CN218031483U - 一种高压氧气可调截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压氧气可调截止阀，包括阀体、阀芯阀杆、阀帽、阀座架、阀座、阀帽压盖，所述阀体与阀座相互贴合，阀座上安装有阀座架，并且阀座架与阀帽相互贴合，由阀帽将阀座架固定，阀芯阀杆通过螺纹连接在阀帽内；所述阀座架上端开有气体流道,由阀芯阀杆与阀座配合密封，阀芯阀杆向上运动后，氧气由阀座架上端气体流道流出，该氧气专用截止阀，通过螺纹接口使进气管道和出气装置与阀体连接，使用螺纹转动连接，便于进行安装及维修。

Description

一种高压氧气可调截止阀

技术领域

本发明属于截止阀门技术领域，具体涉及一种高压氧气可调截止阀。

背景技术

截止阀又称为截门阀，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。

但是市场上的截止阀阀座和阀瓣大多采用硬密封结构，密封性能不能达到零泄露率；阀座与阀体通常为一体式结构，阀座损伤维修不便，并且对于流量调节性能较差。

发明内容

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种高压氧气可调截止阀，所述截止阀包括包括阀体、阀座、阀座架、阀帽压盖、密封组件、锁紧螺母、阀帽、阀芯阀杆、手柄及紧定螺钉；

所述阀体内平面与所述阀座下端面相互贴合，所述阀座上端面和所述阀座架下端面相互贴合，并且所述阀座架上端面与所述阀帽下端面相互贴合，所述阀帽通过所述阀体内开设螺纹孔洞与所述阀体连接，通过螺纹转动将所述阀座架和所述阀座紧定在所述阀体内平面；

所述阀芯阀杆通过所述阀帽内开设的螺纹孔洞与所述阀帽连接，所述阀帽压盖安装在所述阀座架与所述阀帽下方内端面之间，由阀帽压盖对阀帽内密封O型圈的槽宽进行限位，并对阀芯阀杆的行程进行限制，所述手柄内开孔与所述阀芯阀杆连接，由所述紧固螺钉通过所述手柄内螺纹孔和所述阀芯阀杆固定。

基于上述技术方案，本方案提出的一种高压氧气可调截止阀，具有结构合理、安全性能好、使用寿命长、维修养护便利、工作压力高、工作温度范围广、流量调节方便快速的优点。

作为本实用新型的一种改进，所述密封组件包括阀帽外密封O型圈和阀帽外密封O型圈垫圈，所述阀帽外面开设有第一O型圈密封槽且第一O型圈密封槽设置有光滑表面，所述阀帽外密封O型圈垫圈设置在所述第一O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽外密封O型圈设置在所述阀帽外密封O型圈垫圈的下方，对阀杆阀芯和阀座分开后腔体里流入的氧气进行密封。

作为本实用新型的一种改进，所述密封组件还包括阀帽内密封O型圈和阀帽内密封O型圈垫圈，所述阀帽内面同样开设有第二O型圈密封槽且第二O型圈密封槽表面设置为光滑，所述阀帽内密封O型圈垫圈设置在第二O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽内密封O型圈设置在所述阀帽内密封O型圈垫圈的下方，对阀芯阀杆密封，并且O型圈摩擦系数更小，使阀芯阀杆在阀帽中通过螺纹转动力矩更小，且防止气体泄漏。

作为本实用新型的一种改进，所述阀座架上端开设有向下用做气体流道的凹槽。

作为本实用新型的一种改进，由阀芯阀杆与阀座配合密封，所述阀芯阀杆下密封面为向内凹陷的圆弧型，所述阀座上密封面为向外凸起的圆弧型，上下密封面均设置为光滑表面，且阀座材料设置为有机高分子材料，可以有效对氧气进行密封。

作为本实用新型的一种改进，当所述阀芯阀杆通过螺纹转动向上运动，所述阀芯阀杆和所述阀座分开，氧气由所述阀座架上端所述气体流道流出，通过阀芯阀杆向上运动的距离来决定流道开启的大小，实现对氧气流量进行调节的效果。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本方案中的截止阀通过螺纹接口使进气管道和出气装置与阀体连接，使用螺纹转动连接，便于进行安装及维修，结构合理、安全性能好、使用寿命长、维修养护便利；工作压力高、工作温度范围广；流量调节方便快速。

