
与现有技术相比，本申请中的螺母自动上料锁紧装置，锁付套筒内的吸附块对螺母进行吸附定位，提高螺母锁付的稳定性，防止装配时螺母发生偏移，从而提高螺母装配的精准度以及装配效率，能很好地适用至自动化的生产设备中。
附图说明
图1：本申请的立体结构示意图；
图2：真空吸式锁螺母机构立体结构图；
图3：真空吸式锁螺母机构纵向半剖图；
图4：封孔柱与吸附块安装结构图；
图5：锁付套管纵向半剖图；
图6：吸附块立体结构图；
图7：吸附块另一方向立体结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图7，本实用新型实施例中，一种气动锁螺母装置，包括电批1和真空吸式锁螺母机构2，电批1在真空吸式锁螺母机构2上方且与真空吸式锁螺母机构2驱动连接，真空吸式锁螺母机构2包括锁付套管3，锁付套管3的顶部安装有驱动杆与电批1驱动连接，锁付套管3内设有一空腔301，锁付套管3顶部设有通气孔302与空腔301相通，锁付套管3的底部安装有吸附块4，吸附块4上设有若干个吸附孔402与空腔301相通，吸附块4下方设有内凹的导向槽401用于容纳螺母，导向槽401的形状与螺母外形相匹配，吸附孔402贯穿吸附块4的上下两端，吸附孔402的底部对导向槽401内的螺母进行吸附定位。
吸附块4上方设有内凹的第一安装槽403，第一安装槽403横向截面为圆形结构，若干吸附孔402沿着第一安装槽403的轴心环形设置，第一安装槽403内安装有封孔柱5，第一安装槽403底部设有第一通孔404，第一通孔404与第一安装槽403同轴设置，第一通孔404贯穿吸附块4的上下两端，第一通孔404的内径小于第一安装槽403的内径，即在第一安装槽403底部有个支撑的台阶面，封孔柱5在台阶面上对第一通孔404进行密封堵住，避免气体从第一通孔404流通向外，确保真空的吸附都是从吸附孔402位置进行，在封孔柱5内设有第三通孔501与第一通孔404相通为了让螺母与螺钉安装时，随着螺母的深入锁紧，螺钉可插入至第一通孔404和第三通孔501，便于螺母的正常锁紧作业。
锁付套管3下方设有第二安装槽303，第二安装槽303顶部设有第二通孔303-1与空腔301相通，吸附块4在第二安装槽303内。
锁付套管3顶部外安装有气块13，气块13内设有气道，气块13一侧设有进气孔与气道相通，通气孔302与气道相通，气块13与锁付套管3之间还安装有密封垫圈，通过设置密封垫圈确保气体流入锁付套管3内时不会出现漏气而影响真空吸力效果。
与现有技术相比，本申请中的螺母自动上料锁紧装置，锁付套筒内的吸附块对螺母进行吸附定位，提高螺母锁付的稳定性，防止装配时螺母发生偏移，从而提高螺母装配的精准度以及装配效率，能很好地适用至自动化的生产设备中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种气动锁螺母装置，其特征在于：包括电批和真空吸式锁螺母机构，所述电批在真空吸式锁螺母机构上方且与真空吸式锁螺母机构驱动连接，所述真空吸式锁螺母机构包括锁付套管，所述锁付套管的顶部安装有驱动杆与电批驱动连接，所述锁付套管内设有一空腔，所述锁付套管顶部设有通气孔与空腔相通，所述锁付套管的底部安装有吸附块，所述吸附块上设有若干个吸附孔与空腔相通，所述吸附块下方设有内凹的导向槽用于容纳螺母，所述吸附孔贯穿吸附块的上下两端，所述吸附孔的底部对导向槽内的螺母进行吸附定位。
2.根据权利要求1所述的一种气动锁螺母装置，其特征在于：所述吸附块上方设有内凹的第一安装槽，所述第一安装槽横向截面为圆形结构，若干所述吸附孔沿着第一安装槽的轴心环形设置，所述第一安装槽内安装有封孔柱，所述第一安装槽底部设有第一通孔，所述第一通孔与第一安装槽同轴设置，所述第一通孔贯穿吸附块的上下两端，所述第一通孔的内径小于第一安装槽的内径。
3.根据权利要求2所述的一种气动锁螺母装置，其特征在于：所述锁付套管下方设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部设有第二通孔与空腔相通，所述吸附块在第二安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种气动锁螺母装置，其特征在于：所述锁付套管顶部外安装有气块，所述气块内设有气道，所述气块一侧设有进气孔与气道相通，所述通气孔与气道相通，所述气块与锁付套管之间还安装有密封垫圈。
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| CN202320174576.4U CN219359329U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种气动锁螺母装置 |
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2023
- 2023-02-10 CN CN202320174576.4U patent/CN219359329U/zh active Active
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