CN216143188U - 高压节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例涉及一种高压节流阀，包括：在高压节流阀的下部设置阀体；在阀体沿预设轴线内部设置所述阀瓣；在所述阀瓣上设置圆弧结构与阀体上的密封结构配合进行密封；本实用新型的实施方式同现有技术相比，由于在阀体沿预设轴线内部设置了阀瓣；依靠在阀瓣上设置的圆弧结构与阀体上的密封结构配合进行密封，达到新的密封方式，解决了现有技术中，由于其密封结构的问题，很难承受大于20Mpa以上的压力，常常会造成泄漏的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种阀门，特别涉及一种高压节流阀。
背景技术
在现有的节流阀中，由于其密封结构的问题，很难承受大于20Mpa以上的压力，常常会造成泄漏。
实用新型内容
本实用新型的实施方式的目的在于提供一种新的密封结构的高压节流阀，能够实现在大于20Mpa以上的压力的情况下，不会造成泄漏。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种高压节流阀，其特征在于，包括：
阀体，在所述的高压节流阀的下部设置所述的阀体；
阀瓣，在所述的阀体沿预设轴线内部设置所述阀瓣；在所述阀瓣上设置圆弧结构与所述的阀体上的密封结构配合进行密封。
进一步，所述的高压节流阀，还包括：
阀杆，所述的阀杆沿所述阀体的预设轴线设置在所述阀体的内部，
在所述的阀杆的一端上设置凸块，将所述凸块卡入设置在所述阀瓣上的凹槽中；
阀盖，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀杆上套入所述的阀盖
密封圈，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀盖的一端上套入所述的密封圈；
支架，在所述的密封圈的上方套入所述支架，所述支架与所述阀体螺纹连接；
填料，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀盖与所述的阀杆之间的所述阀杆上套入填料；
固定帽，阀盖的一端与固定帽螺纹固定，所述的固定帽设置在所述支架的上方；
在所述支架的两侧上设置耳孔，在所述耳孔内活动连接一销轴，所述的销轴的一端上活动连接活接螺杆的一端；
填料压套，在所述的填料上方，在所述阀杆上套入所述填料压套；
填料压盖，在所述的填料压套的上方，在所述阀杆上套入所述填料压盖；在所述填料压盖两端的螺栓孔内穿入所述活接螺杆；在所述填料压盖的上方，在所述活接螺杆上拧入固定螺母，用于紧压所述填料，用于密封；
阀杆螺母，在所述支架的前后两侧设置支撑架，所述支撑架的一端固定在所述支架上；在所述支撑架的另一端上固定阀杆螺母；在所述阀杆螺母内螺纹活动连接所述的阀杆，所述阀杆在所述的阀杆螺母内转动，所述的阀杆上下带动所述阀瓣沿着所述的阀体的预设轴线上下运动；进行所述高压节流阀的开启和关闭；在所述阀杆的顶部固定连接手轮。
进一步，所述的圆弧结构在所述阀瓣上设置成向上的圆弧结构，在所述阀瓣的两侧设置成圆弧状曲面；在所述的圆弧状曲面的下方设置成一球形状。
进一步，在所述圆弧状曲面的结构的外侧，与所述圆弧状曲面相接触的阀体上的密封结构。
进一步，所述的阀体上的密封结构呈向下的圆弧状内曲面，与所述的圆弧状曲面形成面接触。
进一步，所述的阀体上的密封结构通过在阀体上焊接硬质合金后，并进行磨削后构成。
进一步，在所述的阀体的下端设置流体进口；在所述阀体的侧面设置流体出口；所述流体进口与所述流体出口呈相交；所述流体进口并与所述流体出口通过所述阀瓣上升和所述阀瓣下降形成导通与截止。
进一步，在所述手轮的上方分别设置铭牌和垫圈，并使用锁紧螺母与所述阀杆固定连接，将所述铭牌和所述垫圈固定在手轮上方。
进一步，所述的填料为柔性石墨制成的填料。
进一步，在所述流体进口与所述流体出口上均设置法兰。
本实用新型的实施方式同现有技术相比，由于在阀体沿预设轴线内部设置了阀瓣；依靠在阀瓣上设置的圆弧结构与阀体上的密封结构配合进行密封，达到新的密封方式，解决了现有技术中，由于其密封结构的问题，很难承受大于20Mpa以上的压力，常常会造成泄漏的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种高压节流阀，如图1所示，包括：
