CN209540118U - 一种轴孔填料密封的旋启止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴孔填料密封的旋启止回阀，主要包括阀体，设置在阀体流体进口侧的阀座、阀瓣、阀轴及摇臂，摇臂通过紧固件与阀瓣固定连接，阀轴穿过摇臂上端设置的摇臂轴套其两端密封铰接在阀体两侧壁上；特征在是，阀轴两端别插入设置在阀体两侧轴孔内端的孔端轴套中，紧贴孔端轴套设置截面为T形的密封塞，所述密封塞以其圆盖塞头抵压孔端轴套的内端面并与轴孔间隙配合置位，在密封塞与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱填充填料；在轴孔外端封盖带有环形压圈的压盖，压盖以其环形压圈间隙配合插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料，压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓紧固在阀体上。本实用新型的优点:提高阀门密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种轴孔填料密封的旋启止回阀。
背景技术
止回阀是一种单向阀，工作时启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机反转，以及容器内流体介质的泄放。旋启式止回阀由于其具有体小量轻、阀瓣关闭快速，水锤压力小、流体阻力小、动作灵敏、使用寿命长、可靠性高等优点，广泛应用于化工、冶金、制药等多个领域。
如图1-3所示,是现有的一种卡箍旋启止回阀，主要包括设有流体进、出口的阀体7，设置在阀体流体进口侧的阀座6、阀瓣5、阀轴8及摇臂4，所述摇臂4通过开口销1、开槽螺母2及垫圈3与阀瓣5固定连接，阀轴8穿过摇臂4上端设置的摇臂轴套10，其两端通过轴孔丝堵11辅以丝堵垫圈12密封铰接在阀体两侧壁上。
上述旋启止回阀其结构上仍存在缺陷，主要体现在：为固定阀轴8，在阀体上双侧开了轴孔9a，阀轴两端均通过轴孔丝堵11及丝堵垫圈12来进行密封安装。该结构只有一道密封，密封可靠性差，在装配使用过程中，丝堵旋合扭力不容易控制，丝堵密封垫12容易破损，发生泄漏，丝堵密封垫只有螺纹旋合力压紧，密封不可靠。
因此，如何改进阀轴两端密封结构，提高阀体密封性能，成为业界关注的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题，在现有旋启止回阀结构的基础上进行改进，提供出一种轴孔填料密封的旋启止回阀，从而达到提高阀门密封可靠性，延长使用寿命的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴孔填料密封的旋启止回阀，主要包括设有流体进、出口的阀体，设置在阀体流体进口侧的阀座、阀瓣、阀轴及摇臂，所述摇臂通过紧固件与阀瓣固定连接，阀轴穿过摇臂上端设置的摇臂轴套其两端密封铰接在阀体两侧壁上；其特征在于，所述阀轴两端分别插入设置在阀体两侧轴孔内端的孔端轴套中，紧贴所述孔端轴套设置截面为T形的密封塞，所述密封塞以其圆盖塞头抵压孔端轴套的内端面并与轴孔间隙配合置位，在密封塞与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱填充填料；在轴孔外端封盖带有环形压圈的压盖，所述压盖以其环形压圈间隙配合插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料，压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓紧固在阀体上。
所述轴孔内端设有内折环周肩台，所述孔端轴套以其顶端对应设置的外折环周凸缘卡装在所述内折环周肩台上定位。
本实用新型的有益效果是：与现有技术比，用密封塞、填料、多螺栓紧固的压盖多道密封取代了轴孔丝堵及丝堵垫圈的一道密封，填料密封性良好，在装配及使用中也不易破损泄漏；尤其压盖与轴孔外端面保有距离，采用多个螺栓旋紧压缩填料，牢固可靠，经压缩，密实的填料能达到可靠的密封效果，提高了阀门使用寿命，而且填料可增加可替换，利于使用维护。
附图说明
图1是现有技术中卡箍旋启止回阀的主视结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的I放大图；
图4是本实用新型提供的轴孔填料密封的卡箍旋启止回阀的主视结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图5的F放大图。