附图说明

图1是本发明阀体主视结构示意图。

图2是本发明阀体主视剖面结构示意图。

图3是本发明阀座架主视剖面结构示意图。

图4是本发明图2中A处放大结构示意图。

图5是本发明图2中B处放大结构示意图。

附图标识列表：1、阀体；2、阀座；3、阀座架；4、阀帽压盖；5、阀帽外密封O型圈；6、阀帽外密封O型圈垫圈；7、阀帽内密封O型圈；8、阀帽内密封O型圈垫圈；9、锁紧螺母；10、阀帽；11、阀芯阀杆；12、手柄；13、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：如图1至图2所示，一种高压氧气可调截止阀，所述截止阀包括包括阀体1、阀座2、阀座架3、阀帽压盖4、密封组件、锁紧螺母9、阀帽10、阀芯阀杆11、手柄12及紧定螺钉13；所述阀体1内平面与所述阀座2下端面相互贴合，所述阀座2上端面和所述阀座架3下端面相互贴合，并且所述阀座架3上端面与所述阀帽10下端面相互贴合，所述阀帽10通过所述阀体1内开设螺纹孔洞与所述阀体1连接，通过螺纹转动将所述阀座架3和所述阀座2紧定在所述阀体1内平面；所述阀芯阀杆11通过所述阀帽10内开设的螺纹孔洞与所述阀帽10连接，所述阀帽压盖4安装在所述阀座架3与所述阀帽10下方内端面之间，所述手柄12内开孔与所述阀芯阀杆11连接，由所述紧固螺钉13通过所述手柄12内螺纹孔和所述阀芯阀杆11固定。

如图3至图4所示，所述阀座架3上端开设有向下用做气体流道的凹槽。所述阀芯阀杆11下密封面为向内凹陷的圆弧型，所述阀座2上密封面为向外凸起的圆弧型，上下密封面均设置为光滑表面。当所述阀芯阀杆11通过螺纹转动向上运动，所述阀芯阀杆11和所述阀座2分开，氧气由所述阀座架3上端所述气体流道流出。

如图5所示，所述密封组件包括阀帽外密封O型圈5和阀帽外密封O型圈垫圈6，所述阀帽10外面开设有第一O型圈密封槽且第一O型圈密封槽设置有光滑表面，所述阀帽外密封O型圈垫圈6设置在所述第一O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽外密封O型圈5设置在所述阀帽外密封O型圈垫圈6的下方。所述密封组件还包括阀帽内密封O型圈7和阀帽内密封O型圈垫圈8，所述阀帽10内面同样开设有第二O型圈密封槽且第二O型圈密封槽表面设置为光滑，所述阀帽内密封O型圈垫圈8设置在第二O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽内密封O型圈7设置在所述阀帽内密封O型圈垫圈8的下方。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，所述截止阀包括阀体（1）、阀座（2）、阀座架（3）、阀帽压盖（4）、密封组件、阀帽（10）、阀芯阀杆（11）、手柄（12）及紧定螺钉（13）；

所述阀体（1）内平面与所述阀座（2）下端面相互贴合，所述阀座（2）上端面和所述阀座架（3）下端面相互贴合，并且所述阀座架（3）上端面与所述阀帽（10）下端面相互贴合，所述阀帽（10）通过所述阀体（1）内开设螺纹孔洞与所述阀体（1）连接，通过螺纹转动将所述阀座架（3）和所述阀座（2）紧定在所述阀体（1）内平面；

所述阀芯阀杆（11）通过所述阀帽（10）内开设的螺纹孔洞与所述阀帽（10）连接，所述阀帽压盖（4）安装在所述阀座架（3）与所述阀帽（10）下方内端面之间，所述手柄（12）内开孔与所述阀芯阀杆（11）连接，由所述紧定螺钉（13）通过所述手柄（12）内螺纹孔和所述阀芯阀杆（11）固定。

2.根据权利要求1所述的一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，所述密封组件包括阀帽外密封O型圈（5）和阀帽外密封O型圈垫圈（6），所述阀帽（10）外面开设有第一O型圈密封槽且第一O型圈密封槽设置有光滑表面，所述阀帽外密封O型圈垫圈（6）设置在所述第一O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽外密封O型圈（5）设置在所述阀帽外密封O型圈垫圈（6）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，所述密封组件还包括阀帽内密封O型圈（7）和阀帽内密封O型圈垫圈（8），所述阀帽（10）内面同样开设有第二O型圈密封槽且第二O型圈密封槽表面设置为光滑，所述阀帽内密封O型圈垫圈（8）设置在第二O型圈密封槽的内顶部，所述阀帽内密封O型圈（7）设置在所述阀帽内密封O型圈垫圈（8）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，所述阀座架（3）上端开设有向下用做气体流道的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，所述阀芯阀杆（11）下密封面为向内凹陷的圆弧型，所述阀座（2）上密封面为向外凸起的圆弧型，上下密封面均设置为光滑表面。

6.根据权利要求5所述的一种高压氧气可调截止阀，其特征在于，当所述阀芯阀杆（11）通过螺纹转动向上运动，所述阀芯阀杆（11）和所述阀座（2）分开，氧气由所述阀座架（3）上端所述气体流道流出。

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