CN219623260U - 一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,属于截止阀领域,包括阀体和设置在所述阀体内相互配合的阀瓣与阀座,所述阀瓣可升降设置在所述阀座的上方,所述阀瓣的侧端面为向内倾斜的斜面,在所述阀瓣的下端设置有导向柱,在所述阀座的内侧设有与所述斜面相匹配的内卡槽,在所述阀座的出口处设置有与所述导向柱相对应的导向孔,所述导向柱配合在所述导向孔内。本实用新型的有益效果是能够保证阀瓣与阀座的同心度,避免阀瓣产生偏移,增大阀瓣与阀座的接触面积,提高阀体整体密封强度,且整体结构紧凑,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于截止阀领域,尤其是涉及一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀。
背景技术
硬密封截止阀多应用在工业管路中,具有结构简单体型小,密封可靠等优点,但传统的截止阀,当通过阀杆带动阀瓣时,若发生错位无法保证两者的同心度,造成阀瓣与阀座无法贴合,无法达到零泄漏。
在申请号为CN201720823587.5的一种高性能双重密封氨用波纹管截止阀的技术方案中设置有导向装置,即在阀座出口处设置导向座,在阀杆的下端设置与导向座相配合的导向杆,阀瓣可沿导向杆移动,防止偏移。
但阀瓣与阀座的密封采用的是点与点的接触方式,即通过阀瓣下端面与压装在阀座上端面的密封圈相接触,接触面积较小,需卡紧到位才不会泄露,而密封圈的破损、卡合不到位均无法保证其密封性,费时费力。
因阀瓣底面与阀座之间的间距过大,留有较大空隙,为与导线座相配合,则需加长导向杆的长度,在使用中,无法及时切断流通在阀体内的流体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,能够保证阀瓣与阀座的同心度,避免阀瓣产生偏移,增大阀瓣与阀座的接触面积,提高阀体整体密封强度,且整体结构紧凑,便于安装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:包括阀体和设置在所述阀体内相互配合的阀瓣与阀座,所述阀瓣可升降设置在所述阀座的上方,所述阀瓣的侧端面为向内倾斜的斜面,在所述阀瓣的下端设置有导向柱,在所述阀座的内侧设有与所述斜面相匹配的内卡槽,在所述阀座的出口处设置有与所述导向柱相对应的导向孔,所述导向柱配合在所述导向孔内。
进一步的,包括阀杆,在所述阀体的上端依次设置有阀盖、支架和阀盖螺母,所述阀杆与所述阀盖螺母螺纹相连,在所述支架下端内与所述阀杆的交接处设置有填料。
进一步的,在所述阀体进水腔与出水腔的交界处设有安装槽,所述阀座螺纹连接在所述安装槽内,在所述阀体的上端设置有支撑平台,所述内卡槽设在所述支撑平台内。
进一步的,所述阀瓣呈锥形,在所述阀瓣的斜面上设置有密封条,所述密封条与所述内卡槽相配合。
进一步的,所述阀瓣通过阀瓣盖可拆卸连接在所述阀杆的下端。
进一步的,所述阀瓣盖卡接在所述阀瓣的上端内,所述阀瓣盖与所述阀瓣的上端部通过A紧定螺钉相连接,所述阀瓣盖与所述阀杆的下端螺纹相连。
进一步的,所述导向柱通过下压盖可拆卸连接在所述阀瓣的下端。
进一步的,在所述导向柱的上端设置有卡合台,在所述阀瓣的下端内依次设有与所述下压盖相匹配的放置槽和与所述卡合台相匹配的卡合槽,所述下压盖通过B紧定螺钉与所述阀瓣相连接。
进一步的,所述阀体与所述阀盖之间设置有法兰垫片,在所述阀杆上套设有上压盖,用于对所述填料的密封。
进一步的,在所述阀瓣上设置有密封条,在所述内卡槽的表面涂有密封胶。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
由于采用上述技术方案,阀瓣上呈锥形的斜面与阀座上呈锥形的内卡槽,通过面与面的接触,增大了两者的接触面积,可加快密封速度与密封精度,而在阀瓣上设置的密封条与内卡槽表面涂有的密封胶,可更进一步提高密封效果。