在高压节流阀的下部设置阀体；阀体1作为本实施例中的高压节流阀的主体结构。
在阀体1沿预设轴线内部设置阀瓣2；在本实施例中阀瓣2沿着阀体1的中心轴线设置，在阀瓣2上设置圆弧结构与阀体1上的密封结构配合进行密封。达到新的密封方式，解决了现有技术中，由于其密封结构的问题，很难承受大于20Mpa以上的压力，常常会造成泄漏的技术问题。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，本实施例中的高压节流阀，还包括：
阀杆3设置在阀体1的内部沿预设轴线，在本实施例中阀杆3沿着阀体1的中心轴线设置，阀杆3用于引导阀瓣2进行导通和截止。
在阀杆3的一端上设置凸块31，将凸块31卡入设置在阀瓣2上的凹槽21中；
在阀体1内部的中心轴线上，在阀杆3上套入阀盖5，阀盖5作为高压节流阀的端盖使用。
在阀体1内部的中心轴线上，在阀盖5的一端上套入密封圈4；密封圈4用于密封阀体1和阀盖5的间隙。
在密封圈4的上方套入支架6，支架6与阀体1螺纹连接；支架6作为高压节流阀的上部分的支撑架。
在阀体1内部的中心轴线上，在阀盖5与阀杆1之间的阀杆3上套入填料8；填料8用于密封阀盖5与阀杆1之间的缝隙。
固定帽9，阀盖5的一端与固定帽9螺纹固定，固定帽9设置在支架6的上方；
在支架6的两侧上设置耳孔61，在耳孔61内活动连接一销轴7，销轴7的一端上活动连接活接螺杆12的一端；
在填料8上方，在阀杆3上套入填料压套10；填料压套10用于压制填料8，使得填料8能够压紧，保证密封密封阀盖5与阀杆1之间的缝隙。
填料压盖11，在填料压套10的上方，在阀杆1上套入填料压盖11；在填料压盖11两端的螺栓孔内穿入活接螺杆12；在填料压盖11的上方，在活接螺杆12上拧入固定螺母13，用于紧压填料8，用于密封密封阀盖5与阀杆1之间的缝隙。由于在本实施例中的高压节流阀，需要承受高压，所以，密封密封阀盖5与阀杆1之间的密封性很关键。
在支架6的前后两侧设置支撑架62，支撑架62的一端固定在支架6上；在支撑架62的另一端上固定阀杆螺母14；在阀杆螺母14内螺纹活动连接阀杆3，阀杆3在阀杆螺母14内转动，阀杆3上下带动阀瓣2沿着阀体1的中心轴线上下运动；进行高压节流阀的开启和关闭；在阀杆3的顶部固定连接手轮15。阀杆螺母14起到转动支撑的作用。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，圆弧结构在阀瓣2上设置成向上的圆弧结构，在阀瓣2的两侧设置成圆弧状曲面；在圆弧状曲面的下方设置成一球形状。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，在圆弧状曲面的结构的外侧，与圆弧状曲面相接触的阀体上的密封结构。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，阀体1上的密封结构呈向下的圆弧状内曲面，与圆弧状曲面形成面接触。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，阀体1上的密封结构通过在阀体1上焊接硬质合金后，并进行磨削后构成。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，在1阀体的下端设置流体进口111；在阀体1的侧面设置流体出口112；流体进口111与流体出口112呈相交；流体进口111并与流体出口112通过阀瓣2上升和阀瓣2下降形成导通与截止。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，在手轮15的上方分别设置铭牌16和垫圈17，并使用锁紧螺母18与阀杆3固定连接，将铭牌16和垫圈17固定在手轮15上方。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，填料8为柔性石墨制成的填料。