图中：1开口销,2开槽螺母,3垫圈,4摇臂，5阀瓣，6阀座,7阀体,8阀轴,9a-9b轴孔,10摇臂轴套，11轴孔丝堵，12丝堵垫圈，13压盖，14填料，15密封塞，16孔端轴套，17环形压圈,18圆板塞头，19塞柱，20螺栓，21内折环周肩台,22外折环周凸缘。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图4-6示出一种轴孔填料密封的旋启止回阀，本实施例中仍以卡箍旋启止回阀为例进行说明，主要包括设有流体进、出口的阀体7，设置在阀体流体进口侧的阀座6、阀瓣5、阀轴8及摇臂4，所述摇臂4通过紧固件与阀瓣5固定连接，本例中，紧固件采用了开口销1、开槽螺母2及垫圈3；阀轴8穿过摇臂4上端设置的摇臂轴套10，其两端密封铰接在阀体两侧壁上。
本实用新型的特征在于，所述阀轴8两端分别插入设置在阀体7两侧轴孔内端的孔端轴套16中，紧贴所述孔端轴套16设置截面为T形的密封塞15，所述密封塞15以其圆板塞头18抵压孔端轴套16的内端面与轴孔9b间隙配合置位，在密封塞15与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱19填充填料14；在轴孔9b外端封盖带有环形压圈17的压盖13，所述压盖13以其环形压圈17间隙配合插入密封塞15的塞柱19与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料14，压盖13与轴孔9b外端面保有距离并由多个螺栓20紧固在阀体7上。本实施例中，采用了4个螺栓。
本实用新型的特征还在于上述轴孔9b的内端设有内折环周肩台21，所述孔端轴套16以其顶端对应设置的外折环周凸缘22卡装在所述内折环周肩台20上定位。
在实际制作中，上述密封塞15采用314#不锈钢制作，填料采用市售PTSE填料。本实施例是以卡箍止回阀为例进行说明，但在实际应用中，本实用新型提供的密封结构不仅限于使用在卡箍旋启止回阀，而是可应用在各种类型旋启止回阀上。
综上所述，本实用新型提供出一种轴孔填料密封的旋启止回阀，在轴孔9b内设置了截面为T形的密封塞15，在密封塞15与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱19填充填料14；同时又在轴孔外端封盖带有环形压圈17的压盖13，所述压盖以其环形压圈插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料；而且压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓20紧固在阀体上。
与现有技术比，用密封塞、填料、多螺栓紧固的压盖，多道密封取代了轴孔丝堵及丝堵垫圈的一道密封，尤其填料密封性良好，在装配及使用中也不易破损泄漏。而且压盖13与轴孔外端面保有距离，采用多个螺栓20旋紧压缩填料14，密实的填料能达到可靠的密封效果，不易造成破损泄漏，提高了使用寿命，而且填料可增加可替换，利于使用维护。
以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新的形的材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种轴孔填料密封的旋启止回阀，主要包括设有流体进、出口的阀体，设置在阀体流体进口侧的阀座、阀瓣、阀轴及摇臂，所述摇臂通过紧固件与阀瓣固定连接，阀轴穿过摇臂上端设置的摇臂轴套其两端密封铰接在阀体两侧壁上；其特征在于，所述阀轴两端分别插入设置在阀体两侧轴孔内端的孔端轴套中，紧贴所述孔端轴套设置截面为T形的密封塞，所述密封塞以其圆盖塞头抵压孔端轴套的内端面并与轴孔间隙配合置位，在密封塞与轴孔壁之间环绕密封塞塞柱填充填料；在轴孔外端封盖带有环形压圈的压盖，所述压盖以其环形压圈间隙配合插入密封塞塞柱与轴孔壁之间的间隙中并压紧填料，压盖与轴孔外端面保有距离并由多个螺栓紧固在阀体上。
2.根据权利要求1所述的一种轴孔填料密封的旋启止回阀，其特征在于，所述轴孔内端设有内折环周肩台，所述孔端轴套以其顶端对应设置的外折环周凸缘卡装在所述内折环周肩台上定位。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112524300A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 博纳斯威阀门股份有限公司 | 对夹式升降、旋启双擎止回阀 |
| CN115325221A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 止回阀 |
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