阀瓣可伸入阀座内与其配合实现密封,减小了阀瓣与阀座之间的空隙,缩短了导向柱的长度,提高密封效率。而阀瓣、阀座和导向柱的可拆卸设置,便于安装与拆卸。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型A部细节图;
图3是本实用新型阀瓣与导向柱爆炸视图;
图4是本实用新型阀座结构示意图。
图中:
1、手轮;2、阀杆;3、阀盖;31、支架;32、阀盖螺母;
4、填料;41、上压盖;
5、阀体;51、安装槽;
6、阀瓣盖;61、A紧定螺钉;
7、阀瓣;71、密封条;72、放置槽;721、卡合槽;73、A锁紧孔;
8、阀座;81、支撑平台;82、连接杆;821、导向孔;83、内卡槽;
9、导向柱;91、卡合台;10、下压盖;101、B锁紧孔;11、B紧定螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图4所示,本实施例提供一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,包括依次设置的阀盖3、阀体5和设置在阀体5内的阀瓣7、阀座8,阀盖3通过螺栓连接在阀体5的上端,在阀盖3与阀体5之间设置有法兰垫片,加强密封,在阀盖3的上端设置有支架31,支架31呈O型,阀杆2自支架31贯穿阀盖3,伸入阀体5内,支架31的上端部套设有阀盖螺母32,阀盖螺母32通过紧定螺钉连接在支架31上,阀杆2与阀盖螺母32螺纹相连,在阀杆2的上端部设置有手轮1,为防止阀体5内的介质沿阀杆2泄露,在支架31的下端内,与阀杆2的交接处填置有填料4,并在填料4的上方压盖有防止填料泄露的上压盖41,上压盖41套设在阀杆2上,下端对填料4进行密封,上压盖41的两端通过螺栓与支架31相连。
阀座8可拆卸连接在阀体5内,具体为,在阀体5进水腔与出水腔的交界处设有安装槽51,阀座8通过细牙螺纹与安装槽51相连接,在阀座8的上端设置有支撑平台81,支撑平台81卡合在安装槽51的上方,支撑平台81的内边缘设有内卡槽83,内卡槽83呈锥形,并在其表面涂有密封胶,在阀座8内设置有连接杆82,在连接杆82的中心设有导向孔821,阀杆2的中心、阀瓣7的中心、阀座8的中心与导向孔821的中心均同心设置。
阀瓣7通过阀瓣盖6可拆卸连接在阀杆2的下端,具体为,阀瓣盖6卡接固定在阀瓣7的上端部内,阀瓣盖6与阀瓣7通过A紧定螺钉61相固定,阀瓣盖6通过螺纹连接在阀杆2的下端。为对阀瓣7的上升距离进行限定,阀杆2的下端向外凸出,可防止阀杆2被抽出。
阀瓣7的侧端面为向内倾斜的斜面,其倾斜角度与内卡槽83相匹配,呈锥形,在阀瓣7下端的斜面上设置有密封条71,密封条71的边缘凸出阀瓣7的边缘,密封条71与内卡槽83相配合。
在阀瓣7下端的中心设置有导向柱9,导向柱9与阀座8上的导向孔821相对应,导向柱9通过下压盖10可拆卸连接在阀瓣7上,在导向柱9的上端设置有卡合台91,在阀瓣7的下端的中心依次设有放置槽72和卡合槽721,放置槽72的直径与下压盖10的直径相匹配,在放置槽72的两端设有A锁紧孔73,卡合槽721的直径与卡合台91的直径相匹配,在下压盖10的两端设有与A锁紧孔73相对应的B锁紧孔101,A锁紧孔73与B锁紧孔101通过B紧定螺钉11相连接,使导向柱9安装在阀瓣7内。
本实例的工作过程:
手轮1带动阀杆2转动,通过阀杆2与阀盖螺母32的配合,使导向柱9沿导向孔821内上下滑动,从而控制阀瓣7在阀体5内升降,当阀瓣7的圆锥面与阀座8的内卡槽83相贴时,阻断进水腔与出水腔的流通,实现密封。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提高了阀体5的密封性,即通过在阀盖3与阀体5的连接处设置法兰垫片,在阀杆2与支架31的交接处填充填料4,并通过上压盖41对其压紧,防止阀体5内的介质流出。