为了进一步实现上述的技术效果，如图1所示，在流体进口111与流体出口112上均设置法兰113。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种高压节流阀，其特征在于，包括：
阀体，在所述的高压节流阀的下部设置所述的阀体；
阀瓣，在所述的阀体沿预设轴线内部设置所述阀瓣；在所述阀瓣上设置圆弧结构与所述的阀体上的密封结构配合进行密封。
2.根据权利要求1所述的高压节流阀，其特征在于，所述的高压节流阀，还包括：
阀杆，所述的阀杆沿所述阀体的预设轴线设置在所述阀体的内部，
在所述的阀杆的一端上设置凸块，将所述凸块卡入设置在所述阀瓣上的凹槽中；
阀盖，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀杆上套入所述的阀盖
密封圈，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀盖的一端上套入所述的密封圈；
支架，在所述的密封圈的上方套入所述支架，所述支架与所述阀体螺纹连接；
填料，在所述阀体内部的预设轴线上，在所述的阀盖与所述的阀杆之间的所述阀杆上套入填料；
固定帽，阀盖的一端与固定帽螺纹固定，所述的固定帽设置在所述支架的上方；
在所述支架的两侧上设置耳孔，在所述耳孔内活动连接一销轴，所述的销轴的一端上活动连接活接螺杆的一端；
填料压套，在所述的填料上方，在所述阀杆上套入所述填料压套；
填料压盖，在所述的填料压套的上方，在所述阀杆上套入所述填料压盖；在所述填料压盖两端的螺栓孔内穿入所述活接螺杆；在所述填料压盖的上方，在所述活接螺杆上拧入固定螺母，用于紧压所述填料，用于密封；
阀杆螺母，在所述支架的前后两侧设置支撑架，所述支撑架的一端固定在所述支架上；在所述支撑架的另一端上固定阀杆螺母；在所述阀杆螺母内螺纹活动连接所述的阀杆，所述阀杆在所述的阀杆螺母内转动，所述的阀杆上下带动所述阀瓣沿着所述的阀体的预设轴线上下运动；进行所述高压节流阀的开启和关闭；在所述阀杆的顶部固定连接手轮。
3.根据权利要求1所述的高压节流阀，其特征在于，所述的圆弧结构在所述阀瓣上设置成向上的圆弧结构，在所述阀瓣的两侧设置成圆弧状曲面；在所述的圆弧状曲面的下方设置成一球形状。
4.根据权利要求3所述的高压节流阀，其特征在于，在所述圆弧状曲面的结构的外侧，与所述圆弧状曲面相接触的阀体上的密封结构。
5.根据权利要求4所述的高压节流阀，其特征在于，所述的阀体上的密封结构呈向下的圆弧状内曲面，与所述的圆弧状曲面形成面接触。
6.根据权利要求5所述的高压节流阀，其特征在于，所述的阀体上的密封结构通过在阀体上焊接硬质合金后，并进行磨削后构成。
7.根据权利要求1所述的高压节流阀，其特征在于，在所述的阀体的下端设置流体进口；在所述阀体的侧面设置流体出口；所述流体进口与所述流体出口呈相交；所述流体进口并与所述流体出口通过所述阀瓣上升和所述阀瓣下降形成导通与截止。
8.根据权利要求2所述的高压节流阀，其特征在于，在所述手轮的上方分别设置铭牌和垫圈，并使用锁紧螺母与所述阀杆固定连接，将所述铭牌和所述垫圈固定在手轮上方。
9.根据权利要求2所述的高压节流阀，其特征在于，所述的填料为柔性石墨制成的填料。
10.根据权利要求7所述的高压节流阀，其特征在于，在所述流体进口与所述流体出口上均设置法兰。
Priority Applications (1)
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| CN202122059510.4U CN216143188U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 高压节流阀 |
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| CN216143188U true CN216143188U (zh) | 2022-03-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122059510.4U patent/CN216143188U/zh active Active
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