通过导向柱9沿阀座8内的导向孔821滑动,使阀瓣7的位移路径一直,避免阀瓣7在运行过程中与阀座8发生偏移,产生缝隙。本实用新型将阀瓣7的下端设置为呈锥形的斜面,并在阀座8上支撑平台81的内壁设有与斜面的倾斜角度相对应的内卡槽83,增大了阀瓣7与阀座8的接触面积,保证密封效果,而在阀瓣7上设置的密封条71与在内卡槽83涂有的密封胶,进一步增大其密封效果。
依靠阀瓣7伸入阀座8内并与其卡和,减小阀瓣7下端面与阀座8下端面的距离,有效缩短导向柱9的长度,使整体结构更加紧凑。
阀瓣7、导向柱9与阀座8均可拆卸设置,便于组装、更换,延长使用寿命。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:包括阀体(5)和设置在所述阀体(5)内相互配合的阀瓣(7)与阀座(8),所述阀瓣(7)可升降设置在所述阀座(8)的上方,所述阀瓣(7)的侧端面为向内倾斜的斜面,在所述阀瓣(7)的下端设置有导向柱(9),在所述阀座(8)的内侧设有与所述斜面相匹配的内卡槽(83),在所述阀座(8)的出口处设置有与所述导向柱(9)相对应的导向孔(821),所述导向柱(9)配合在所述导向孔(821)内。
2.根据权利要求1所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:包括阀杆(2),在所述阀体(5)的上端依次设置有阀盖(3)、支架(31)和阀盖螺母(32),所述阀杆(2)与所述阀盖螺母(32)螺纹相连,在所述支架(31)下端内与所述阀杆(2)的交接处设置有填料(4)。
3.根据权利要求1所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:在所述阀体(5)进水腔与出水腔的交界处设有安装槽(51),所述阀座(8)螺纹连接在所述安装槽(51)内,在所述阀体(5)的上端设置有支撑平台(81),所述内卡槽(83)设在所述支撑平台(81)内。
4.根据权利要求1所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:所述阀瓣(7)呈锥形,在所述阀瓣(7)的斜面上设置有密封条(71),所述密封条(71)与所述内卡槽(83)相配合。
5.根据权利要求2所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:所述阀瓣(7)通过阀瓣盖(6)可拆卸连接在所述阀杆(2)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:所述阀瓣盖(6)卡接在所述阀瓣(7)的上端内,所述阀瓣盖(6)与所述阀瓣(7)的上端部通过A紧定螺钉(61)相连接,所述阀瓣盖(6)与所述阀杆(2)的下端螺纹相连。
7.根据权利要求1所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:所述导向柱(9)通过下压盖(10)可拆卸连接在所述阀瓣(7)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:在所述导向柱(9)的上端设置有卡合台(91),在所述阀瓣(7)的下端内依次设有与所述下压盖(10)相匹配的放置槽(72)和与所述卡合台(91)相匹配的卡合槽(721),所述下压盖(10)通过B紧定螺钉(11)与所述阀瓣(7)相连接。
9.根据权利要求2所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:所述阀体(5)与所述阀盖(3)之间设置有法兰垫片,在所述阀杆(2)上套设有上压盖(41),用于对所述填料(4)的密封。
10.根据权利要求1所述的一种阀瓣阀座带导向结构的硬密封截止阀,其特征在于:在所述阀瓣(7)上设置有密封条(71),在所述内卡槽(83)的表面涂有密封胶。
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